本实用新型专利技术提供了一种薄膜边部降温装置，包括安装板、伸缩柱、载物台、降温器和吸水器，伸缩柱的一端与安装板固定连接，另一端与载物台固定连接，降温器固定在载物台上，降温器固定在载物台的侧面；降温器包括涡轮室、进水管、导流管和多个喷雾器，涡轮室固定在载物台上且两端分别与进水管和导流管连通，喷雾器均转动连接在导流管上并与导流管连通，涡轮室内转动连接有涡轮，涡轮的转轴两端分别固定有贯穿涡轮室的连接器，连接器与喷雾器转动连接，连接器能带动喷雾器左右摇摆。本实用新型专利技术能够对刚生产出来的EVA膜边部进行降温，避免边部融化的EVA粘辊，影响生产。影响生产。影响生产。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜边部降温装置
[0001]本技术涉及薄膜生产
，尤其涉及一种薄膜边部降温装置。
技术介绍
[0002]EVA膜在刚生产出来时，拉膜机的牵引入口段的实测膜面温度为91度以上，而EVA的融值较低，在56
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84度之间，因此，在生产时，边部的EVA会残留在TDO链夹夹台上，造成链夹粘膜导致撕边带停，另外，在生产过程中，边部融化的EVA也粘在展平轮和边料压辊上，导致边料抱辊，影响生产稳定，因此，急需一种高效的针对薄膜边部的降温装置来进行降温，避免薄膜边部的EVA融化粘辊，影响生产。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种薄膜边部降温装置，能够对刚生产出来的EVA膜边部进行降温，避免边部融化的EVA粘辊，影响生产。
[0004]根据本技术的实施例，一种薄膜边部降温装置，包括安装板、伸缩柱、载物台、降温器和吸水器，所述伸缩柱的一端与安装板固定连接，另一端与载物台固定连接，所述降温器固定在载物台上，所述降温器固定在载物台的侧面；
[0005]所述降温器包括涡轮室、进水管、导流管和多个喷雾器，所述涡轮室固定在载物台上且两端分别与进水管和导流管连通，所述喷雾器均转动连接在导流管上并与导流管连通，所述涡轮室内转动连接有涡轮，所述涡轮的转轴两端分别固定有贯穿涡轮室的连接器，所述连接器与喷雾器转动连接，所述连接器能带动喷雾器左右摇摆。
[0006]优选地，所述导流管为三通管道，其中一端与涡轮室的左端连通，另外两端分别于置于涡轮室上下两边且两端分别安装两个喷雾器；
[0007]所述喷雾器包括雾化喷头和连接筒，所述连接筒的一端与雾化喷头固定连接且连通，另一端与导流管转动连接且连通，所述连接筒的内部设有扭簧，所述连接筒的外侧固定套设有外侧带有轮齿的转动轮。
[0008]优选地，所述连接器包括连接杆和不完全齿轮，所述连接杆的一端贯穿涡轮室并与涡轮的转轴固定连接，另一端与不完全齿轮固定连接，所述不完全齿轮与同侧的喷雾器的转动轮啮合。
[0009]优选地，所述不完全齿轮的左右两端设有轮齿并与转动轮啮合，上下两端光滑且不与转动轮相接触。
[0010]优选地，所述吸水器包括L型的支架和两个滚筒，所述支架直立设置，所述支架的一端与载物台固定连接，两个滚筒转动连接在支架的另一端且在垂直方向上与高于载物台，所述滚筒上均包裹有吸水海绵。
[0011]优选地，所述载物台在伸缩柱相对的一侧固定有倾斜设置的收集槽，所述收集槽靠近载物台的一端底部开连通有出流管。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)通过安装板和伸缩柱可以将整个降温装置在任意型号的拉膜机上进行安装，并将EVA膜的边部置于载物台上侧，并从两个滚筒之间穿过去，在进水管中通入水，并流进导流管，并由雾化喷头雾化喷出，对EVA膜边部进行降温，而两个滚筒夹住EVA膜，且表面包裹吸水海绵，可以对EVA膜上残留的水进行吸收，避免EVA膜带着水收卷，导致拉膜机沾染过多水分，加速设备老化；
[0014](2)进水管中通入水，会冲击涡轮，涡轮转动，带动连接杆和不完全齿轮转动，不完全齿轮带动传动轮转动，使连接筒和雾化喷头转动，当不完全齿轮转动45度之后，其轮齿不再与传动轮啮合，在扭簧的作用下，雾化喷头开始回转，如此反复，可让雾化喷头左右摆动，扩大喷雾覆盖范围，提升降温效果，同时收集槽能够收集滴落的水，并从出流管流出收集，实现水资源循环利用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的降温装置整体结构俯视图。
[0016]图2为本技术实施例的涡轮室的剖面图。
