精馏液定量取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精馏液定量取样装置，包括本体、取样单元、引流器以及驱动单元，本体包括入料口和第一出料口；取样单元的取样口设置在本体内，出样口设置在本体外部；引流器设置在本体内，且与入料口连接，驱动单元与引流器传动连接，并能够驱使引流器于第一工作状态和第二工作状态之间转换；当引流器处于第一工作状态时，引流器的第二出料口与取样单元的取样口对应并导通；而当引流器处于第二工作状态时，引流器的第二出料口与第一出料口对应并导通。精馏液定量取样装置包括。能够进行定量取样操作，便于多余物料的溢流排出，从而避免分次取样时不同阶段物料的掺杂，提高样品准确度。确度。确度。

【技术实现步骤摘要】
精馏液定量取样装置


[0001]本技术涉及一种精馏液定量取样装置，属于化工设备领域。

技术介绍

[0002]精馏塔作为一种化工设备对化工产品的提纯起到了很大的作用，精馏指利用液体混合物组分间的挥发度不同，通过气液两相逐级流动和接触时进行穿越界面的质量和热量传递，从而完成混合物的分离提纯工作，精馏塔有板式精馏塔和填料式精馏塔两种类型。精馏塔由多个塔节构成，多个塔节相连接组成精馏塔，在各塔节内部安装有填料、再分布器、收集器等装置，用于提高精馏过程的热质交换效果，增强精馏塔的分离效率。在使用精馏方法进行有效成分提取过程中，对精馏塔的分离能力的判断主要采用对塔顶采出的物料进行分析，根据对样品的分析结果判断精馏塔分离效果是否符合要求。
[0003]常见的通过取样器对精馏塔进行取样，取样器结构简单，一般通过单一阀门的启闭取样，无法实现定量取样，且在取样操作中，易残留物料，从而影响样品准确率。
[0004]有鉴于此，实有必要开发一种精馏液定量取样装置，用以解决常见取样器无法实现定量取样的问题，以及在取样操作中，残留物料，从而影响样品准确性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种精馏液定量取样装置。
[0006]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：
[0007]一种精馏液定量取样装置，包括本体，所述本体包括入料口和第一出料口；取样单元，所述取样单元的取样口设置在所述本体内，出样口设置在所述本体外部；限位垫，所述限位垫与所述引流器和/或所述本体连接；以及引流器和驱动单元，所述引流器设置在所述本体内，且与所述入料口连接，所述驱动单元与所述引流器传动连接，并能够驱使所述引流器于第一工作状态和第二工作状态之间转换；其中，当所述引流器处于第一工作状态时，所述引流器的第二出料口与所述取样单元的取样口对应并导通；而当所述引流器处于第二工作状态时，所述引流器的第二出料口与所述第一出料口对应并导通。
[0008]在一些较为具体的实施方案中，所述取样单元还包括依次连通的缓存管、第一取样管和第二取样管，所述第一取样管呈水平布置，所述缓存管和第二取样管与所述第一取样管呈角度设置。
[0009]在一些较为具体的实施方案中，所述第一取样管上设有第一取样阀，所述第二取样管上设有第二取样阀。
[0010]在一些较为具体的实施方案中，所述第一取样阀为三通阀。
[0011]在一些较为具体的实施方案中，所述缓存管和所述第一取样管为一体式设置。
[0012]在一些较为具体的实施方案中，所述第一取样管和第二取样管为一体式设置。
[0013]在一些较为具体的实施方案中，所述驱动单元通过磁性吸引与所述引流器传动连接。
[0014]在一些较为具体的实施方案中，所述驱动单元通过磁性排斥的方式与所述引流器传动连接。
[0015]在一些较为具体的实施方案中，所述驱动单元包括第一磁性体，所述引流器包括第二磁性体或铁磁性体。
[0016]在一些较为具体的实施方案中，所述第一磁性体和第二磁性体包括永磁体或电磁体。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点包括：能够进行定量取样操作，便于多余物料的溢流排出，从而避免分次取样时不同阶段物料的掺杂，提高样品准确度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一典型实施案例中提供的一种精馏液定量取样装置，以及引流器处于第一工作状态的示意图；
[0020]图2为本技术一典型实施案例中提供的一种精馏液定量取样装置，以及引流器处于第二工作状态的示意图；
