本实用新型专利技术公开了一种电梯配件生产加工用装置，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，平台的顶部中心位置开设有安装孔，安装孔内通过轴承转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，平台的底部通过支架固定安装有第一电机，转轴的底端与第一电机的输出轴端固定连接，转轴的顶端固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴端固定安装有连接座。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够自动对电梯配件的外表面进行喷涂防锈漆，并且可自动对喷涂好油漆的电梯配件表面进行加热烘干，加快防锈漆的凝固，不仅减少了工作人员的劳动量，还提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯配件生产加工用装置
[0001]本技术涉及电梯配件生产加工
，具体为一种电梯配件生产加工用装置。
技术介绍
[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，电梯是由多种配件组装构成，电梯配件的种类和生产材质也多样，在对电梯配件进行生产加工的过程中，针对一些铁质材料制成的电梯配件进行加工时，需要对这些铁质材料制成的电梯配件的外表面进行喷涂防锈漆，以防止铁质材料制成的电梯配件在使用时受到腐蚀而缩短其使用寿命。
[0003]但是，在对铁质材料制成的电梯配件的外表面进行喷涂防锈漆时，通常是工作人员手持喷枪并手动操作对电梯配件的外表面喷涂防锈漆，而且在喷漆完成后，还需要将喷漆好的电梯配件放置一旁进行自然风干凝固，这种对电梯配件的喷漆加工操作方式不仅费时费力，工作人员的劳动量大，还降低了工作效率，为此，我们提出一种电梯配件生产加工用装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电梯配件生产加工用装置，解决了工作人员手持喷枪并手动操作对电梯配件的外表面喷涂防锈漆，而且在喷漆完成后，还需要将喷漆好的电梯配件放置一旁进行自然风干凝固，这种喷漆加工操作方式不仅费时费力，工作人员的劳动量大，还降低了工作效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯配件生产加工用装置，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，平台的顶部中心位置开设有安装孔，安装孔内通过轴承转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，平台的底部通过支架固定安装有第一电机，转轴的底端与第一电机的输出轴端固定连接，转轴的顶端固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴端固定安装有连接座，连接座的两侧均固定安装有L型杆，两个L型杆远离连接座的一端均固定安装有横板，两个横板的底部均通过螺钉固定安装有电磁铁，平台的顶部固定安装有第一隔离箱和第二隔离箱，第一隔离箱的顶部和底部均为开口构造，第二隔离箱的顶部和底部均为开口构造，第一隔离箱位于转轴的右侧，第二隔离箱位于转轴的左侧，平台上设置有喷漆机构和烘干机构。
[0008]优选的，所述喷漆机构包括空心竖轴、喷管、多个喷头、储液箱、油漆输送泵、吸入管、排出管和驱动组件，平台的顶部开设有与第一隔离箱相连通的凹槽，凹槽的底部内上开设有圆孔，空心竖轴通过轴承转动安装在圆孔内，空心竖轴的两端均延伸至圆孔外，空心竖
轴的顶端延伸至第一隔离箱内，喷管固定连接在空心竖轴的顶端，喷管与空心竖轴内部相连通，多个喷头呈等间距固定安装在喷管的顶部表面，多个喷头均与喷管内部相连通，储液箱固定安装在平台的底部，油漆输送泵固定安装在储液箱的左侧外壁上，吸入管的一端与油漆输送泵的吸入端固定连接，吸入管远离油漆输送泵的一端延伸至储液箱内，排出管的一端与油漆输送泵的排出端固定连接，排出管远离油漆输送泵的一端延伸至空心竖轴内。
[0009]优选的，所述空心竖轴的内部上固定安装有密封圈，排出管通过密封圈与空心竖轴的内壁转动密封配合。
[0010]优选的，所述平台的右侧固定安装有放残管，放残管与凹槽内部相连通，储液箱的右侧壁上固定安装有加液管，加液管远离储液箱的一端螺纹安装有端盖。
[0011]优选的，所述驱动组件包括第二电机、主齿轮和副齿轮，第二电机通过机架固定安装在平台的底部，主齿轮固定安装在第二电机的输出轴端，副齿轮固定套设在空心竖轴上，主齿轮与副齿轮啮合。
