一种空心轴长度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种空心轴长度检测设备，包括用于导向的调节装置，所述调节装置的上端面对称螺纹滑动连接有检测装置，所述调节装置的上端面中部处螺纹滑动连接有第一螺纹滑板，且位于所述第一螺纹滑板的上端面均匀等距固定安装有用于限位的导向夹板。本实用新型专利技术通过设置检测装置，在对空心轴进行检测时，五组定位插头能通过压力感应器对多组空心轴进行多次检测，从而快速稳定的判定多组空心轴的长度是否符合标准，有效提高了对等长空心轴批量检测的效率和精准性。测的效率和精准性。测的效率和精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种空心轴长度检测设备


[0001]本技术涉及空心轴设备
，具体为一种空心轴长度检测设备。

技术介绍

[0002]空心轴广泛应用于各个领域，同时空心轴可以降低轴体重量，在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径，而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，在提高力矩的情况下以减少转轴的自重，但是现有的空心轴长度检测设备，在对批量等长的空心轴进行检测时，其检测的效率和精准性存在不足，降低了后续对空心轴批量检测的效率，所以急需一种空心轴长度检测设备来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种空心轴长度检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空心轴长度检测设备，包括用于导向的调节装置，所述调节装置的上端面对称螺纹滑动连接有检测装置，所述调节装置的上端面中部处螺纹滑动连接有第一螺纹滑板，且位于所述第一螺纹滑板的上端面均匀等距固定安装有用于限位的导向夹板。
[0005]优选的，所述调节装置包括支撑底座、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮、连接电机、伺服电机、双向丝杆和传动齿轮，所述支撑底座的内端面下部转动卡接有双向丝杆，且位于所述双向丝杆的外端面靠近中部处固定设置有传动齿轮，所述支撑底座的侧端面中心处固定安装有连接电机，且位于所述连接电机的内端面中心处固定安装有导向丝杆，所述支撑底座的下端面中心处转动卡接有从动锥形齿轮，且位于所述支撑底座的下端面靠近从动锥形齿轮处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的上端面固定安装有与从动锥形齿轮相啮合的主动锥形齿轮。
[0006]优选的，所述检测装置包括第二螺纹滑板、定位插头、弹簧挡板、定位导杆、支撑滑架和压力感应器，所述支撑滑架的内端面均匀等距固定安装有五组压力感应器，且位于所述压力感应器的前端面中心处固定安装有定位导杆，所述定位导杆的端头处固定安装有弹簧挡板，且位于所述弹簧挡板的前端面中心处固定设置有定位插头，所述支撑滑架的下端面中心处固定设置有第二螺纹滑板。
[0007]优选的，所述第一螺纹滑板的下端面开设有螺纹孔，且所述第一螺纹滑板通过螺纹孔与导向丝杆进行螺纹连接。
[0008]优选的，所述第二螺纹滑板通过双向丝杆进而螺纹滑动连接在支撑底座的内部，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮进行啮合连接，且所述从动锥形齿轮与传动齿轮进行啮合连接。
[0009]优选的，所述相邻两组所述导向夹板之间的空隙宽度略大与弹簧挡板的直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过设置检测装置，在对空心轴进行检测时，五组定位插头能通过压力感应器对多组空心轴进行多次检测，从而快速稳定的判定多组空心轴的长度是否符合标准，有效提高了对等长空心轴批量检测的效率和精准性。
[0012]2.本技术通过设置调节装置和导向夹板，双向丝杆能通过螺纹滑板同步的带动两组检测装置位移相同的检测距离，从而方便后续快速精准的对空心轴进行检测，同时也提高了对空心轴检测的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体爆炸图；
[0014]图2为本技术的主体装配图；
[0015]图3为本技术的调节装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的检测装置结构示意图。
[0017]图中：1
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调节装置、2
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导向夹板、3
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检测装置、4
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第一螺纹滑板、11
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支撑底座、12
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从动锥形齿轮、13
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主动锥形齿轮、14
