中频炉的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及中频炉除尘技术领域，具体为中频炉的除尘设备，包括中频炉，所述中频炉上端开口处转动连接有炉盖机构，所述炉盖机构上端固定连接有过滤机构，所述炉盖机构包括转动连接于所述中频炉上表面的炉盖、开设于所述炉盖左侧的卡接口、焊接于所述炉盖上侧的手握处，将中频炉排出的废烟通过收束板收集，并通过引导管道、转动管道和连接管道松土过滤机构中，对排出的废烟降温过滤，改善了传统中频炉无法对排出的废烟处理的状况，炉盖通过支撑柱转动连接在炉体上，当使用人员推动手握处时，引导管道带着转动管道也进行旋转，使得能够将收束板直接覆盖到炉盖上，之间不存在空隙，效率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
中频炉的除尘设备


[0001]本技术涉及中频炉除尘
，具体为中频炉的除尘设备。

技术介绍

[0002]中频感应电炉的工作频率在50～2000Hz之间,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，传统的中频炉无法对加热过程中产生的有害气体进行处理，不仅污染环境，且会对工作环境中的工作人员造成影响。鉴于此，我们提出中频炉的除尘设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供了中频炉的除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]中频炉的除尘设备，包括中频炉，所述中频炉上端开口处转动连接有炉盖机构，所述炉盖机构上端固定连接有过滤机构；
[0006]所述炉盖机构包括转动连接于所述中频炉上表面的炉盖、开设于所述炉盖左侧的卡接口、焊接于所述炉盖上侧的手握处、焊接于所述炉盖上端的收束板、固定安装于所述收束板顶端的引导管道、固定安装于所述引导管道另一端的转动管道、转动连接于所述转动管道上端的连接管道以及转动连接于所述转动管道下表面的支撑管道。
[0007]作为优选的技术方案，所述中频炉包括炉体、焊接于所述炉体上端开口处的凸缘、焊接于所述凸缘上表面左侧的挡板、焊接于所述凸缘上表面前侧的支撑柱以及焊接于所述支撑柱顶端挡块。
[0008]作为优选的技术方案，所述过滤机构包括水箱、开设于所述水箱下表面左侧的进烟口、开设于所述水箱下表面右侧的出水口、固定安装于所述水箱上端的滤网、焊接于所述水箱两侧表面上端的支撑板以及焊接于所述支撑板上端的防尘板。
[0009]作为优选的技术方案，所述炉盖的高度等于所述挡块下表面与所述凸缘上表面之间的距离，所述炉盖转动连接于所述支撑柱上。
[0010]作为优选的技术方案，所述收束板呈圆台形结构。
[0011]作为优选的技术方案，所述转动管道与所述连接管道和支撑管道连接处之间外侧焊接有防漏圈。
[0012]作为优选的技术方案，所述出水口内螺纹连接有塞子。
[0013]作为优选的技术方案，所述防尘板横截面呈L字型结构，且尖锐端朝上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1将中频炉排出的废烟通过收束板收集，并通过引导管道、转动管道和连接管道松
土过滤机构中，对排出的废烟降温过滤，改善了传统中频炉无法对排出的废烟处理的状况；
[0016]2炉盖通过支撑柱转动连接在炉体上，当使用人员推动手握处时，引导管道带着转动管道也进行旋转，使得能够将收束板直接覆盖到炉盖上，之间不存在空隙，效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1中中频炉的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1中炉盖机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1中过滤机构的结构示意图。
[0021]图中各个标号的意义为：
[0022]中频炉1；炉体11；凸缘12；挡板13；支撑柱14；挡块15；
[0023]炉盖机构2；炉盖21；卡接口22；手握处23；收束板24；引导管道25；转动管道26；连接管道27；支撑管道28；
[0024]过滤机构3；水箱31；进烟口32；滤网33；支撑板34；防尘板35；出水口36。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：
[0029]中频炉的除尘设备，包括中频炉1，中频炉1上端开口处转动连接有炉盖机构2，炉盖机构2上端固定连接有过滤机构3；
[0030]炉盖机构2包括转动连接于中频炉1上表面的炉盖21、开设于炉盖21左侧的卡接口22、焊接于炉盖21上侧的手握处23、焊接于炉盖21上端的收束板24、固定安装于收束板24顶端的引导管道25、固定安装于引导管道25另一端的转动管道26、转动连接于转动管道26上端的连接管道27以及转动连接于转动管道26下表面的支撑管道28。
[0031]作为本实施例的优选，中频炉1包括炉体11、焊接于炉体11上端开口处的凸缘12、焊接于凸缘12上表面左侧的挡板13、焊接于凸缘12上表面前侧的支撑柱14以及焊接于支撑柱14顶端挡块15。
[0032]作为本实施例的优选，过滤机构3包括水箱31、开设于水箱31下表面左侧的进烟口32、开设于水箱31下表面右侧的出水口36、固定安装于水箱31上端的滤网33、焊接于水箱31
两侧表面上端的支撑板34以及焊接于支撑板34上端的防尘板35。
[0033]作为本实施例的优选，炉盖21的高度等于挡块15下表面与凸缘12上表面之间的距离，炉盖21转动连接于支撑柱14上，转动连接的炉盖21使得使用人员可以轻松的通过手握处23推开炉盖21打开炉体11。
[0034]作为本实施例的优选，收束板24呈圆台形结构，将烟收束到管道中，便于对其进行处理。
[0035]作为本实施例的优选，转动管道26与连接管道27和支撑管道28连接处之间外侧焊接有防漏圈，防止在转动管道26转动过程中废烟从连接处之间渗出。
[0036]作为本实施例的优选，出水口36内螺纹连接有塞子，内部的水或是金属中和液在使用一定时间后拧开塞子进行更换。
[0037]作为本实施例的优选，防尘板35横截面呈L字型结构，且尖锐端朝上，倾斜的表面可在一定程度上使得灰尘沿表面滑落，不会堆积。
[0038]具体使用过程中，首先推动手握处23，使得炉盖21在支撑柱14的支撑下进行转动，将炉体11打开，与此同时，引导管道25也会带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中频炉的除尘设备，包括中频炉(1)，其特征在于：所述中频炉(1)上端开口处转动连接有炉盖机构(2)，所述炉盖机构(2)上端固定连接有过滤机构(3)；所述炉盖机构(2)包括转动连接于所述中频炉(1)上表面的炉盖(21)、开设于所述炉盖(21)左侧的卡接口(22)、焊接于所述炉盖(21)上侧的手握处(23)、焊接于所述炉盖(21)上端的收束板(24)、固定安装于所述收束板(24)顶端的引导管道(25)、固定安装于所述引导管道(25)另一端的转动管道(26)、转动连接于所述转动管道(26)上端的连接管道(27)以及转动连接于所述转动管道(26)下表面的支撑管道(28)。2.如权利要求1所述的中频炉的除尘设备，其特征在于：所述中频炉(1)包括炉体(11)、焊接于所述炉体(11)上端开口处的凸缘(12)、焊接于所述凸缘(12)上表面左侧的挡板(13)、焊接于所述凸缘(12)上表面前侧的支撑柱(14)以及焊接于所述支撑柱(14)顶端的挡块(15)。3.如权利要求2所述的中频炉的除尘设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾云，
申请(专利权)人：瑞安市三星防腐铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：