轻质固体物料下压风干燥装置制造方法及图纸

技术编号:36047417 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-21 10:56
轻质固体物料下压风干燥装置,辅助箱体上部与干燥箱体上部相通,干燥箱体顶部设置若干台下压风机,在上层网带出料端设置隔板,在下层网带进料端设置隔板,下层网带上方和下方分别设置上布风板和下布风板,下布风板表面均匀开设若干通风孔,位于下层网带上方的上布风板部分开设若干通风孔,位于出料装置上方的上布风板部分开设若干通风孔,循环风机安装在干燥箱体下方并且出风口与辅助箱体相通。本实用新型专利技术在干燥箱体内采用下压风机,同时在上层网带出料端设置隔板,在下层网带进料端设置隔板,有效降低了网带输送过程扬尘,而且避免了泥浆干料降落过程中扬尘问题,提高了污泥烘干装置的运行效率,具有设计合理、运行成本低和节能环保的优点。环保的优点。环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
轻质固体物料下压风干燥装置


[0001]本技术涉及工业污泥环保处理
,具体涉及一种轻质固体物料下压风干燥装置。

技术介绍

[0002]随着我国工业迅猛发展,工业废液环保处理成为行业中集中关注的问题,工业废液根据不同行业固含量不同,工业泥浆是工业废液的主要污染物之一,目前行业内大多采用高温蒸发烘干工业泥浆,不但能耗巨大,而且高温烘干产生的高温废气还需要冷却回收再集中处理,设备投资较多,如何经济环保的处理工业泥浆成为行业内重点攻关的课题,我们公司于2021年申请了技术专利CN202122916739.5污泥低温节能烘干装置,该设备包括箱体、上料斗、若干网带、脉冲布袋除尘机构和回热循环冷凝机构,上料斗的泥浆由成型机送入上方网带上,然后先后通过下方两个网带,最后由出料装置送出,箱体内产生的湿热空气进入回热器一次侧和蒸发器后析出冷凝水,风变成冷干空气,再经回热器和冷凝器变成热干空气如此循环往复,该设备解决了工业泥浆回收处理问题,但是在使用过程中,由于泥浆干料干燥颗粒小,当泥浆干料在网带上输送是,箱体底部风机送出干燥热风会造成网带上干料大量扬尘,而且泥浆干料由上层网带出料端降落至下层网带时,也会形成大量粉尘,这些粉尘会直接携带至过滤机构,导致过滤机构维护周期缩短,增加了操作工人工作量和设备的运行成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种轻质固体物料下压风干燥装置,以解决现有技术存在的轻质固体物料在干燥输送过程中产生大量粉尘的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种轻质固体物料下压风干燥装置,包括干燥箱体和辅助箱体,干燥箱体顶部安装上料斗,干燥箱体内设置网带,辅助箱体内置回热循环冷凝机构,回热循环冷凝机构包括回热器、蒸发器、冷凝器、循环风机和压缩机,辅助箱体上部与干燥箱体上部相通,干燥箱体顶部设置若干台下压风机,在上层网带出料端设置隔板,在下层网带进料端设置隔板,下层网带上方和下方分别设置上布风板和下布风板,下布风板表面均匀开设若干通风孔,位于下层网带上方的上布风板部分开设若干通风孔,位于出料装置上方的上布风板部分不开设若干通风孔,循环风机安装在干燥箱体下方并且出风口与辅助箱体相通。
[0006]上述隔板与网带连接处设置软帘。
[0007]上述循环风机出风口设置过滤器。
[0008]本技术设备的工作原理是:上料斗的泥浆由成型机送入上层网带上,上层网带出料端上方按照隔板,下层网带进料端上方安装隔板,这样可防止下压风机送出的干燥热风与降落过程中的干料接触造成扬尘,下层网带将泥浆干料输送至出料装置中送出,与此同时在辅助箱体升温后的干燥气流由下压风机由上而下送入干燥箱体内部,干燥气流先
后吹过上层网带和下层网带上的泥浆最后经从循环风机经过滤器送入辅助箱体,过滤干净的气体经过脱湿干燥后再次由下压风机引入干燥箱体中,箱体内产生的湿热空气进入回热循环冷凝机构的回热器一次侧和蒸发器后析出冷凝水,风变成冷干空气,再经回热器二次侧和冷凝器变成热干空气如此循环往复。
[0009]本技术在干燥箱体内采用下压风机,同时在上层网带出料端设置隔板,在下层网带进料端设置隔板,有效降低了网带输送过程扬尘,而且避免了泥浆干料降落过程中扬尘问题,提高了污泥烘干装置的运行效率,具有设计合理、运行成本低和节能环保的优点。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术装置的工艺流程图;
[0012]图2是本技术上布风板的结构示意图。
[0013]图中1干燥箱体、2辅助箱体、3上料斗、4上层网带、5下层网带、6循环风机、7回热器、8蒸发器、9冷凝器、10下压风机、11上布风板、12下布风板、13隔板、14出料装置、15过滤器、16压缩机。
具体实施方式
[0014]如图1和图2所示,一种轻质固体物料下压风干燥装置,包括干燥箱体1和辅助箱体2,干燥箱体1顶部安装上料斗3,干燥箱体1内设置网带,辅助箱体2内置回热循环冷凝机构,回热循环冷凝机构包括回热器7、蒸发器8、冷凝器9、循环风机6和压缩机16,辅助箱体2上部与干燥箱体1上部相通,干燥箱体1顶部设置若干台下压风机10,在上层网带4出料端设置隔板13,在下层网带5进料端设置隔板13,下层网带5上方和下方分别设置上布风板11和下布风板12,下布风板12表面均匀开设若干通风孔,位于下层网带上方的上布风板11部分开设若干通风孔,位于出料装置14上方的上布风板11部分不开设若干通风孔,循环风机6安装在干燥箱体下方并且出风口与辅助箱体相通。隔板13与网带连接处设置软帘。循环风机出风口设置过滤器15。
[0015]本技术设备的工作原理是:上料斗的泥浆由成型机送入上层网带上,上层网带出料端上方按照隔板,下层网带进料端上方安装隔板,这样可防止下压风机送出的干燥热风与降落过程中的干料接触造成扬尘,下层网带将泥浆干料输送至出料装置中送出,与此同时在辅助箱体升温后的干燥气流由下压风机由上而下送入干燥箱体内部,干燥气流先后吹过上层网带和下层网带上的泥浆最后经从循环风机经过滤器送入辅助箱体,过滤干净的气体经过脱湿干燥后再次由下压风机引入干燥箱体中,箱体内产生的湿热空气进入回热循环冷凝机构的回热器一次侧和蒸发器后析出冷凝水,风变成冷干空气,再经回热器二次侧和冷凝器变成热干空气如此循环往复。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质固体物料下压风干燥装置,包括干燥箱体和辅助箱体,干燥箱体顶部安装上料斗,干燥箱体内设置网带,辅助箱体内置回热循环冷凝机构,回热循环冷凝机构包括回热器、蒸发器、冷凝器、循环风机和压缩机,其特征是辅助箱体上部与干燥箱体上部相通,干燥箱体顶部设置若干台下压风机,在上层网带出料端设置隔板,在下层网带进料端设置隔板,下层网带上方和下方分别设置上布风板和下布风板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王乐刚孙连军
申请(专利权)人:山东晟烁环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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