一种可更换工作表层的拉丝鼓轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉丝鼓轮，公开了一种可更换工作表层的拉丝鼓轮，包括鼓轮芯，鼓轮芯内侧设有转轴，鼓轮芯内侧设有内夹板，鼓轮芯外侧设有外夹板，外夹板活动连接在鼓轮芯上，鼓轮芯外侧套设有钢圈，钢圈位于内夹板和外夹板之间，鼓轮芯上还设有用于限制钢圈转动的限位装置，本实用新型专利技术通过设置的可拆卸的钢圈来实现在拉丝鼓轮工作表面出现缺陷时能够快速更换的目的，进一步的，通过限位装置限制了拉丝鼓轮的相对转动，提升生产过程的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换工作表层的拉丝鼓轮


[0001]本技术涉及一种拉丝鼓轮，具体涉及一种可更换工作表层的拉丝鼓轮。

技术介绍

[0002]拉丝鼓轮是拉丝机中的主要工作部件之一，当拉丝鼓轮的工作面出现缺陷，在生产过程中就会引起连锁的反应导致生产出次品或者不合格品，此时一般需要更换鼓轮，而鼓轮大多为一体式设计，更换时需要进行整体更换，较为麻烦，鉴于此，本技术提出一种可更换工作表层的拉丝鼓轮。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题：鼓轮大多为一体式设计，面对工作表层缺陷需要更换时要进行整体更换，流程较为麻烦的问题。
[0004]本技术提供一种可更换工作表层的拉丝鼓轮，包括鼓轮芯，所述鼓轮芯内侧设有转轴，所述鼓轮芯内侧设有内夹板，所述鼓轮芯外侧设有外夹板，所述外夹板活动连接在鼓轮芯上，所述鼓轮芯外侧套设有钢圈，所述钢圈位于内夹板和外夹板之间，所述鼓轮芯上还设有用于限制钢圈转动的限位装置。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述鼓轮芯包括镂空槽，限位装置包括安装块，所述安装块设置在镂空槽内，所述安装块上螺纹连接有顶杆，所述顶杆穿过鼓轮芯与钢圈内侧面相接触，通过正向拧动顶杆使得顶杆与钢圈的接触更加紧密，从而通过摩擦来限制钢圈发生相对转动。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述顶杆包括外螺纹段，所述外螺纹段与安装块螺纹连接，所述顶杆顶端设有凸块，所述凸块下方设有连杆，所述连杆滑动连接在顶杆的滑动槽内，所述连杆和顶杆之间设有支撑连杆的弹簧，所述鼓轮芯内侧设有用于容纳凸块的凹槽，对钢圈进行限制，避免其在后续使用时发生相对转动。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述连杆外表面为球形结构，限位装置以转轴为中心阵列的设有多个，通过多个限位装置对称的限制钢圈，保证钢圈的位置，同时球形结构可以降低在接触过程中产生的摩擦，进一步的，连杆可以设置成万向球结构。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述外夹板上设有若干固定螺栓，所述外夹板通过固定螺栓固定在鼓轮芯侧面，所述固定螺栓上设有垫片，垫片可以增大接触面积，减小压力，防止松动，保护零件和螺丝。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述钢圈采用45钢作为基材，外表面喷涂有硬质碳化钨，硬质碳化钨层采用碳化钨粉末调配呈喷涂剂进行涂层。
[0010]本技术的技术效果和优点：本技术通过设置的可拆卸的钢圈来实现在拉丝鼓轮工作表面出现缺陷时能够快速更换的目的，进一步的，通过限位装置限制了拉丝鼓轮的相对转动，提升生产过程的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的整体结构拆分示意图；
[0013]图3为本技术另一种实施例的鼓轮芯剖面结构示意图。
[0014]附图标记说明：
[0015]10、鼓轮芯；11、钢圈；12、转轴；
[0016]20、内夹板；21、外夹板；22、固定螺栓；23、垫片；
