本实用新型专利技术涉及一种用于生产油酸的搅拌装置，包括釜体和搅拌机构，所述釜体的顶部固定安装有电机，所述釜体的内腔顶部固定安装有齿环，所述搅拌机构设于釜体的内腔，所述搅拌机构包括固定安装于电机输出轴处的连接杆，所述连接杆贯穿并延伸至釜体的内腔，所述连接杆的底部固定安装有立柱，所述立柱的内腔转动连接有贯穿并延伸至立柱上方带动第一转杆。该用于生产油酸的搅拌装置，通过在电机的作用下，通过连接杆带动立柱进行转动，当立柱进行转动时，搅拌横杆也会进行随之转动，从而对原料进行搅拌混合，而在齿环的作用下，搅拌横杆随着立柱转动的同时，自身也会转动，从而使搅拌竖杆也对原料进行搅拌混合。杆也对原料进行搅拌混合。杆也对原料进行搅拌混合。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产油酸的搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种用于生产油酸的搅拌装置。
技术介绍
[0002]油酸是一种单不饱和Omega
‑
9脂肪酸，存在于动植物体内，油酸的钠盐或钾盐是肥皂的成分之一；纯的油酸钠具有良好的去污能力，可用作乳化剂等表面活性剂，并可用于治疗胆石症；油酸的其他金属盐也可用于防水织物、润滑剂、抛光剂等方面，其钡盐可作杀鼠剂。
[0003]在油酸的生产过程中，需要通过搅拌装置对原料进行搅拌混合，但是现有的搅拌装置在使用时，一般是通过搅拌桨进行搅拌，只能进行简单的搅拌，搅拌效率较低，进而降低油酸的生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产油酸的搅拌装置，具备搅拌效率高等优点，解决了现有的搅拌装置，一般是通过搅拌桨进行搅拌，只能进行简单的搅拌，搅拌效率较低，进而降低油酸生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产油酸的搅拌装置，包括釜体和搅拌机构，所述釜体的顶部固定安装有电机，所述釜体的内腔顶部固定安装有齿环，所述搅拌机构设于釜体的内腔；
[0006]所述搅拌机构包括固定安装于电机输出轴处的连接杆，所述连接杆贯穿并延伸至釜体的内腔，所述连接杆的底部固定安装有立柱，所述立柱的内腔转动连接有贯穿并延伸至立柱上方带动第一转杆，所述第一转杆位于立柱内腔的表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一转杆的顶部固定安装有与齿环啮合的齿轮，所述立柱的侧壁上转动连接有贯穿立柱侧壁的第二转杆，所述第二转杆位于立柱内腔的一侧表面固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二转杆的另一端固定安装有搅拌横杆，所述搅拌横杆的表面固定安装有搅拌竖杆。
[0007]进一步，所述釜体的顶部连通有进料管，所述釜体的底部连通有出料管。
[0008]进一步，所述齿环为内侧表面设有齿的齿环。
[0009]进一步，所述第一锥齿轮的数量为若干个，且若干个第一锥齿轮从上向下等距分布于第一转杆的表面。
[0010]进一步，所述第一锥齿轮的数量与第二转杆、第二锥齿轮和搅拌横杆数量一一对应。
[0011]进一步，所述搅拌竖杆的数量为若干个，且若干个搅拌竖杆等距分布于搅拌横杆的表面。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该用于生产油酸的搅拌装置，通过搅拌机构的设置，在进料管的作用下，使原料进
入釜体的内腔，此时在电机的作用下，通过连接杆带动立柱进行转动，当立柱进行转动时，搅拌横杆也会进行随之转动，从而对原料进行搅拌混合，而在齿环的作用下，搅拌横杆随着立柱转动的同时，自身也会转动，从而使搅拌竖杆也对原料进行搅拌混合，通过搅拌横杆和搅拌竖杆的同时搅拌，实现了搅拌效率高的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术立柱的部分剖视图。
[0017]图中：1、釜体；2、电机；3、齿环；4、连接杆；5、立柱；6、第一转杆；7、第一锥齿轮；8、齿轮；9、第二转杆；10、第二锥齿轮；11、搅拌横杆；12、搅拌竖杆；13、进料管；14、出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种用于生产油酸的搅拌装置，包括釜体1和搅拌机构，釜体1的顶部固定安装有电机2，釜体1的内腔顶部固定安装有齿环3，齿环3为内侧表面设有齿的齿环3，搅拌机构设于釜体1的内腔，通过电机2的设置，带动搅拌机构工作，从而对原料进行搅拌混合。
