一种适用于清洗机的控湿排气结构，包括排气外壳，排气外壳上设有进气口和出风口，在排气外壳内部形成有排气通道，风机组件设于排气通道上，进气口包括设于排气外壳同侧的上进风口和下进风口，排气通道内并位于风机组件进风口的上游区域设有风道调节区，上进风口和风道调节区的上部构成上进风通道，下进风口与风道调节区的下部构成下进风通道，风道调节区内设有用来调节上进风通道和下进风通道进风量的风量调节机构。该控湿排气结构利用双腔室双通道结构实现了清洗机上下腔同步排气，并通过设于风道调节区内的风量调节机构对排气通道进行智能调节，既可以实现上下腔的不同热风流量分配，又可以封闭特定半腔排气通道，实现另外半腔的超快速烘干。半腔的超快速烘干。半腔的超快速烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于清洗机的控湿排气结构
[0001]本技术涉及清洗设备，尤其是涉及一种适用于清洗机的控湿排气结构。
技术介绍
[0002]目前，现有技术中公开有分腔式的洗碗机，如申请号为CN201911035674.4(公开号为CN110638406A)的中国专利技术专利申请《一种洗碗机及其控制方法》披露了一种结构，洗碗机的内胆可通过隔板将内胆分为上下两个独立部分，在隔板将内胆分为两部分时，即“双腔”状态时，内胆下部分可实现餐具的洗净，上部分可用于干净餐具的干燥、消毒、存放等；在用户需要洗净的餐具数量较多时，将隔板收缩或翻折，使上下两部分连通，形成一个大腔体，即“连通”状态，上下两部分可同时完成洗净功能。
[0003]双腔式的洗碗机对整机的干燥提出了更高的要求。分腔隔板为整体的餐具及碗篮烘干效果增加了难度，且烘干组件没有对半腔洗(下腔洗)提供针对性的烘干效果。普通的热风烘干组件对上下层的烘干效率往往不平衡，腔内外的压差也难以把控，易出现上下层烘干不均匀(或不同步、烘干效果差等)，门体附近的蒸汽泄露现象也时而出现，导致客户体验感下降(橱柜内壁易出现冷凝水)。另外，上下层的餐具也有显著差别，通常上层放置碗碟、杯子等餐具，底部有类似底托结构，摆放倾角不够大的情况下易存水，导致烘干难度提升，而下层通常放置深浅盘、鱼盘等，放置倾角很大(接近垂直)，因此存水概率小。烘干末期或烘干结束之后的储藏阶段，水流系统结构内部、缝隙之间藏水易导致返潮现象，需要加强烘干储藏，否则可能导致下层餐具、机身内胆侧壁等出现冷凝水的现象。另外，进行半腔洗(下腔洗)时，上腔湿度始终较低，因此上下同时大风量烘干不够合理。传统的洗碗机门体上的排气口单一，无法对上下层的热风进行很好地分配，导致烘干效果下降，机身内部气压不稳定等，易出现加热洗涤时蒸汽泄露等现象。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够实现上下层同步抽气、智能调节上下腔排风风量的适用于清洗机的控湿排气结构。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该适用于清洗机的控湿排气结构，包括排气外壳，所述排气外壳上设有进气口和出风口，在排气外壳内部形成有连通进气口与出风口的排气通道，风机组件设于排气通道上，其特征在于：所述进气口包括设于排气外壳同侧的上进风口和下进风口，所述排气通道内并位于风机组件进风口的上游区域设有风道调节区，上进风口和风道调节区的上部共同构成上进风通道，下进风口与风道调节区的下部共同构成下进风通道，所述风道调节区内设有用来调节上进风通道和下进风通道进风量的风量调节机构。
[0006]优选地，所述排气外壳包括相互对合的排气下盖和排气上盖，所述排气下盖内侧壁和/或排气上盖内侧壁的对应位置上设有凸筋，对应的凸筋相对合而形成所述上进风通道和下进风通道，所述上进风口设于排气下盖的上部，所述下进风口设于排气下盖的下部，
所述风道调节区和风机组件设于所述上进风口和下进风口之间，对合后的排气下盖和排气上盖的底部形成所述出风口。这样，排气下盖和排气上盖对合形成排气外壳，风机组件安装较为方便。
[0007]为了避免上进风通道和下进风通道的气流相互干扰，以提高湿度值的精确度，在所述风道调节区的中部设有用来对上进风通道和下进风通道进行隔绝的挡筋。
[0008]为了使排气结构更加智能化，在所述上进风通道内安装有第一湿度传感器，在所述下进风通道内安装有第二湿度传感器，所述风量调节机构能根据接收到第一湿度传感器的输出信号而相应控制上进风通道的进风量，以及能根据接收第二湿度传感器的输出信号而相应控制下进风通道的进风量。这样，配置湿度传感器的反馈信号获取不同腔室绝对湿度，可实现薄弱层的加强烘干效果，在维持上下腔都能同级别烘干的前提下降低能耗，能实现更深层次的干燥效果，并通过程序优化实现节能高效的烘干目标。
[0009]风量调节机构可以有多种结构，优选地，所述风量调节机构包括控制器、驱动件、叶片，所述控制器通过接收第一湿度传感器和第二湿度传感器的输出信号而相应控制所述驱动件，所述叶片在驱动件的驱动下转动，从而调节上进风通道和下进风通道的进风量。这样，进风量可以实现无级调节。
[0010]优选地，所述风量调节机构包括有至少两个风量调节档位，所述叶片转动至不同的风量调节档位而调节上进风通道和下进风通道的进风量。
