本实用新型专利技术公开了一种塑料热变形检测装置，其结构包括主机体、控制面板、检测仓、检测仓门，所述主机体的右侧设置控制面板，所述主机体的中部设置检测仓，所述检测仓的前部设置检测仓门，本塑料热变形检测装置通过设置多套检测结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着难以检测塑料在不同温度和受力条件下的变形情况，使用过程中，可以将待检测的样品放置在均热垫上，之后启动加热器，将不同样品加热到不同的温度，之后控制压力板将不同的压力施加在样品上，可以检侧不同压力下不同温度下样品的热变形情况，提高了数据量和对照组，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料热变形检测装置
[0001]本技术涉及塑料加工检测领域，尤其涉及一种塑料热变形检测装置。
技术介绍
[0002]当前，中国专利号：CN202023247725.0公开了一种再生塑料颗粒的硬度检测装置，包括检测底座、延伸支撑柱、微调杆、固定台和压合台，所述检测底座的上方焊接安装有延伸支撑柱，所述延伸支撑柱的上方安装有压合台，所述检测底座的内部贯穿安装有微调杆，且微调杆位于延伸支撑柱的正面，所述微调杆的顶部焊接安装有固定板，所述固定板的上方安装有固定台，且固定台位于延伸支撑柱的正面。本技术通过安装有延伸支撑柱，能够对装置的高度进行调节，便于对不同厚度的塑料进行检测，同时安装有微调杆，在使用时能够使通过微调杆对固定台上的塑料进行调节，使检测结果更加精确。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着难以检测塑料在不同温度和受力条件下的变形情况的问题。
技术实现思路
[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种塑料热变形检测装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着难以检测塑料在不同温度和受力条件下的变形情况的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种塑料热变形检测装置，其结构包括主机体、控制面板、检测仓、检测仓门，所述主机体的右侧设置控制面板，所述主机体的中部设置检测仓，所述检测仓的前部设置检测仓门，所述检测仓的内部设置支撑座、均热垫、加热器、压力板、调节支撑座、压力检测装置、滑座、滑轨，所述支撑座的上设置均热垫，所述均热垫的下方设置加热器，所述均热垫的后方设置竖直方向的滑轨，所述滑轨上设置滑座，所述滑座的下端设置压力检测装置，所述压力检测装置的下端与调节支撑座固定连接，所述调节支撑座的下端设置压力板。
[0005]进一步的，所述支撑座上设置用于安装加热器的让位孔，所述加热器的电热单元与均热垫的底面贴合。
[0006]进一步的，所述滑轨为电驱动滑轨，所述滑轨的下端设置用于驱动的伺服电机。
[0007]进一步的，所述压力板为不锈钢结构，其表面设置硬化镀铬层。
[0008]进一步的，所述均热垫、加热器、压力板、调节支撑座、压力检测装置、滑座、滑轨整体为一套检测结构，所述主机体内设置1
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6套所述检测结构，并且所述检测结构并列设置。
[0009]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本塑料热变形检测装置通过设置多套检测结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着难以检测塑料在不同温度和受力条件下的变形情况，使用过程中，可以将待检测的样品放置在均热垫上，之后启动加热器，将不同样品加热到不同的温度，之后控制压力板将不同的压力施加在样品上，可以检侧不同压力下不同温度下样品的热变形情况，提高了数据量和对照组，提高了检测效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的内部结构示意图。
[0012]图中：1、主机体；2、控制面板；3、检测仓；4、检测仓门；11、支撑座；12、均热垫；13、加热器；14、压力板；15、调节支撑座；16、压力检测装置；17、滑座；18、滑轨。
具体实施方式
[0013]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0014]参考图1
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图2，本实施例提供一种塑料热变形检测装置，其结构包括主机体1、控制面板2、检测仓3、检测仓门4，所述主机体1的右侧设置控制面板2，所述主机体1的中部设置检测仓3，所述检测仓3的前部设置检测仓门4，所述检测仓3的内部设置支撑座11、均热垫12、加热器13、压力板14、调节支撑座15、压力检测装置16、滑座17、滑轨18，所述支撑座11的上设置均热垫12，所述均热垫12的下方设置加热器13，所述均热垫12的后方设置竖直方向的滑轨18，所述滑轨18上设置滑座17，所述滑座17的下端设置压力检测装置16，所述压力检测装置16的下端与调节支撑座15固定连接，所述调节支撑座15的下端设置压力板14。
[0015]所述支撑座11上设置用于安装加热器13的让位孔，所述加热器13的电热单元与均热垫12的底面贴合。
[0016]所述滑轨18为电驱动滑轨18，所述滑轨18的下端设置用于驱动的伺服电机。
[0017]所述压力板14为不锈钢结构，其表面设置硬化镀铬层。
[0018]所述均热垫12、加热器13、压力板14、调节支撑座15、压力检测装置16、滑座17、滑轨18整体为一套检测结构，所述主机体1内设置4套所述检测结构，并且所述检测结构并列设置。
[0019]本塑料热变形检测装置通过设置多套检测结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着难以检测塑料在不同温度和受力条件下的变形情况，使用过程中，可以将待检测的样品放置在均热垫12上，之后启动加热器13，将不同样品加热到不同的温度，之后控制压力板14将不同的压力施加在样品上，可以检侧不同压力下不同温度下样品的热变形情况，提高了数据量和对照组，提高了检测效率。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料热变形检测装置，其特征在于：其结构包括主机体、控制面板、检测仓、检测仓门，所述主机体的右侧设置控制面板，所述主机体的中部设置检测仓，所述检测仓的前部设置检测仓门，所述检测仓的内部设置支撑座、均热垫、加热器、压力板、调节支撑座、压力检测装置、滑座、滑轨，所述支撑座的上设置均热垫，所述均热垫的下方设置加热器，所述均热垫的后方设置竖直方向的滑轨，所述滑轨上设置滑座，所述滑座的下端设置压力检测装置，所述压力检测装置的下端与调节支撑座固定连接，所述调节支撑座的下端设置压力板。2.根据权利要求1所述的一种塑料热变形检测装置，其特征在于：所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金朋，
申请(专利权)人：福建金智达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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