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连接电机、15
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伺服电机、 16
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双向丝杆、17
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传动齿轮、31
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第二螺纹滑板、32
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定位插头、33
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弹簧挡板、 34
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定位导杆、35
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支撑滑架、36
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压力感应器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种空心轴长度检测设备，包括用于导向的调节装置1，调节装置1的上端面对称螺纹滑动连接有检测装置3，调节装置1的上端面中部处螺纹滑动连接有第一螺纹滑板4，且位于第一螺纹滑板4的上端面均匀等距固定安装有用于限位的导向夹板2。
[0020]调节装置1包括支撑底座11、从动锥形齿轮12、主动锥形齿轮13、连接电机14、伺服电机15、双向丝杆16和传动齿轮17，支撑底座11的内端面下部转动卡接有双向丝杆16，且位于双向丝杆16的外端面靠近中部处固定设置有传动齿轮17，支撑底座11的侧端面中心处固定安装有连接电机14，且位于连接电机14的内端面中心处固定安装有导向丝杆，支撑底座11的下端面中心处转动卡接有从动锥形齿轮12，且位于支撑底座11的下端面靠近从动锥形齿轮12处固定安装有伺服电机15，伺服电机15的上端面固定安装有与从动锥形齿轮12相啮合的主动锥形齿轮13。
[0021]检测装置3包括第二螺纹滑板31、定位插头32、弹簧挡板33、定位导杆34、支撑滑架35和压力感应器36，支撑滑架35的内端面均匀等距固定安装有五组压力感应器36，且位于压力感应器36的前端面中心处固定安装有定位导杆34，定位导杆34的端头处固定安装有弹簧挡板33，且位于弹簧挡板33 的前端面中心处固定设置有定位插头32，支撑滑架35的下端面中心处固定设置有第二螺纹滑板31。
[0022]第一螺纹滑板4的下端面开设有螺纹孔，且第一螺纹滑板4通过螺纹孔与导向丝杆
进行螺纹连接，第一螺纹滑板4底部的螺纹孔能方便后续与导向丝杆进行螺纹连接，方便后续逐个对空心轴进行检测供应。
[0023]第二螺纹滑板31通过双向丝杆16进而螺纹滑动连接在支撑底座11的内部，主动锥形齿轮13与从动锥形齿轮12进行啮合连接，且从动锥形齿轮12 与传动齿轮17进行啮合连接，在进行传动时双向丝杆16能通过两组螺纹滑板31同步的带动检测装置3进行向心位移，从而方便后续对多组空心轴进行快速精准的检测操作。
[0024]相邻两组导向夹板2之间的空隙宽度略大与弹簧挡板33的直径，方便后续对空心轴进行精准的定位，方便后续的检测操作。
[0025]工作原理：在进行使用前，使用者可将待检测的空心轴分隔定位到导向夹板2的内部，使得空心轴能正对于定位插头32处，在进行检测时，第一螺纹滑板4处于初始位置，则此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心轴长度检测设备，包括用于导向的调节装置(1)，所述调节装置(1)的上端面对称螺纹滑动连接有检测装置(3)，其特征在于：所述调节装置(1)的上端面中部处螺纹滑动连接有第一螺纹滑板(4)，且位于所述第一螺纹滑板(4)的上端面均匀等距固定安装有用于限位的导向夹板(2)。2.根据权利要求1所述的一种空心轴长度检测设备，其特征在于：所述调节装置(1)包括支撑底座(11)、从动锥形齿轮(12)、主动锥形齿轮(13)、连接电机(14)、伺服电机(15)、双向丝杆(16)和传动齿轮(17)，所述支撑底座(11)的内端面下部转动卡接有双向丝杆(16)，且位于所述双向丝杆(16)的外端面靠近中部处固定设置有传动齿轮(17)，所述支撑底座(11)的侧端面中心处固定安装有连接电机(14)，且位于所述连接电机(14)的内端面中心处固定安装有导向丝杆，所述支撑底座(11)的下端面中心处转动卡接有从动锥形齿轮(12)，且位于所述支撑底座(11)的下端面靠近从动锥形齿轮(12)处固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的上端面固定安装有与从动锥形齿轮(12)相啮合的主动锥形齿轮(13)。3.根据权利要求2所述的一种空心轴长度检测设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍备备，
申请(专利权)人：无锡盛利通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：