本实用新型专利技术提供一种药材粉碎装置，壳体上端设有进料口，壳体内部左右间隔设有两个均沿前后设置的粉碎辊，粉碎辊前后两端均分别与壳体前后两端转动连接，且两个粉碎辊前端均穿出壳体前端并均与带动两个粉碎辊相向转动的驱动组件传动连接，粉碎辊下方沿前后设有滚筒，滚筒的上端通过接料管与两个粉碎辊的出料端连通，滚筒的下端设有出料口，出料口通过竖直向下贯穿壳体的下端的出料管与壳体的外部连通，出料口处设有筛网，滚筒内设有搅拌组件，搅拌组件与驱动组件传动连接，搅拌组件连接有切割组件，还包括设于滚筒内部的研磨组件，本装置通过同一动力源即可使药材多个过程，节省了资源，且避免的现有的直接利用刀具粉碎时刀具磨损严重的问题。磨损严重的问题。磨损严重的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种药材粉碎装置
[0001]本技术涉及药材加工领域，尤其涉及一种药材粉碎装置。
技术介绍
[0002]中药药材主要起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，药材加工过程中需要进行粉碎，以便将其制成药饼或药丸。
[0003]目前的粉碎装置通常直接将药材利用刀具进行粉碎，然而完整的药材较为坚韧，容易磨损刀具，且单一的粉碎方式粉碎效果不佳，重复粉碎又耗时耗力，而另有部分粉碎装置为确保粉碎彻底，设置有三重甚至是更多的粉碎机构，而太多的粉碎机构则需要更多的动力源，造成不必要的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药材粉碎装置。
[0005]第一方面，本技术提供一种药材粉碎装置，包括壳体，其中：
[0006]壳体的上端设有进料口，壳体的内部左右间隔设有两个均沿前后方向设置的粉碎辊，粉碎辊的前后两端均分别与壳体的前后两端转动连接，且两个粉碎辊的前端均穿出壳体的前端并均与设于一侧的驱动组件传动连接，驱动组件带动两个粉碎辊相向转动，粉碎辊的下方沿前后方向设有滚筒，滚筒的前后两端分别与壳体的前后内壁连接，滚筒的上端通过接料管与两个粉碎辊的出料端连通，滚筒的下端设有出料口，出料口通过竖直向下贯穿壳体的下端的出料管与壳体的外部连通，出料口处设有筛网，滚筒内设有搅拌组件，搅拌组件与驱动组件传动连接，搅拌组件连接有切割组件，还包括设于滚筒内部的研磨组件。
[0007]进一步：搅拌组件包括转轴和多组第一搅拌杆组，转轴沿前后方向设置，其后端贯穿壳体和滚筒的后端，其前端贯穿壳体和滚筒的前端，转轴的前后两端分别与滚筒的前后两端的中部转动连接，转轴与驱动组件传动连接，驱动组件带动转轴转动，转轴上沿其周向间隔设有多组第一搅拌杆组，第一搅拌杆组包括沿前后间隔设置的多根第一搅拌杆。
[0008]进一步：切割组件包括多个刀片，刀片与第一搅拌杆数量相等且一一对应，刀片均与其对应第一搅拌杆可拆卸连接，其设置方向与其对应搅拌杆的长度方向一致。
[0009]进一步：驱动组件包括电机、两个第一齿轮、第二齿轮、链条和第三齿轮，电机设于壳体的侧壁上，其输出轴与转轴的后端传动连接，两个粉碎辊的前端均与其同轴套设有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，位于右侧的粉碎辊的前端同轴套设有第二齿轮，转轴的前端同轴套设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮通过链条传动连接。
[0010]进一步：研磨组件包括研磨条和多条研磨筋，研磨条与第一搅拌杆组数量相等且一一对应，研磨条均沿前后方向设置，其朝向滚筒内壁的一端以及滚筒的周向内壁上均设有多条研磨筋，研磨条与其对应第一搅拌杆组中所有第一搅拌杆远离转轴的一端均连接。
[0011]进一步：滚筒内沿前后方向设有毛刷，毛刷通过第二搅拌杆组与转轴连接，第二搅