[0020]釜体1的顶部连通有进料管13，通过进料管13将原料加入釜体1的内腔，釜体1的底部连通有出料管14，出料管14用于混合完成物料的排出，并且出料管14的表面固定安装有控制阀，在通知控制阀控制出料管14的通闭。
[0021]请参阅图1
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3，为了对原料进行搅拌混合，本实施例中的搅拌机构包括固定安装于电机2输出轴处的连接杆4，连接杆4贯穿并延伸至釜体1的内腔，连接杆4的底部固定安装有立柱5，在电机2的作用下，带动连接杆4和立柱5进行转动。
[0022]立柱5的内腔转动连接有贯穿并延伸至立柱5上方带动第一转杆6，第一转杆6位于立柱5内腔的表面固定安装有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的数量为若干个，且若干个第一锥齿轮7从上向下等距分布于第一转杆6的表面，第一转杆6的顶部固定安装有与齿环3啮合的齿轮8。
[0023]由于齿环3的位置固定，并且在齿轮8与齿环3的啮合作用下，当第一转杆6随着立柱5进行转动时，会在齿轮8的作用下，使第一转杆6和第一锥齿轮7进行转动。
[0024]立柱5的侧壁上转动连接有贯穿立柱5侧壁的第二转杆9，第二转杆9位于立柱5内腔的一侧表面固定安装有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮7啮合，第二转杆9的另一端固定安装有搅拌横杆11，搅拌横杆11的表面固定安装有搅拌竖杆12，在第二锥齿轮10与第一锥齿轮7啮合作用下，当第一锥齿轮7转动时，会通过第二锥齿轮10带动第二转杆9、搅拌横杆11和搅拌竖杆12进行转动，从而对原料进行搅拌混合。
[0025]且第一锥齿轮7的数量与第二转杆9、第二锥齿轮10和搅拌横杆11数量一一对应，
而搅拌竖杆12的数量为若干个，且若干个搅拌竖杆12等距分布于搅拌横杆11的表面，通过多个搅拌横杆11和多个搅拌竖杆12的设置，提高搅拌混合的效果。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]在使用时，通过使电机2工作，从而带动连接杆4和立柱5进行转动，而当立柱5进行转动时，在第二转杆9的作用下，会使搅拌横杆11和第一转杆6以连接杆4为中心进行转动，并对原料进行搅拌混合，同时在齿轮8与齿环3的啮合作用下，第一转杆6和第一锥齿轮7进行转动，而第二锥齿轮10也会随之第一锥齿轮7的转动而转动，从而使第二转杆9、搅拌横杆11和搅拌竖杆12也进行转动，此时搅拌横杆11以连接杆4为中心进行转动的同时，自身也会进行转动，从而实现及搅拌横杆11和搅拌竖杆12的同时转动，对原料进行搅拌混合，同时通过搅拌横杆11和搅拌竖杆12的同时搅拌，提高搅拌的效果，从而实现了搅拌效率高的目的。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产油酸的搅拌装置，包括釜体(1)和搅拌机构，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述釜体(1)的内腔顶部固定安装有齿环(3)，所述搅拌机构设于釜体(1)的内腔；所述搅拌机构包括固定安装于电机(2)输出轴处的连接杆(4)，所述连接杆(4)贯穿并延伸至釜体(1)的内腔，所述连接杆(4)的底部固定安装有立柱(5)，所述立柱(5)的内腔转动连接有贯穿并延伸至立柱(5)上方带动第一转杆(6)，所述第一转杆(6)位于立柱(5)内腔的表面固定安装有第一锥齿轮(7)，所述第一转杆(6)的顶部固定安装有与齿环(3)啮合的齿轮(8)，所述立柱(5)的侧壁上转动连接有贯穿立柱(5)侧壁的第二转杆(9)，所述第二转杆(9)位于立柱(5)内腔的一侧表面固定安装有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(7)啮合，所述第二转杆(9)的另一端固定安装有搅拌横杆(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴春阳，丁正连，周小祥，丁永志，
申请(专利权)人：江苏金马油脂科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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