[0011]进一步优选，所述驱动件为电机，所述叶片的后端安装在电机的输出轴上，所述风量调节档位包括有第一极限档位、第二极限档位、第一调节档位、第二调节档位和第三调节档位，在叶片转动至第一极限档位的状态下，上进风通道关闭且下进风通道的进风量最大，在叶片转动至第二极限档位的状态下，下进风通道关闭且上进风通道的进风量最大，在叶片转动至第一调节档位的状态下，上进风通道和下进风通道均打开且进风量相等，在叶片转动至第二调节档位的状态下，上进风通道和下进风通道均打开且上进风通道的进风量小于下进风通道的进风量，在叶片转动至第三调节档位的状态下，上进风通道和下进风通道均打开且上进风通道的进风量大于下进风通道的进风量。这样，既可以关闭上进风通道或下进风通道，又可以调节上进风通道和下进风通道的进风量，可以适应各种不同的使用模式。
[0012]为了使叶片能够配合各个档位，所述第一调节档位、第二调节档位和第三调节档位均为水平布置的调节挡片，所述风道调节区的顶壁构成所述第一极限档位，风道调节区的底壁构成所述第二极限档位，所述叶片的前端能转动至与所述调节挡片、风道调节区的顶壁、底壁相碰。
[0013]为了提高叶片与各个档位之间的密封性，所述叶片的前端安装有柔性密封套。优选的，柔性密封套可以为硅胶套。
[0014]电机可以有多种安装结构，优选地，所述电机为安装在所述排气外壳外壁上的减速电机，所述减速电机的输出轴向内伸入所述风道调节区内。
[0015]作为上述任一方案的优选，在所述出风口安装有排气尾管。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：该适用于清洗机的控湿排气结构的排气外壳内部设有上进风通道和下进风通道，利用双腔室双通道结构实现了上下腔同步排气，并通过设于风道调节区内的风量调节机构对排气通道进行智能调节，既可以实现清洗
机上下腔的不同热风的流量分配，又可以封闭特定半腔排气通道，实现另外半腔的超快速烘干，能实现更深层次的干燥效果，并通过程序优化实现节能高效的烘干目标，针对半腔洗提供可调档位式的不同烘干级别，降低了半腔洗烘干过程的能耗，且存储模式下的湿度检测、热风换气功能降低了异味、细菌滋生的风险。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示控湿排气结构的排气尾管与排气外壳的分解示意图；
[0019]图3为图1所示控湿排气结构的分解示意图；
[0020]图4为图3中A部分的放大示意图；
[0021]图5为图1所示控湿排气结构的安装结构示意图；
[0022]图6为图5所示安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于清洗机的控湿排气结构，包括排气外壳(1)，所述排气外壳(1)上设有进气口和出风口(18)，在排气外壳(1)内部形成有连通进气口与出风口(18)的排气通道，风机组件(2)设于排气通道上，其特征在于：所述进气口包括设于排气外壳(1)同侧的上进风口(16)和下进风口(17)，所述排气通道内并位于风机组件(2)进风口的上游区域设有风道调节区(3)，上进风口(16)和风道调节区(3)的上部共同构成上进风通道(14)，下进风口(17)与风道调节区(3)的下部共同构成下进风通道(15)，所述风道调节区(3)内设有用来调节上进风通道(14)和下进风通道(15)进风量的风量调节机构。2.根据权利要求1所述的适用于清洗机的控湿排气结构，其特征在于：所述排气外壳(1)包括相互对合的排气下盖(11)和排气上盖(12)，所述排气下盖(11)内侧壁和/或排气上盖(12)内侧壁的对应位置上设有凸筋(13)，对应的凸筋(13)相对合而形成所述上进风通道(14)和下进风通道(15)，所述上进风口(16)设于排气下盖(11)的上部，所述下进风口(17)设于排气下盖(11)的下部，所述风道调节区(3)和风机组件(2)设于所述上进风口(16)和下进风口(17)之间，对合后的排气下盖(11)和排气上盖(12)的底部形成所述出风口(18)。3.根据权利要求1所述的适用于清洗机的控湿排气结构，其特征在于：在所述风道调节区(3)的中部设有用来对上进风通道(14)和下进风通道(15)进行隔绝的挡筋(19)。4.根据权利要求1所述的适用于清洗机的控湿排气结构，其特征在于：在所述上进风通道(14)内安装有第一湿度传感器(51)，在所述下进风通道(15)内安装有第二湿度传感器(52)，所述风量调节机构能根据接收到第一湿度传感器(51)的输出信号而相应控制上进风通道(14)的进风量，以及能根据接收第二湿度传感器(52)的输出信号而相应控制下进风通道(15)的进风量。5.根据权利要求4所述的适用于清洗机的控湿排气结构，其特征在于：所述风量调节机构包括控制器、驱动件、叶片(42)，所述控制器通过接收第一湿度传感器(51)和第二湿度传感器(52)的输出信号而相应控制所述驱动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：周啸天，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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