本实用新型专利技术公开了一种化妆瓶加工用的搓式旋盖机,包括两个电控箱,两个所述电控箱呈对称状设置,两个所述电控箱相离一侧上下两侧壁固定连接有连接座,两个所述电控箱相向一侧侧壁前侧开设有安装槽,同在一侧的两个所述连接座呈上下对称状设置,一侧两个所述连接座另一侧侧壁中心位置固定安装有气缸,两个所述安装槽呈对称状设置。本实用新型专利技术通过设置有不同尺寸瓶盖的对应调节适应结构,可通过气缸的活动轴驱动另一侧的电控箱向一侧运动,使两个搓块夹持瓶盖,化妆瓶加工用的搓式旋盖机进行搓式旋盖工作时,可针对不同尺寸瓶盖进行搓式旋盖工作时,其适应性较好。其适应性较好。其适应性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆瓶加工用的搓式旋盖机
[0001]本技术涉及化妆品生产领域,特别是涉及一种化妆瓶加工用的搓式旋盖机。
技术介绍
[0002]化妆品瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器。现在在市面上大家能见到的有什么多种类的化妆品,当然也就会有很多与之相配的瓶子。从材质上来看:有玻璃瓶、塑料瓶、PET瓶。从制作工艺上:有注塑瓶、吹塑瓶。从产品上来看:有洗涤类包装、膏霜类包装。
[0003]目前,化妆瓶加工时需要用到搓式旋盖机,现有化妆瓶加工用的搓式旋盖机进行使用时,其大都为单搓块单向搓动式结构设计,化妆瓶加工时的搓式旋盖工作效率较低,此外现有化妆瓶加工用的搓式旋盖机进行搓式旋盖工作时,其缺乏不同尺寸瓶盖的对应调节适应结构,针对不同尺寸瓶盖进行搓式旋盖工作时,其适应性较差。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有化妆瓶加工用的搓式旋盖机缺乏高效的搓块结构设计与可调节式的搓式旋盖机构。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种化妆瓶加工用的搓式旋盖机,包括两个电控箱,两个所述电控箱呈对称状设置,两个所述电控箱相离一侧上下两侧壁固定连接有连接座,两个所述电控箱相向一侧侧壁前侧开设有安装槽,同在一侧的两个所述连接座呈上下对称状设置,一侧两个所述连接座另一侧侧壁中心位置固定安装有气缸,两个所述安装槽呈对称状设置,两个所述安装槽相向一侧开口处上下两侧壁之间固定连接有连接杆,所述连接杆中间位置外侧壁滑动连接有搓块,两个所述安装槽内中心位置设置有齿轮,所述气缸另一侧输出端设置有活动轴,两个所述活动轴另一侧的活动端固定连接有其对应一侧连接座一侧侧壁。
[0006]通过上述技术方案,整体设置有不同尺寸瓶盖的对应调节适应结构,可通过气缸的活动轴驱动另一侧的电控箱向一侧运动,使两个搓块夹持瓶盖,化妆瓶加工用的搓式旋盖机进行搓式旋盖工作时,可针对不同尺寸瓶盖进行搓式旋盖工作时,其适应性较好。
[0007]本技术进一步设置为:两个所述搓块呈对称状设置且相向一侧侧壁中间位置开设有凹槽,两个所述搓块相离一侧侧壁自上而下等距离固定连接有多个齿形块,两个所述搓块相离一侧通过其上的多个齿形块啮合有其对应一侧的齿轮,所述安装槽后侧壁中心位置设置有驱动轴,所述驱动轴前端外侧壁固定套接有其对应一侧的齿轮。
[0008]通过上述技术方案,整体设置有两个搓块,可反向搓动旋盖,即对称设置有两个搓块,两个搓块可通过两侧的驱动轴驱动齿轮转动进行传动驱动升降,两个搓块可夹持住瓶盖并反向运动,实现搓动旋盖,化妆瓶加工时的搓式旋盖工作效率较高。
[0009]本技术进一步设置为:一侧所述电控箱一侧侧壁呈上下对称状固定连接有两个连接螺杆,每个所述连接螺杆外侧壁螺纹连接有两个螺母。
[0010]通过上述技术方案,可通过两个连接螺杆以及其上的螺母于搓式旋盖机对应安装工位上进行固定安装。
[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术通过设置有两个搓块,可反向搓动旋盖,即对称设置有两个搓块,两个搓块可通过两侧的驱动齿轮独立驱动,两个搓块可夹持瓶盖并反向运动,实现搓动旋盖,化妆瓶加工时的搓式旋盖工作效率较高;
[0013]2.本技术通过设置有不同尺寸瓶盖的对应调节适应结构,可通过气缸的活动轴驱动另一侧的电控箱向一侧运动,使两个搓块夹持瓶盖,化妆瓶加工用的搓式旋盖机进行搓式旋盖工作时,可针对不同尺寸瓶盖进行搓式旋盖工作时,其适应性较好。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的主视图;
