本实用新型专利技术涉及一种相变储热装置及燃气采暖热水炉。相变储热装置包括热源仓、储热仓、循环管组和换热通道，热源仓连通排烟通道；储热仓内填充相变材料，循环管组的蒸发热管设于热源仓以吸收烟气潜热，并通过来流热管、冷凝热管和回流热管与相变材料接触换热，换热通道设于储热仓并与相变材料接触换热。本实用新型专利技术可以通过相变材料实现烟气潜热储存和对换热通道的换热，实现了对锅炉烟气余热的充分利用，同时也解决了卫浴热水或供暖热水不稳定的问题；通过采用多个特斯拉阀构成的单向导通的特斯拉管，无需外部动力源实现冷媒介质在循环管组内的单向循环流动，实现节能降噪。实现节能降噪。实现节能降噪。
【技术实现步骤摘要】
一种相变储热装置及燃气采暖热水炉
[0001]本技术涉及到燃气采暖热水锅炉
，特别是涉及一种相变储热装置及燃气采暖热水炉。
技术介绍
[0002]燃气采暖热水炉，是指利用燃气燃烧把水加热到一定温度，通过暖气管道、散热器来实现供暖要求的热水锅炉。燃气为一次性能源，通过燃烧获取热量，经过热交换器换热后排出高温废气。当前大多数常规的燃气采暖热水锅炉的排烟均直接向外排放，烟气中还含有大量的烟气余热未能充分加以利用，故而热效率较低；同时，由于生活用水的进水温度时有波动，亦会造成燃气热水锅炉换热性能的不稳定，使得出水温度波动较大，快速达到所需恒温性能的调节时间较长。
技术实现思路
[0003]本技术所解决的技术问题之一是要提供一种相变储热装置，其有效地解决了燃气采暖热水炉的烟气余热回收利用不充分和热水性能稳定性不佳的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题之二是要提供一种及燃气采暖热水炉，其有效地解决了烟气余热回收利用不充分和热水性能稳定性不佳的问题。
[0005]上述第一技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0006]一种相变储热装置，包括：
[0007]热源仓，所述热源仓设有热源入口和热源出口，所述热源入口连通排烟通道；
[0008]储热仓，所述储热仓内填充相变材料；
[0009]循环管组，所述循环管组包括首尾顺次连接的蒸发热管、来流热管、冷凝热管和回流热管，所述循环管组内充有冷媒介质；所述蒸发热管设于所述热源仓且位于所述热源入口和所述热源出口之间以吸收烟气潜热，所述来流热管、所述冷凝热管和所述回流热管设于所述储热仓且能够与所述相变材料接触换热；所述来流热管和所述回流热管分别为采用多个特斯拉阀构成的单向导通的特斯拉管，使得所述冷媒介质能够在所述循环管组内单向流动；
[0010]换热通道，所述换热通道设于所述储热仓，所述换热通道能够与所述相变材料接触换热，所述换热通道连通卫浴管路和/或供暖管路。
[0011]在其中一个实施例中，所述循环管组设有多个，多个所述循环管组错层分布，且所述循环管组与所述换热通道错层布置。
[0012]在其中一个实施例中，所述来流热管和所述回流热管所采用的多个所述特斯拉阀，相邻的两个所述特斯拉阀平行共面设置，每个所述特斯拉阀的折流夹角α为15
°‑
45
°
。
[0013]在其中一个实施例中，所述来流热管和所述回流热管结构相同，所述来流热管的入口端和出口端同轴设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述换热通道设有至少两个，至少两个所述换热通道在所
述储热仓内空间缠绕并均匀布置。
[0015]在其中一个实施例中，所述换热通道包括第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道为多道次弯曲布置的翅片管且连通所述卫浴管路；所述第二换热通道为多道次弯曲布置的盘管，所述第二换热通道盘绕所述第一换热通道且连通所述供暖管路。
[0016]在其中一个实施例中，所述冷凝热管和所述蒸发热管均包括螺旋管段和扩口直管段，所述扩口直管段设于所述螺旋管段的两端以分别连接所述来流热管和所述回流热管，所述冷凝热管的一个所述扩口直管段设有冷媒介质入口，所述冷媒介质入口设置延长管，所述延长管从所述扩口直管段延伸至所述储热仓的外侧。
[0017]本技术所述的一种相变储热装置，与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：
[0018]通过将热源仓设置在排烟通道内可以充分利用燃气采暖热水炉的燃气燃烧后的烟气潜热使得相变材料储能，通过在储热仓内设置换热通道，换热通道连通燃气采暖热水炉的供暖管路和/或卫浴管路，可以实现相变材料与换热通道的换热，当供暖管路或卫浴管路内介质温度较低时，可以通过换热预加热供暖管路和/或卫浴管路内的介质，实现了对锅炉烟气余热的充分利用，同时也解决了卫浴热水或供暖热水不稳定的问题。通过在储热仓内设置循环管组，循环管组的来流热管和回流热管分别为采用多个特斯拉阀构成的单向导通的特斯拉管，无需外部动力源实现冷媒介质在循环管组内的单向循环流动，实现节能降噪。