[0017]图3为本技术实施例的沿A方向的剖视图。
[0018]图4为本技术实施例的吸水器的结构图。
[0019]上述附图中：滚筒1、载物台2、导流管3、涡轮室4、转动轮5、连接筒6、支架7、雾化喷头8、连接杆9、进水管10、伸缩柱11、安装板12、不完全齿轮13、涡轮14、收集槽15。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]如图1至图3所示，本技术实施例提出了一种薄膜边部降温装置，包括安装板12、伸缩柱11、载物台2、降温器和吸水器，伸缩柱11的一端与安装板12固定连接，另一端与载物台2固定连接，降温器固定在载物台2的侧面；
[0022]降温器包括涡轮室4、进水管10、导流管3和多个喷雾器，涡轮室4固定在载物台2上且两端分别与进水管10和导流管3连通，喷雾器均转动连接在导流管3上并与导流管3连通，涡轮室4内转动连接有涡轮14，涡轮14的转轴两端分别固定有贯穿涡轮室4的连接器，连接器与喷雾器转动连接，连接器能带动喷雾器左右摇摆。
[0023]先利用安装板12和伸缩柱11将整个降温装置安装在拉膜机上，并调整载物台2和吸水器的位置，使刚生产出来的EVA膜在拉膜机的牵引下，EVA膜的边部置于载物台2上侧并穿过吸水器，在进水管10中通入水，流经涡轮室4，冲击涡轮14使其转动，带动喷雾器左右摇摆，之后流入导流管3，再由喷雾器雾化喷出，对EVA膜边部进行降温，且可扩大喷雾范围，提升降温效果，而吸水器夹住EVA膜，吸收EVA膜表面的水分，能够避免EVA膜带着水收卷，导致拉膜机沾染过多水分，加速设备老化。
[0024]导流管3为三通管道，其中一端与涡轮室4的左端连通，另外两端分别于置于涡轮室4上下两边且两端分别安装两个喷雾器；喷雾器包括雾化喷头8和连接筒6，连接筒6的一端与雾化喷头8固定连接且连通，另一端与导流管3转动连接且连通，连接筒6的内部设有扭簧，扭簧的一端与导流管3焊接，另一端与连接筒6内侧壁焊接，连接筒6的外侧固定套设有设有外侧带有轮齿的转动轮5；
[0025]连接器包括连接杆9和不完全齿轮13，连接杆9的一端贯穿涡轮室4并与涡轮14的转轴固定连接，另一端与不完全齿轮13固定连接，不完全齿轮13左右两端设有轮齿并与同侧的喷雾器的转动轮5啮合，而上下两端光滑且不与转动轮5相接触。
[0026]三通管道将水流分为两股，且两端分别安装两个喷雾器，水流冲击涡轮14使不完全齿轮13转动，由于不完全齿轮13两端的轮齿分别于两侧的喷雾器上的转动轮5啮合，因此在转动时，会带动连接筒6和雾化喷头8转动，在转动45度角之后，不完全齿轮13的轮齿与转动轮5脱离，此时在扭簧的作用下，雾化喷头8回转至原位置，如此反复，可让雾化喷头8一直左右摆动，扩大喷雾覆盖范围，提升降温效果。
[0027]另外雾化喷头8采用现有的可调节雾化程度的雾化器，其喷洒雾点最小可调节至5微米。
[0028]载物台2在伸缩柱11相对的一侧固定有倾斜设置的收集槽15，收集槽15靠近载物台2的一端底部开连通有出流管；收集槽15能收集喷雾时滴落的水分，并从出流管流出收集，实现水资源循环利用。
[0029]如图4所示，吸水器包括L型的支架7和两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜边部降温装置，其特征在于：包括安装板、伸缩柱、载物台、降温器和吸水器，所述伸缩柱的一端与安装板固定连接，另一端与载物台固定连接，所述降温器固定在载物台上，所述降温器固定在载物台的侧面；所述降温器包括涡轮室、进水管、导流管和多个喷雾器，所述涡轮室固定在载物台上且两端分别与进水管和导流管连通，所述喷雾器均转动连接在导流管上并与导流管连通，所述涡轮室内转动连接有涡轮，所述涡轮的转轴两端分别固定有贯穿涡轮室的连接器，所述连接器与喷雾器转动连接，所述连接器能带动喷雾器左右摇摆。2.如权利要求1所述的一种薄膜边部降温装置，其特征在于：所述导流管为三通管道，其中一端与涡轮室的左端连通，另外两端分别于置于涡轮室上下两边且两端分别安装两个喷雾器；所述喷雾器包括雾化喷头和连接筒，所述连接筒的一端与雾化喷头固定连接且连通，另一端与导流管转动连接且连通，所述连接筒的内部设有扭簧，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：温正豹，
申请(专利权)人：云阳金田塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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