一种切肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切肉机，包括有刀架(21)；两组刀组(22)；以及驱动机构(24)，其特征在于：还包括有清洗装置(25)，该清洗装置(25)包括有清洗管(251)，位于所述刀架(21)的顶部，该清洗管(251)上设有至少两个沿其长度方向间隔布置的喷嘴(2511)，各所述喷嘴(2511)的出口朝向所述的刀组(22)；供水管(252)，进口端用于连接外接水路，出口端连接所述的清洗管(251)；以及增压泵(253)，安装在所述的供水管(252)上。与现有技术相比，本实用新型专利技术的切肉机能够实现自清洁。实现自清洁。实现自清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种切肉机


[0001]本技术涉及厨房设备
，具体指一种切肉机。

技术介绍

[0002]现有的切肉机是采用类似剪刀的切刃区域原理去实现肉类的切割加工，在切肉机机架内设置有两根切刀杆，两根切刀杆之间相对转动，且两根切刀杆的刀片相互交错形成切刃区域，同一根切刀杆上并列安装的多个刀片可以实现对肉类食品的批量切割处理，有非常高的切割效率。具体可参见专利申请号为CN201921681481.1(公布号为CN210610851U)的中国技术专利《一种切肉机》。
[0003]但现有的切肉机中，刀片在切割肉片后容易粘附油脂和碎屑，切肉结束后的清洁工作需要用户进行，较为耗时耗力，且由于切肉机一般结构较为复杂且具有一定危险性，操作者无法保证清洁彻底，从而容易造成切配机油腻或滋生细菌，危害人体健康。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够实现自清洁的切肉机。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种切肉机，包括有切肉模块，该切肉模块包括有
[0006]刀架；
[0007]两组刀组，每组刀组包括有转轴以及至少两片沿转轴的轴向间隔布置的刀片，两组刀组的转轴并排布置，且各转轴的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架上，两组刀组的刀片交错布置，且两组刀组中相对应的刀片相互紧贴；以及
[0008]驱动机构，用于驱动两组刀组的转轴绕相反方向转动，以使两组刀组中相对应的刀片相对转动并相互配合切割肉块；
[0009]其特征在于：所述的切肉模块还包括有清洗装置，该清洗装置包括有
[0010]清洗管，位于所述刀架的顶部，该清洗管上设有至少两个沿其长度方向间隔布置的喷嘴，各所述喷嘴的出口朝向所述的刀组；
[0011]供水管，进口端用于连接外接水路，出口端连接所述的清洗管；以及
[0012]增压泵，安装在所述的供水管上。
[0013]为了保证清洗管对各刀片均匀清洗，所述的清洗管基本平行于所述的转轴。
[0014]为了覆盖足够大的清洗范围，所述清洗管的数量为两根，并排布置在所述刀架顶部的两侧。
[0015]为了方便清洗管的加工，所述的清洗管与所述的刀架为一体件。
[0016]为了给各清洗管供应清洗水，所述的供水管包括有主管以及由该主管的出口端分支出的两根支管，所述主管的进口端用于连接外接水路，所述的支管与所述的清洗管一一对应，各支管的出口端连接对应的清洗管，所述的增压泵安装在所述的主管上。
[0017]为了对切肉模块进行防护，避免用户接触刀片，同时避免清洗水溅出，还包括有壳体，所述的切肉模块安装在所述的壳体内，所述壳体的顶部具有投料口，该投料口正对所述两组刀组中刀片的相交位置。
[0018]为了方便肉块的进料和肉片的出料，所述刀架的内部形成有容置腔，刀架的顶部和底部分别具有进料口和出料口，所述两组刀组容置在所述的容置腔中，所述的进料口正对所述的投料口，所述的出料口正对所述两组刀组中刀片的相交位置。
[0019]为了避免清洗水损害驱动机构的使用寿命，所述的驱动机构位于所述刀架的外侧。
[0020]为了方便收集切割后的肉片和清洗后的物质，所述的壳体内设有顶部具有开口的接料盒，该接料盒位于所述刀架的下方，且接料盒的顶部开口正对所述的出料口。
[0021]为了方便及时排水，所述接料盒的底部开设有漏水孔，所述壳体的底部开设有与漏水孔相对应的排水孔，该排水孔位于所述漏水孔的正下方。
[0022]为了对清洗下来的肉屑进行过滤，避免其堵塞清洗通道，所述的漏水孔呈格栅状。
[0023]为了方便肉片的取出，所述壳体的前侧具有让位口，所述的接料盒能沿前后方向自该让位口进出所述的壳体。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过清洗管、供水管和增压泵组成清洗装置，启动增压泵，外接水路的清洗水增压后通过供水管供应到清洗管内，最终通过喷嘴喷出高压水对切肉模块主体进行清洗，从而实现自清洁功能，无需用户手工清洗，省时省力。
附图说明
