防水防尘通风窗及具有其的电气设备制造技术

本申请提供了一种防水防尘通风窗，包括防水框组件，其底部设置有排水结构；前网板，设置于防水框组件；防尘网，设置于防水框组件且位于前网板一侧；叶片组件，包括若干叶片，各叶片沿防水框组件高度方向间隔设置，各叶片自防尘网至前网板的方向朝向排水结构倾斜设置，并且相邻两个叶片沿自防尘网至前网板的方向的投影部分重合，叶片组件设置于防水框组件且位于前网板和防尘网之间。本申请提供的防水防尘通风窗，其既能够防止雨水进入设备内部，也能有效防止设备内部积灰，还能防止防尘网上灰尘凝结而影响通风效率。对应的，本申请还提出一种装配有上述防水防尘通风窗的电气设备。装配有上述防水防尘通风窗的电气设备。装配有上述防水防尘通风窗的电气设备。

【技术实现步骤摘要】
防水防尘通风窗及具有其的电气设备


[0001]本申请属于防尘设备
，更具体地说，是涉及一种防水防尘通风窗及具有其的电气设备。

技术介绍

[0002]在户外电气设备领域，例如户外充电桩，其户外使用环境相对较复杂，而充电桩本身对环境的要求又比较高，需要通风散热来提高设备的正常运行寿命，并且大多都是风冷型系统，因此，设备的防尘、防水结构设计就显得尤为重要。
[0003]现有技术中，充电桩防尘通风结构的解决方案大多是在用防虫网加拉铆百叶窗的设计形式。具体而言，是在机箱上开一个一定大小的进出风口，然后将提前拉铆好的百叶窗装在机箱上，同时，在百叶窗外层配置一层防虫网。此种设置方式，虽能阻挡一定的雨水，但在雨量较大时，雨水仍会渗透进设备；而灰尘则会通过防虫网进入设备，使得内部器件会积灰，导致设备中元器件失效，从而增加了设备的故障不良率及维修成本。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种防水防尘通风窗，以解决现有技术中存在的设备内部易渗水及积灰的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种防水防尘通风窗，包括：
[0006]防水框组件，其底部设置有排水结构；
[0007]前网板，设置于所述防水框组件；
[0008]防尘网，设置于所述防水框组件且位于所述前网板一侧；
[0009]叶片组件，包括若干叶片，各个所述叶片沿所述防水框组件高度方向间隔设置，各个所述叶片自所述防尘网至所述前网板的方向朝向所述排水结构倾斜设置，并且相邻两个所述叶片沿自所述防尘网至所述前网板的方向的投影部分重合，所述叶片组件设置于所述防水框组件且位于所述前网板和所述防尘网之间。
[0010]可选地，所述排水结构包括朝向所述前网板底部倾斜设置的底板，所述底板的前侧与所述前网板抵接。
[0011]可选地，所述叶片组件和所述防尘网在各自高度方向的上正投影区域位于所述底板上；所述底板突出于所述防水框组件的后侧，在所述底板突出于所述防水框后侧的部分的两侧设置有侧板。
[0012]可选地，所述防水框组件包括前面板和固定设置于所述前面板的框体；所述前网板设置于所述前面板，所述防尘网设置于所述框体；所述框体与所述前面板之间围设有第一胶条，所述排水结构设置于所述框体底部。
[0013]可选地，所述框体沿高度方向形成有滑道，所述防尘网插设于所述滑道。
[0014]可选地，所述叶片组件还包括叶片导向件，所述叶片导向件安装于所述框体，所述叶片导向件上沿其长度方向间隔设置有若干导向槽，所述导向槽贯通所述叶片导向件的一
侧边；每一所述叶片插设于每一所述导向槽。
[0015]可选地，所述叶片导向件的数量为两个，各个所述叶片均位于两个所述叶片导向件之间。
[0016]可选地，所述导向槽开口朝向所述前网板。
[0017]可选地，所述前网板与所述叶片导向件的侧边之间垫设有密封胶条。
[0018]对应的，本申请还提出一种电气设备，其包括箱体，以及在所述箱体上设置的防水防尘通风窗。
[0019]本申请提供的防水防尘通风窗，至少具有以下有益效果：
[0020]在防水防尘通风窗的厚度方向依次设置前网板、叶片组件和防尘网，以及在防水框底部设置排水结构。其中，前网板用于防止颗粒较大的异物进入设备内部；叶片组件中的各叶片自防尘网至前网板的方向朝向排水结构倾斜设置，使得雨水泼洒于叶片上后，能够被叶片导流至排水结构并由排水结构排出防水防尘通风窗外部，从而有效防止雨水进入到设备内部；防尘网设置于防水防尘通风窗最内侧，如此，其一，其能够防止灰尘进入设备内部，从而有效防止设备内部积灰，其二，叶片组件设置于防尘网前侧，相比于相关技术中防尘网设置于叶片组件前侧，能够有效防止防尘网积灰后沾水而导致灰尘凝结，导致防尘网堵塞而影响通风效率。综上，本申请的防水防尘通风窗，其既能够防止雨水进入电气设备内部，也能有效防止电气设备内部积灰，还能防止防尘网上灰尘凝结而影响通风效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请一些实施例中防水防尘通风窗的立体图；
[0023]图2为本申请一些实施例中防水防尘通风窗去除防尘网后的立体图；
[0024]图3为本申请一些实施例中防水防尘通风窗的剖面图；
[0025]图4为本申请一些实施例中防水防尘通风窗另一视角的剖面图；
[0026]图5为本申请一些实施例中防水防尘通风窗除防尘网后的剖面图；
[0027]图6为本申请一些实施例中防水防尘通风窗的分解图；
[0028]图7为本申请一些实施例中叶片组件的分解图。
[0029]其中，图中各附图标记：
[0030]100、防水框组件；
[0031]110、前面板；120、框体；121、排水结构；1211、底板；1212、侧板；122、弯折部；
[0032]200、前网板；
[0033]300、防尘网；
[0034]400、叶片组件；
[0035]410、叶片；420、叶片导向件；421、导向槽；
[0036]500、第一胶条；
[0037]600、密封胶条。
具体实施方式
[0038]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0039]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0040]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0041]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0042]请一并参阅图1至图7，现对本申请实施例提供的进行说明。所述的防水防尘通风窗，包括：
[0043]防水框组件100，其底部设置有排水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水防尘通风窗，其特征在于，包括：防水框组件，其底部设置有排水结构；前网板，设置于所述防水框组件；防尘网，设置于所述防水框组件且位于所述前网板一侧；叶片组件，包括若干叶片，各个所述叶片沿所述防水框组件高度方向间隔设置，各个所述叶片自所述防尘网至所述前网板的方向朝向所述排水结构倾斜设置，并且相邻两个所述叶片沿自所述防尘网至所述前网板的方向的投影部分重合，所述叶片组件设置于所述防水框组件且位于所述前网板和所述防尘网之间。2.如权利要求1所述的防水防尘通风窗，其特征在于：所述排水结构包括朝向所述前网板底部倾斜设置的底板，所述底板的前侧与所述前网板抵接。3.如权利要求2所述的防水防尘通风窗，其特征在于：所述叶片组件和所述防尘网在各自高度方向的上正投影区域位于所述底板上；所述底板突出于所述防水框组件的后侧，在所述底板突出于所述防水框后侧的部分的两侧设置有侧板。4.如权利要求1
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3任一项所述的防水防尘通风窗，其特征在于：所述防水框组件包括前面板和固定设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨轲琼，左正来，王冲，马锐海，
申请(专利权)人：欧卡雅深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：