本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控精雕机床的夹持装置，包括装置本体、固定机构、活动机构和夹持机构，所述固定机构位于装置本体的下方，所述活动机构位于固定机构的上方，所述夹持机构位于固定机构的上方并位于活动机构的内侧，所述夹持机构包括有连接块、固定块、伸缩杆、夹板、防损垫一、电动推杆、弧形夹块和防损垫二。该数控精雕机床的夹持装置，通过设置伸缩杆，在夹持方形结构的物件时，可调整夹板之间的距离，适用于不同规格的夹块，避免人工调式，并在固定块的前端设置防损垫一，在对物件夹持时，不会损伤到物件的表面，再配合弧形夹块的设置，可用于夹持表面为弧形结构的物件，使该装置即适用于不同外部结构的物件。结构的物件。结构的物件。
【技术实现步骤摘要】
一种数控精雕机床的夹持装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控精雕机床的夹持装置。
技术介绍
[0002]数控机床主要用于加工一些五金器件，常用的数控机床的夹持设备，不能根据物件表面的结构进行调节，同时在对不同规格的物件夹持时，还需要人工调式，极大的降低了对物件加工的效率，同时人工调控的精度有限，容易影响物件加工的质量。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种数控精雕机床的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出常用的数控机床的夹持设备，不能根据物件表面的结构进行调节，同时在对不同规格的物件夹持时，还需要人工调式，极大的降低了对物件加工的效率，同时人工调控的精度有限，容易影响物件加工的质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控精雕机床的夹持装置，包括装置本体、固定机构、活动机构和夹持机构，所述固定机构位于装置本体的下方，所述活动机构位于固定机构的上方，所述夹持机构位于固定机构的上方并位于活动机构的内侧，所述夹持机构包括有连接块、固定块、伸缩杆、夹板、防损垫一、电动推杆、弧形夹块和防损垫二，所述固定块固定安装在连接块的内端，所述伸缩杆固定安装在固定块的左右两端，所述夹板固定安装在伸缩杆的外端，所述防损垫一固定安装在固定块的前端，所述电动推杆固定安装在固定块前端的内部，所述弧形夹块固定安装在电动推杆的外端，所述防损垫二固定安装在弧形夹块的外端。
[0007]优选的，所述固定机构包括有操作台、安装块、限位块、限位槽、电机、转动轴、转动丝杆、支撑杆、雕刻部件和支撑腿，所述安装块固定安装在操作台上端的边侧，所述限位块固定设置在安装块内端的边侧，所述限位槽固定设置在限位块左右两端的内部，所述电机固定安装在安装块的外端，所述转动轴固定安装在安装块的内端并和电机电性连接，所述转动丝杆固定安装在转动轴的内端，所述支撑杆固定安装在操作台上端的中部，所述雕刻部件活动安装在支撑杆的外端，所述支撑腿固定安装在操作台的下端，通过设置转动轴，可使转动丝杆可自转，转动丝杆的自转带动活动块一和活动块二的移动。
[0008]优选的，所述活动机构包括有活动块一、滑槽、螺孔、和活动块二，所述滑槽固定设置在活动块一边侧的内部，所述螺孔固定设置在活动块一边侧的内部并位于滑槽的内侧，所述活动块二活动安装在活动块一的右侧，通过设置活动块一和活动块二，使用时，活动块一和活动块二对向移动缩短对物件夹持的距离。
[0009]优选的，所述连接块呈对称分布操作台的上端，所述连接块和活动块一活动连接，所述伸缩杆呈对称分布于固定块的左右两端，所述夹板呈对称分布于活动块一的左右两
端，通过设置伸缩杆，在夹持方形结构的物件时，可调整夹板之间的距离，适用于不同规格的夹块。
[0010]优选的，所述电动推杆呈对称分布于固定块前端的内部，所述防损垫一和防损垫二为同等结构，通过设置防损垫一和防损垫二为，在对物件夹持时，不会损伤到物件的表面。
[0011]优选的，所述安装块呈对称分布于操作台上端的左右两侧，所述限位块呈对称分布于安装块内端的左右两侧，所述限位槽呈对称分布于限位块左右两端的内部，所述电机和转动丝杆电性连接，通过在限位块的左右两端设置限位槽，使活动块一和活动块二移动的更加稳定。
[0012]优选的，所述活动块一呈对称分布于操作台上端的中部滑槽呈对称分布于活动块一边侧的内部，所述螺孔呈对称分布于活动块一边侧的内部并位于滑槽的内侧，所述活动块二和活动块一为同等结构，通过设置螺孔，使转动丝杆在转动轴上自转时，转动丝杆的外端和螺孔的螺纹连接结构驱动活动块二和活动块一进行移动，从而完成对物件的夹持。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该数控精雕机床的夹持装置，通过设置伸缩杆，在夹持方形结构的物件时，可调整夹板之间的距离，适用于不同规格的夹块，避免人工调式，并在固定块的前端设置防损垫一，在对物件夹持时，不会损伤到物件的表面，再配合弧形夹块的设置，可用于夹持表面为弧形结构的物件，使该装置即适用于不同外部结构的物件；