[0017]30、安装块；31、顶杆；32、外螺纹段；33、弹簧；34、凸块；35、连杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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图3所示，本实施例提供一种可更换工作表层的拉丝鼓轮，包括鼓轮芯10，鼓轮芯10内侧设有转轴12，转轴12与拉丝机的主轴相连接，鼓轮芯10内侧设有内夹板20，鼓轮芯10外侧设有外夹板21，外夹板21活动连接在鼓轮芯10上，鼓轮芯10外侧套设有钢圈11，需要说明的是，钢圈11内径尺寸与鼓轮芯10的外径尺寸相匹配，避免在安装后大范围偏移或者晃动，钢圈11位于内夹板20和外夹板21之间，通过内夹板20和外夹板21对钢圈11进行夹持，限制其位置，鼓轮芯10上还设有用于限制钢圈11转动的限位装置。
[0022]除此之外，作为本技术实施例的一种，鼓轮芯10包括镂空槽，限位装置包括安装块30，安装块30设置在镂空槽内，安装块30上螺纹连接有顶杆31，顶杆31穿过鼓轮芯10与钢圈11内侧面相接触，通过正向拧动顶杆31使得顶杆31与钢圈11的接触更加紧密，从而通过摩擦来限制钢圈11发生相对转动。
[0023]进一步的，考虑到直接与钢圈11接触的顶杆31会对钢圈11造成磨损，作为本技术实施例的一种，顶杆31包括外螺纹段32，外螺纹段32与安装块30螺纹连接，顶杆31顶端设有凸块34，凸块34下方设有连杆35，连杆35滑动连接在顶杆31的滑动槽内，连杆35和顶杆31之间设有支撑连杆35的弹簧33，鼓轮芯10内侧设有用于容纳凸块34的凹槽，使用时先反向拧动顶杆31使得凸块34进入鼓轮芯10内部，然后将钢圈11套设在鼓轮芯10外侧，再转动顶杆31直到极限位置，此时凸块34在弹簧33的支撑下具有向上的动力，然后使得钢圈11绕鼓轮芯10而转动，当钢圈11的凹槽位置与连杆35对应重合时，在弹簧33的支撑下连杆35进入凹槽内，然后对钢圈11进行限制，避免其在后续使用时发生相对转动。
[0024]进一步的，考虑到钢圈11需要和连杆35接触的过程中转动，连杆35外表面为球形结构，限位装置以转轴12为中心阵列的设有多个，通过多个限位装置对称的限制钢圈11，保证钢圈11的位置，同时球形结构可以降低在接触过程中产生的摩擦，进一步的，连杆35可以设置成万向球结构。
[0025]除此之外，作为本技术实施例的一种，外夹板21上设有若干固定螺栓22，外夹板21通过固定螺栓22固定在鼓轮芯10侧面，固定螺栓22上设有垫片23，垫片23可以增大接触面积，减小压力，防止松动，保护零件和螺丝。
[0026]进一步的，为了适应大型拉丝机，钢圈11采用45钢作为基材，外表面喷涂有硬质碳化钨，硬质碳化钨层采用碳化钨粉末调配呈喷涂剂进行涂层。
[0027]本实施例一种可更换工作表层的拉丝鼓轮，在使用时，首先可以在钢圈11表面磨损时拆卸更换钢圈11，进一步的，可以正向转动顶杆31，使得顶杆31与钢圈11的接触更加紧密，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换工作表层的拉丝鼓轮，其特征在于：包括鼓轮芯(10)，所述鼓轮芯(10)内侧设有转轴(12)，所述鼓轮芯(10)内侧设有内夹板(20)，所述鼓轮芯(10)外侧设有外夹板(21)，所述外夹板(21)活动连接在鼓轮芯(10)上，所述鼓轮芯(10)外侧套设有钢圈(11)，所述钢圈(11)位于内夹板(20)和外夹板(21)之间，所述鼓轮芯(10)上还设有用于限制钢圈(11)转动的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种可更换工作表层的拉丝鼓轮，其特征在于：所述鼓轮芯(10)包括镂空槽，限位装置包括安装块(30)，所述安装块(30)设置在镂空槽内，所述安装块(30)上螺纹连接有顶杆(31)，所述顶杆(31)穿过鼓轮芯(10)与钢圈(11)内侧面相接触。3.根据权利要求2所述的一种可更换工作表层的拉丝鼓轮，其特征在于：所述顶杆(31)包括外螺纹段(32)，所述外螺纹段(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆广杰，
申请(专利权)人：淮安春晗机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：