[0016]图3为本技术的两个电控箱主视图。
[0017]图中:1、电控箱;2、连接座;3、气缸;4、活动轴;5、连接螺杆;6、螺母;7、安装槽;8、连接杆;9、搓块;10、驱动轴;11、齿轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1和图3,一种化妆瓶加工用的搓式旋盖机,包括两个电控箱1,两个电控箱1呈对称状设置,两个电控箱1相离一侧上下两侧壁固定连接有连接座2,两个电控箱1相向一侧侧壁前侧开设有安装槽7,同在一侧的两个连接座2呈上下对称状设置,一侧两个连接座2另一侧侧壁中心位置固定安装有气缸3,两个安装槽7呈对称状设置,两个安装槽7相向一侧开口处上下两侧壁之间固定连接有连接杆8,连接杆8中间位置外侧壁滑动连接有搓块9,两个安装槽7内中心位置设置有齿轮11,气缸3另一侧输出端设置有活动轴4,两个活动轴4另一侧的活动端固定连接有其对应一侧连接座2一侧侧壁,整体设置有不同尺寸瓶盖的对应调节适应结构,可通过气缸3的活动轴4驱动另一侧的电控箱1向一侧运动,使两个搓块9夹持瓶盖,化妆瓶加工用的搓式旋盖机进行搓式旋盖工作时,可针对不同尺寸瓶盖进行搓式旋盖工作时,其适应性较好。
[0020]如图1和图2所示,两个搓块9呈对称状设置且相向一侧侧壁中间位置开设有凹槽,两个搓块9相离一侧侧壁自上而下等距离固定连接有多个齿形块,两个搓块9相离一侧通过其上的多个齿形块啮合有其对应一侧的齿轮11,安装槽7后侧壁中心位置设置有驱动轴10,驱动轴10前端外侧壁固定套接有其对应一侧的齿轮11,整体设置有两个搓块9,可反向搓动旋盖,即对称设置有两个搓块9,两个搓块9可通过两侧的驱动轴10驱动齿轮11转动进行传动驱动升降,两个搓块9可夹持住瓶盖并反向运动,实现搓动旋盖,化妆瓶加工时的搓式旋盖工作效率较高。
[0021]如图1所示,一侧电控箱1一侧侧壁呈上下对称状固定连接有两个连接螺杆5,每个
连接螺杆5外侧壁螺纹连接有两个螺母6,可通过两个连接螺杆5以及其上的螺母6于搓式旋盖机对应安装工位上进行固定安装。
[0022]本技术在使用时,可通过两个连接螺杆5以及其上的螺母6于搓式旋盖机对应安装工位上进行固定安装,整体设置有不同尺寸瓶盖的对应调节适应结构,可通过气缸3的活动轴4驱动另一侧的电控箱1向一侧运动,使两个搓块9夹持瓶盖,此外整体设置有两个搓块9,可反向搓动旋盖,即对称设置有两个搓块9,两个搓块9可通过两侧的驱动轴10驱动齿轮11转动进行传动驱动升降,两个搓块9可夹持住瓶盖并反向运动,实现搓动旋盖,化妆瓶加工时的搓式旋盖工作效率较高,同时化妆瓶加工用的搓式旋盖机进行搓式旋盖工作时,可针对不同尺寸瓶盖进行搓式旋盖工作时,其适应性较好。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆瓶加工用的搓式旋盖机,包括两个电控箱(1),其特征在于:两个所述电控箱(1)呈对称状设置,两个所述电控箱(1)相离一侧上下两侧壁固定连接有连接座(2),两个所述电控箱(1)相向一侧侧壁前侧开设有安装槽(7);同在一侧的两个所述连接座(2)呈上下对称状设置,一侧两个所述连接座(2)另一侧侧壁中心位置固定安装有气缸(3);两个所述安装槽(7)呈对称状设置,两个所述安装槽(7)相向一侧开口处上下两侧壁之间固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)中间位置外侧壁滑动连接有搓块(9),两个所述安装槽(7)内中心位置设置有齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶加工用的搓式旋盖机,其特征在于:两个所述搓块(9)呈对称状设置且相向一侧侧壁中间位置开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种化妆瓶加工用的搓式旋盖机,其特征在于:两个所述搓块(9)相离一...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙金明,
申请(专利权)人:江苏美爱斯化妆品股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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