一种具有防腐蚀功能的冷凝器端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐蚀功能的冷凝器端盖，涉及冷凝器端盖技术领域。本实用新型专利技术包括防护套，防护套的内底壁设置有第一强力磁铁，防护套的内表壁设置有干燥环，干燥环内开设有通槽，通槽设置在第一强力磁铁的正上方，防护套内设置有冷凝器端盖本体，冷凝器端盖本体设置在干燥环的侧面，冷凝器端盖本体与干燥环相抵。本实用新型专利技术通过设置铝合金层、碳钢层和海绵层的配合使用，可以对冷凝器端盖本体的表面进行防护，避免冷凝器端盖本体在长时间使用后出现腐蚀的现象，同时设置的干燥环可以提高冷凝器端盖本体的干燥性，避免冷凝器端盖本体表面潮湿而被腐蚀，延长冷凝器端盖本体的使用寿命，提高冷凝器端盖本体的实用性和功能性。能性。能性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐蚀功能的冷凝器端盖


[0001]本技术属于冷凝器端盖
，特别是涉及一种具有防腐蚀功能的冷凝器端盖。

技术介绍

[0002]冷凝器制冷系统的机件，也是整套蒸发器系统中的一个部件，冷凝器主要是用来排放热量的，它能把气体或蒸汽转变成液体，将热量以很快的方式，放热。冷凝器工作过程是个放热的过程，在蒸发过程中，把蒸汽转变成液态的装置也称之为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸汽的热量带走而运转。然而现有的冷凝器端盖在使用时还存在一定的不足之处，现有的冷凝器端盖缺少防腐蚀机构，当冷凝器端盖长时间使用后冷凝器端盖会由于被腐蚀而降低使用寿命，需要频繁的更换冷凝器端盖，降低冷凝器端盖在使用时的实用性和功能性，因此我们对此进行改进，提出了一种具有防腐蚀功能的冷凝器端盖。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防腐蚀功能的冷凝器端盖，以解决了现有的问题：现有的冷凝器端盖缺少防腐蚀机构，当冷凝器端盖长时间使用后冷凝器端盖会由于被腐蚀而降低使用寿命，需要频繁的更换冷凝器端盖，降低冷凝器端盖在使用时的实用性和功能性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种具有防腐蚀功能的冷凝器端盖，包括防护套，所述防护套的内底壁设置有第一强力磁铁，所述防护套的内表壁设置有干燥环，所述干燥环内开设有通槽，所述通槽设置在第一强力磁铁的正上方，所述防护套内设置有冷凝器端盖本体，所述冷凝器端盖本体设置在干燥环的侧面，所述冷凝器端盖本体与干燥环相抵，所述冷凝器端盖本体内开设有卡槽，所述冷凝器端盖本体的侧面设置有海绵层，所述海绵层的一侧设置有卡球，所述卡球与卡槽位置相对，所述卡球与卡槽卡接。
[0006]进一步地，所述海绵层的另一侧开设有凹槽，所述海绵层的侧面设置有碳钢层，所述碳钢层的一侧设置有粘板。
[0007]进一步地，所述粘板与凹槽位置相对，所述粘板与凹槽粘接，所述碳钢层的另一侧设置有铝合金层。
[0008]进一步地，所述防护套的顶部设置有盖板，所述盖板的底部设置有密封条，所述密封条与防护套的内壁相抵。
[0009]进一步地，所述密封条的底部设置有第二强力磁铁，所述第二强力磁铁与通槽位置相对，所述第二强力磁铁贯穿通槽，所述第二强力磁铁与第一强力磁铁相近端的磁极不同。
[0010]进一步地，所述卡球和卡槽均设置有多个，多个所述卡球和卡槽分别等角度分布在海绵层和冷凝器端盖本体的表面，多个所述卡球和卡槽的尺寸均相同。
[0011]进一步地，所述冷凝器端盖本体、铝合金层、碳钢层和海绵层的横截面积均相同，所述铝合金层、碳钢层和海绵层的厚度均为0.5cm。
[0012]进一步地，所述粘板的形状为长方体，所述粘板的底部涂覆有胶液，所述粘板与碳钢层固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置铝合金层、碳钢层和海绵层的配合使用，可以对冷凝器端盖本体的表面进行防护，避免冷凝器端盖本体在长时间使用后出现腐蚀的现象，同时设置的干燥环可以提高冷凝器端盖本体的干燥性，避免冷凝器端盖本体表面潮湿而被腐蚀，延长冷凝器端盖本体的使用寿命，提高冷凝器端盖本体的实用性和功能性。