[0019]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0020]一种燃气采暖热水炉，包括本技术提供的所述相变储热装置，所述相变储热装置的热源仓设于所述燃气采暖热水炉的排烟通道内以吸收烟气潜热；所述相变储热装置的储热仓设有两个换热通道，分别连通卫浴管路和供暖管路。
[0021]在其中一个实施例中，所述供暖管路包括主供暖管路和副供暖管路，所述主供暖管路上设有第一三通阀且与所述第一三通阀的第一端和第二端连通，所述第一三通阀的第一端连通供暖进水，所述副供暖管路连通一个所述换热通道，所述副供暖管路和所述换热通道连通在所述第一三通阀的第三端和所述第二端之间。
[0022]在其中一个实施例中，所述储热仓设有第一温度传感器，所述供暖管路上设有第二温度传感器。
[0023]本技术所述的燃气采暖热水炉，与现有技术相比，具有的有益效果为：
[0024]应用本技术提供的相变储热装置，以排烟通道的烟气潜热作为热端对相变储热装置内的相变材料储能，实现烟气潜热充分回收利用，通过将相变储热装置内的换热通道连通供暖管路和/或卫浴管路换热，可以根据需要对供暖管路和/或卫浴管路内的介质进行预热，解决了供暖热水或卫浴热水性能不稳定的问题。
附图说明
[0025]图1为本技术的一种相变储热装置的安装位置示意图；
[0026]图2为本技术的一种相变储热装置整体结构示意图；
[0027]图3为本技术的一种相变储热装置中循环管组的结构示意图；
[0028]图4为本技术的一种相变储热装置中循环管组内冷媒介质流动方向示意图；
[0029]图5为本技术的一种相变储热装置中来流热管的结构示意图；
[0030]图6为本技术的一种相变储热装置中蒸发热管的结构示意图；
[0031]图7为本技术的一种相变储热装置中换热通道的结构示意图。
[0032]标号说明：
[0033]101.排烟通道；102.供暖管路；1021.主供暖管路；1022.副供暖管路；1023.供暖进水口；1024.供暖出水口；103.卫浴管路；1031.卫浴进水口；1032.卫浴出水口；104.板式换热器；105.燃烧室；106.热交换器；107.第一三通阀；108.第二温度传感器；109.第二三通阀；110.引水泵；111.引风机；
[0034]1.热源仓；11.热源入口；12.热源出口；13.冷凝水出口；
[0035]2.储热仓；21.相变材料；22.第一温度传感器；
[0036]3.循环管组；31.蒸发热管；32.来流热管；321.入口端；322.出口端；323.主通道直管；324.辅通道弧管；325.辅通道直管；33.冷凝热管；331.螺旋管段；332.扩口直管段；333.冷媒介质入口；334.延长管；34.回本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种相变储热装置，其特征在于，包括：热源仓(1)，所述热源仓(1)设有热源入口(11)和热源出口(12)，所述热源入口(11)连通排烟通道(101)；储热仓(2)，所述储热仓(2)内填充相变材料(21)；循环管组(3)，所述循环管组(3)包括首尾顺次连接的蒸发热管(31)、来流热管(32)、冷凝热管(33)和回流热管(34)，所述循环管组(3)内充有冷媒介质；所述蒸发热管(31)设于所述热源仓(1)且位于所述热源入口(11)和所述热源出口(12)之间以吸收烟气潜热，所述来流热管(32)、所述冷凝热管(33)和所述回流热管(34)设于所述储热仓(2)且能够与所述相变材料(21)接触换热；所述来流热管(32)和所述回流热管(34)分别为采用多个特斯拉阀构成的单向导通的特斯拉管，使得所述冷媒介质能够在所述循环管组(3)内单向流动；换热通道(4)，所述换热通道(4)设于所述储热仓(2)，所述换热通道(4)能够与所述相变材料(21)接触换热，所述换热通道(4)连通卫浴管路(103)和/或供暖管路(102)。2.根据权利要求1所述的相变储热装置，其特征在于，所述循环管组(3)设有多个，多个所述循环管组(3)错层分布，且所述循环管组(3)与所述换热通道(4)错层布置。3.根据权利要求1所述的相变储热装置，其特征在于，所述来流热管(32)和所述回流热管(34)所采用的多个所述特斯拉阀，相邻的两个所述特斯拉阀平行共面设置，每个所述特斯拉阀的折流夹角α为15
°‑
45
°
。4.根据权利要求3所述的相变储热装置，其特征在于，所述来流热管(32)和所述回流热管(34)结构相同，所述来流热管(32)的入口端(321)和出口端(322)同轴设置。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的相变储热装置，其特征在于，所述换热通道(4)设有至少两个，至少两个所述换热通道(4)在所述储热仓(2)内空间缠绕并均匀布置。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇凡，张锦梁，余浩伦，梁燕华，
申请(专利权)人：广东万和热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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