[0012]优选的，所述烘干机构包括多个电加热丝和吸气扇，平台的顶部开设有与第二隔离箱相连通的加热槽，多个电加热丝呈等间距固定安装在加热槽内，加热槽的底部内壁上开设有进气孔，吸气扇固定安装在进气孔内，第二隔离箱的左侧内壁上等间距开设有多个出气孔。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种电梯配件生产加工用装置。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该一种电梯配件生产加工用装置，通过开启两个电磁铁，利用两个电磁铁通电产生的磁力，可分别将待喷涂油漆的电梯配件吸附固定在第一隔离箱上方的电磁铁上，并将喷涂好油漆的电梯配件吸附固定在第二隔离箱上方的电磁铁上，通过启动电动推杆复位，可控制连接座、两个L型杆、两个横板、两个电磁铁和两个电磁铁上吸附固定的电梯配件竖直向下移动，即可将待喷涂油漆的电梯配件下移至第一隔离箱内，将喷涂好油漆的电梯配件下移至第二隔离箱内。
[0016]（2）、该一种电梯配件生产加工用装置，通过利用喷漆机构的连接配合，可对第一隔离箱内的电梯配件表面自动均匀的喷涂防锈漆，通过利用烘干机构的连接配合，能够对第二隔离箱内喷涂防锈漆的电梯配件表面进行加热烘干，加快防锈漆的凝固，不仅减少了工作人员的劳动量，还提高了工作效率。
[0017]（3）、该一种电梯配件生产加工用装置，通过利用第一电机的正反转，可控制转轴、支撑板、电动推杆、连接座、两个L型杆、两个横板、两个电磁铁和两个电磁铁上吸附固定的电梯配件进行水平旋转，进而方便将喷涂好油漆的电梯配件调节至第二隔离箱的上方，将待喷涂油漆的电梯喷溅调节至第一隔离箱的上方，以便于对两个电梯配件分别进行后续的喷漆作业和烘干作业。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0021]图中：1、平台；2、支腿；3、转轴；4、第一电机；5、支撑板；6、电动推杆；7、连接座；8、L
型杆；9、横板；10、电磁铁；11、第一隔离箱；12、第二隔离箱；13、凹槽；14、空心竖轴；15、喷管；16、喷头；17、储液箱；18、油漆输送泵；19、吸入管；20、排出管；21、第二电机；22、主齿轮；23、副齿轮；24、放残管；25、加液管；26、端盖；27、加热槽；28、电加热丝；29、进气孔；30、吸气扇。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，在本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯配件生产加工用装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿（2），所述平台（1）的顶部中心位置开设有安装孔，所述安装孔内通过轴承转动安装有转轴（3），所述转轴（3）的两端均延伸至所述安装孔外，所述平台（1）的底部通过支架固定安装有第一电机（4），所述转轴（3）的底端与所述第一电机（4）的输出轴端固定连接，所述转轴（3）的顶端固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部固定安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出轴端固定安装有连接座（7），所述连接座（7）的两侧均固定安装有L型杆（8），两个所述L型杆（8）远离连接座（7）的一端均固定安装有横板（9），两个所述横板（9）的底部均通过螺钉固定安装有电磁铁（10），所述平台（1）的顶部固定安装有第一隔离箱（11）和第二隔离箱（12），所述第一隔离箱（11）的顶部和底部均为开口构造，所述第二隔离箱（12）的顶部和底部均为开口构造，所述第一隔离箱（11）位于所述转轴（3）的右侧，所述第二隔离箱（12）位于所述转轴（3）的左侧，所述平台（1）上设置有喷漆机构和烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种电梯配件生产加工用装置，其特征在于：所述喷漆机构包括空心竖轴（14）、喷管（15）、多个喷头（16）、储液箱（17）、油漆输送泵（18）、吸入管（19）、排出管（20）和驱动组件，所述平台（1）的顶部开设有与第一隔离箱（11）相连通的凹槽（13），所述凹槽（13）的底部内上开设有圆孔，所述空心竖轴（14）通过轴承转动安装在所述圆孔内，所述空心竖轴（14）的两端均延伸至所述圆孔外，所述空心竖轴（14）的顶端延伸至所述第一隔离箱（11）内，所述喷管（15）固定连接在所述空心竖轴（14）的顶端，所述喷管（15）与所述空心竖轴（14）内部相连通，多个所述喷头（16）呈等间距固定安装在所述喷管（15）的顶部表面，多个所述喷头（16）均与所述喷管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶振芳，
申请(专利权)人：常熟市久佳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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