[0021]附图标记：
[0022]1、本体；
[0023]11、入料口；12、第一出料口；
[0024]2、引流器；
[0025]21、第二出料口；
[0026]3、取样单元；
[0027]31、缓存管；
[0028]32、第一取样管；321、第一取样阀；
[0029]33、第二取样管；331、第二取样阀；
[0030]4、驱动单元；
[0031]41、第一磁性体；42、第二磁性体。
具体实施方式
[0032]鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1，本实施例提供的一种精馏液定量取样装置，能够进行定量取样操作，便于多余物料的溢流排出，从而避免分次取样时不同阶段物料的掺杂，提高样品准确性。
[0035]具体地，本实施例提供的一种精馏液定量取样装置，包括本体1、引流器2、取样单元3、驱动单元4以及限位垫5，所述本体1包括一个入料口11和第一出料口12。其中，还包括至少一个引流器2，所述引流器2与所述入料口11连通并将所述入料口11物料引流至第二出
料口21。所述取样单元3的取样口设置在所述本体1内，出样口设置在所述本体1外部。所述限位垫5与所述引流器2 和/或所述本体1连接，能够在引流器于第一工作状态和第二工作状态之间转换时，避免所述引流器2的过度偏移，从而避免所述引流器2在第一工作状态和第二工作状态之间转换时与所述本体1发生碰撞，二者产生磨损。
[0036]所述驱动单元4与所述引流器2传动连接，并能够驱使所述引流器2于第一工作状态和第二工作状态之间转换；当所述引流器2处于第一工作状态时，所述引流器2的第二出料口21与所述取样单元3的取样口对应并导通；而当所述引流器2处于第二工作状态时，所述引流器2的第二出料口21与所述第一出料口 12对应并导通。
[0037]具体地，将本技术的入料口11与精馏塔的出料口连通。当所述驱动单元4驱使所述引流器2处于第一工作状态时，所述第二出料口21与所述取样单元3取样口连通时，所述取样口承接所述精馏塔出料口产出物料，并经由引流器 2将物料引流至取样单元3取样口，可通过所述取样单元3取样采集定量物料。所述驱动单元4驱使所述引流器2处于第二工作状态时，所述第二出料口21与所述第一出料口12连通，所述入料口11承接所述精馏塔出料口产出物料，并经由引流器2将物料引流至第一出料口12，可通过所述第一出料口12承接或连通另一采集单元。文中所述本体1、引流器2以及取样单元3，包括但不限于能够流经物料的管体和/或罐体。可将本技术与精馏塔直接或间接连接，在不影响精馏塔的工作状态的前提下，能够进行取样操作，且通过将所述引流器2于第一工作状态和第二工作状态之间转换，能够通过驱动单元4控制取样单元3的承接物料量，从而控制取样量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏液定量取样装置，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)包括入料口(11)和第一出料口(12)；取样单元(3)，所述取样单元(3)的取样口设置在所述本体(1)内，出样口设置在所述本体(1)外部；引流器(2)和驱动单元(4)，所述引流器(2)设置在所述本体(1)内，且与所述入料口(11)连接，所述驱动单元(4)与所述引流器(2)传动连接，并能够驱使所述引流器(2)于第一工作状态和第二工作状态之间转换；以及限位垫(5)，所述限位垫(5)与所述引流器(2)和/或所述本体(1)连接；其中，当所述引流器(2)处于第一工作状态时，所述引流器(2)的第二出料口(21)与所述取样单元(3)的取样口对应并导通；而当所述引流器(2)处于第二工作状态时，所述引流器(2)的第二出料口(21)与所述第一出料口(12)对应并导通。2.根据权利要求1所述的精馏液定量取样装置，其特征在于，所述取样单元(3)还包括依次连通的缓存管(31)、第一取样管(32)和第二取样管(33)，所述第一取样管(32)呈水平布置，所述缓存管(31)和第二取样管(33)与所述第一取样管(32)呈角度设置。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：姜欣蔚，薛峰，陈敏，
申请(专利权)人：苏州工业园区科瑞达新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：