[0015]2、本技术通过设置防护套、密封条、盖板、第一强力磁铁和第二强力磁铁的配合使用，可以将冷凝器端盖本体放置在防护套内，进一步的对冷凝器端盖本体进行防护，提高冷凝器端盖本体的防腐蚀性，避免冷凝器端盖本体损坏。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术防护套、干燥环和盖板的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术干燥环与冷凝器端盖本体的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术冷凝器端盖本体的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、防护套；2、盖板；3、密封条；4、第一强力磁铁；5、干燥环；6、通槽；7、第二强力磁铁；8、冷凝器端盖本体；9、铝合金层；10、碳钢层；11、海绵层；12、粘板；13、凹槽；14、卡球；15、卡槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种具有防腐蚀功能的冷凝器端盖，包括防护套1，防护套1的内底壁设置有第一强力磁铁4，防护套1的内表壁设置有干燥环5，干燥环5内开设有通槽6，通槽6设置在第一强力磁铁4的正上方，防护套1内设置有冷凝器端盖本体8，冷凝器端盖本体8设置在干燥环5的侧面，冷凝器端盖本体8与干燥环5相抵，可以将冷凝器端盖本体8放置在防护套1内，进一步的对冷凝器端盖本体8进行防护，提高冷凝器端盖本体8的防腐蚀性，冷凝器端盖本体8内开设有卡槽15，冷凝器端盖本体8的侧面设置有海绵层
11，海绵层11的一侧设置有卡球14，卡球14与卡槽15位置相对，卡球14与卡槽15卡接，海绵层11的另一侧开设有凹槽13，海绵层11的侧面设置有碳钢层10，碳钢层10的一侧设置有粘板12，粘板12与凹槽13位置相对，粘板12与凹槽13粘接，碳钢层10的另一侧设置有铝合金层9，防护套1的顶部设置有盖板2，盖板2的底部设置有密封条3，密封条3与防护套1的内壁相抵，密封条3的底部设置有第二强力磁铁7，第二强力磁铁7与通槽6位置相对，第二强力磁铁7贯穿通槽6，第二强力磁铁7与第一强力磁铁4相近端的磁极不同，卡球14和卡槽15均设置有多个，多个卡球14和卡槽15分别等角度分布在海绵层11和冷凝器端盖本体8的表面，多个卡球14和卡槽15的尺寸均相同，冷凝器端盖本体8、铝合金层9、碳钢层10和海绵层11的横截面积均相同，铝合金层9、碳钢层10和海绵层11的厚度均为0.5cm，可以对冷凝器端盖本体8的表面进行防护，避免冷凝器端盖本体8在长时间使用后出现腐蚀的现象，同时设置的干燥环5可以提高冷凝器端盖本体8的干燥性，避免冷凝器端盖本体8表面潮湿而被腐蚀，延长冷凝器端盖本体8的使用寿命，提高冷凝器端盖本体8的实用性和功能性，粘板12的形状为长方体，粘板12的底部涂覆有胶液，粘板12与碳钢层10固定连接。
[0026]本实施例的一个具体应用为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐蚀功能的冷凝器端盖，包括防护套(1)，其特征在于：所述防护套(1)的内底壁设置有第一强力磁铁(4)，所述防护套(1)的内表壁设置有干燥环(5)，所述干燥环(5)内开设有通槽(6)，所述通槽(6)设置在第一强力磁铁(4)的正上方，所述防护套(1)内设置有冷凝器端盖本体(8)，所述冷凝器端盖本体(8)设置在干燥环(5)的侧面，所述冷凝器端盖本体(8)与干燥环(5)相抵，所述冷凝器端盖本体(8)内开设有卡槽(15)，所述冷凝器端盖本体(8)的侧面设置有海绵层(11)，所述海绵层(11)的一侧设置有卡球(14)，所述卡球(14)与卡槽(15)位置相对，所述卡球(14)与卡槽(15)卡接。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的冷凝器端盖，其特征在于：所述海绵层(11)的另一侧开设有凹槽(13)，所述海绵层(11)的侧面设置有碳钢层(10)，所述碳钢层(10)的一侧设置有粘板(12)。3.根据权利要求2所述的一种具有防腐蚀功能的冷凝器端盖，其特征在于：所述粘板(12)与凹槽(13)位置相对，所述粘板(12)与凹槽(13)粘接，所述碳钢层(10)的另一侧设置有铝合金层(9)。4.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的冷凝器端盖，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，王延举，迟梦奇，
申请(专利权)人：南京金典制冷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：