[0015]2、该数控精雕机床的夹持装置，通过在限位块的左右两端设置限位槽，使活动块一和活动块二移动的更加稳定，同时也增加物件雕刻时的稳定性，提高物件加工的质量；
[0016]3、该数控精雕机床的夹持装置，通过设置转动轴，可使电机驱动转动丝杆完成自转，转动丝杆的自转带动活动块一和活动块二的移动，从而增加该装置使用的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持机构结构示意图；
[0019]图3为本技术活动机构立体结构示意图；
[0020]图4为本技术A放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置本体；2、固定机构；201、操作台；202、安装块；203、限位块；204、限位槽；205、电机；206、转动轴；207、转动丝杆；208、支撑杆；209、雕刻部件；210、支撑腿；3、活动机构；301、活动块一；302、滑槽；303、螺孔；304、活动块二；4、夹持机构；401、连接块；402、固定块；403、伸缩杆；404、夹板；405、防损垫一；406、电动推杆；407、弧形夹块；408、防损垫二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种数控精雕机床的夹持装置，
包括装置本体1、固定机构2、活动机构3和夹持机构4，固定机构2位于装置本体1的下方，活动机构3位于固定机构2的上方，夹持机构4位于固定机构2的上方并位于活动机构3的内侧，夹持机构4包括有连接块401、固定块402、伸缩杆403、夹板404、防损垫一405、电动推杆406、弧形夹块407和防损垫二408，固定块402固定安装在连接块401的内端，伸缩杆403固定安装在固定块402的左右两端，夹板404固定安装在伸缩杆403的外端，防损垫一405固定安装在固定块402的前端，电动推杆406固定安装在固定块402前端的内部，弧形夹块407固定安装在电动推杆406的外端，防损垫二408固定安装在弧形夹块407的外端；
[0024]固定机构2包括有操作台201、安装块202、限位块203、限位槽204、电机205、转动轴206、转动丝杆207、支撑杆208、雕刻部件209和支撑腿210，安装块202固定安装在操作台201上端的边侧，限位块203固定设置在安装块202内端的边侧，限位槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控精雕机床的夹持装置，包括装置本体(1)、固定机构(2)、活动机构(3)和夹持机构(4)，其特征在于：所述固定机构(2)位于装置本体(1)的下方，所述活动机构(3)位于固定机构(2)的上方，所述夹持机构(4)位于固定机构(2)的上方并位于活动机构(3)的内侧，所述夹持机构(4)包括有连接块(401)、固定块(402)、伸缩杆(403)、夹板(404)、防损垫一(405)、电动推杆(406)、弧形夹块(407)和防损垫二(408)，所述固定块(402)固定安装在连接块(401)的内端，所述伸缩杆(403)固定安装在固定块(402)的左右两端，所述夹板(404)固定安装在伸缩杆(403)的外端，所述防损垫一(405)固定安装在固定块(402)的前端，所述电动推杆(406)固定安装在固定块(402)前端的内部，所述弧形夹块(407)固定安装在电动推杆(406)的外端，所述防损垫二(408)固定安装在弧形夹块(407)的外端。2.根据权利要求1所述的一种数控精雕机床的夹持装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括有操作台(201)、安装块(202)、限位块(203)、限位槽(204)、电机(205)、转动轴(206)、转动丝杆(207)、支撑杆(208)、雕刻部件(209)和支撑腿(210)，所述安装块(202)固定安装在操作台(201)上端的边侧，所述限位块(203)固定设置在安装块(202)内端的边侧，所述限位槽(204)固定设置在限位块(203)左右两端的内部，所述电机(205)固定安装在安装块(202)的外端，所述转动轴(206)固定安装在安装块(202)的内端并和电机(205)电性连接，所述转动丝杆(207)固定安装在转动轴(206)的内端，所述支撑杆(208)固定安装在操作台(201)上端的中部，所述雕刻部件(209)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清华，王忠印，李红梅，
申请(专利权)人：沧州飞宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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