[0025]图1为本技术切肉机的实施例的立体结构示意图；
[0026]图2为图1中切肉机的立体分解示意图；
[0027]图3为图1中切肉机的纵向剖视图；
[0028]图4为图2中切肉模块的立体结构示意图；
[0029]图5为图2中切肉模块省去了清洗装置后的横向剖视图；
[0030]图6为图2中接料盒的立体结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0032]如图1至图6所示，为本技术切肉机的一个优选实施例。该切肉机包括有壳体1、切肉模块2和接料盒3。
[0033]其中，壳体1包括有顶部具有敞口的底座11以及盖设在底座11顶部敞口处的上盖12。底座11的前侧壁下部开设有让位口111，底座11的底壁上开设有排水孔112，上盖12的表面开设有投料口121。
[0034]切肉模块2设于底座11内，切肉模块2包括有刀架21、刀组22、梳齿23、驱动机构24和清洗装置25。
[0035]具体地，刀架21安装在底座11的上部，刀架21的内部形成有容置腔211，刀架21的顶部具有敞口作为进料口212，该进料口212正对上述投料口121，刀架21的底部中间位置处具有沿前后方向延伸的呈长条形的出料口213。
[0036]刀组22的数量为两组，分别容置在上述容置腔211的左右两侧，每组刀组22包括有转轴221、刀片222和限位块223。两组刀组22的转轴221并排布置，均沿前后方向延伸，且各转轴221的前后两端分别转动连接在刀架21的前后侧壁上；刀片222的数量至少为两片，并沿转轴221的轴向间隔布置，各刀片222所在的平面垂直于转轴221的轴线，同一刀组22的相邻两片刀片222之间形成有间隙2220，两组刀组22的刀片222交错布置，且两组刀组22中相对应的刀片222相互紧贴；限位块223呈环形，套设在转轴221上，与上述间隙2220一一对应，各限位块223位于对应的间隙2220中，并与相邻刀片222的相对面相抵，用于对相邻两片刀片222之间的间隙2220宽度进行限定。上述投料口121和出料口213均正对两组刀组22中刀片222的相交位置。
[0037]梳齿23的数量为两个，与上述刀组22一一对应，每个梳齿23包括有固定条231和齿条232。两个梳齿23的固定条231分别安装在刀架21顶部的左右两侧，各固定条231沿前后方向延伸，基本平行于上述转轴221；齿条232连接在上述固定条231上，与上述间隙2220一一对应，各齿条232穿设在对应的间隙2220中，并与相邻刀片222的相对面相靠近，各齿条232位于两组刀组22的转轴221之间，由于齿条232的止挡作用，切割后的肉片能够及时与刀片222分离并出料，且肉屑能被齿条232挡住而避免卷入转轴221上。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切肉机，包括有切肉模块(2)，该切肉模块(2)包括有刀架(21)；两组刀组(22)，每组刀组(22)包括有转轴(221)以及至少两片沿转轴(221)的轴向间隔布置的刀片(222)，两组刀组(22)的转轴(221)并排布置，且各转轴(221)的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架(21)上，两组刀组(22)的刀片(222)交错布置，且两组刀组(22)中相对应的刀片(222)相互紧贴；以及驱动机构(24)，用于驱动两组刀组(22)的转轴(221)绕相反方向转动，以使两组刀组(22)中相对应的刀片(222)相对转动并相互配合切割肉块；其特征在于：所述的切肉模块(2)还包括有清洗装置(25)，该清洗装置(25)包括有清洗管(251)，位于所述刀架(21)的顶部，该清洗管(251)上设有至少两个沿其长度方向间隔布置的喷嘴(2511)，各所述喷嘴(2511)的出口朝向所述的刀组(22)；供水管(252)，进口端用于连接外接水路，出口端连接所述的清洗管(251)；以及增压泵(253)，安装在所述的供水管(252)上。2.根据权利要求1所述的切肉机，其特征在于：所述的清洗管(251)基本平行于所述的转轴(221)。3.根据权利要求2所述的切肉机，其特征在于：所述清洗管(251)的数量为两根，并排布置在所述刀架(21)顶部的两侧。4.根据权利要求3所述的切肉机，其特征在于：所述的清洗管(251)与所述的刀架(21)为一体件。5.根据权利要求3所述的切肉机，其特征在于：所述的供水管(252)包括有主管(2521)以及由该主管(2521)的出口端分支出的两根支管(2522)，所述主管(2521)的进口端用于连接外接水路，所述的支管(2522)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟华，陈猛，郝浩，戴九松，郑军妹，张旭东，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：