拌杆组包括沿前后间隔设置的多根第二搅拌杆，第二搅拌杆的一端均与转轴连接，其另一端均与毛刷连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、药材经过粉碎辊初次粉碎成粗渣后进入滚筒内进行二次粉碎和研磨，药材变成粗渣后能提升二次粉碎和研磨的效率及效果，且减少了刀片的磨损；
[0014]2、初次粉碎、二次粉碎1和研磨等三个过程的动力源均为同一电机，且三个过程可同时进行，节省资源，药材经过三个过程的处理后达到较好的粉碎效果，且只有药材颗粒足够小才能穿过筛网排出，确保药材粉碎达标，而不需要盲目的添加粉碎机构的数量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种药材粉碎装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种药材粉碎装置的侧视图；
[0017]图3为本技术一种药材粉碎装置的局部示意图；
[0018]图4为本技术一种药材粉碎装置的刀片与第一搅拌杆的示意图；
[0019]图中各标号表示：
[0020]1、壳体；2、粉碎辊；3、接料管；4、滚筒；5、转轴；6、第一搅拌杆；7、研磨条；8、筛网；9、出料管；10、刀片；11、第二搅拌杆；12、毛刷；13、电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、链条；17、第三齿轮。
具体实施方式
[0021]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0022]图1示出了本技术的一种实施例，包括壳体1，其中：
[0023]壳体1的上端设有进料口，壳体1的内部左右间隔设有两个均沿前后方向设置的粉碎辊2，粉碎辊2的前后两端均分别与壳体1的前后两端转动连接，且两个粉碎辊2的前端均穿出壳体1的前端并均与设于一侧的驱动组件传动连接，驱动组件带动两个粉碎辊2相向转动，粉碎辊2的下方沿前后方向设有滚筒4，滚筒4的前后两端分别与壳体1的前后内壁连接，滚筒4的上端通过接料管3与两个粉碎辊2的出料端连通，滚筒4的下端设有出料口，出料口通过竖直向下贯穿壳体1的下端的出料管9与壳体1的外部连通，出料口处设有筛网8，滚筒4内设有搅拌组件，搅拌组件与驱动组件传动连接，搅拌组件连接有切割组件，还包括设于滚筒4内部的研磨组件。
[0024]本实施例中，药材从进料口进入壳体1内部，药材落向两个粉碎辊2之间区域，粉碎辊2上均设有粉碎齿，两个粉碎辊2相向转动，将药材粉碎成粗渣并将药材从其出料端，即两个粉碎辊2之间的下端排出，粗渣通过竖直设置的接料管3进入滚筒4内部，滚筒4上端设有开口，接料管3的下端与滚筒4上端连接并与滚筒4的上端开口连通，接料管3的上端与两个粉碎辊2的出料端连通，接料管3的上部分为上宽下窄的扩口管，确保粗渣均能进入接料管3中，粗渣在滚筒4内被搅拌、二次粉碎和研磨，当粗渣被粉碎成足够小的药材颗粒后可穿过筛网8，并通过出料管9排出，确保排出的药材颗粒被粉碎的足够细。
[0025]具体的，搅拌组件包括转轴5和多组第一搅拌杆组，第一搅拌杆组可为三组，转轴5沿前后方向设置，其后端贯穿壳体1和滚筒4的后端，其前端贯穿壳体1和滚筒4的前端，转轴
5的前后两端分别与滚筒4的前后两端的中部转动连接，壳体1的前后两端均设有供转轴5穿出的通孔，转轴5与驱动组件传动连接，驱动组件带动转轴5转动，转轴5上沿其周向均匀间隔设有三组第一搅拌杆组，第一搅拌杆组包括沿前后间隔设置的多根第一搅拌杆6，第一搅拌杆6均与转轴5相互垂直，当驱动组件带动转轴5转动时，转轴5可带动第一搅拌杆6转动以对药材进行搅拌。
[0026]具体的，切割组件包括多个刀片10，刀片10与第一搅拌杆6数量相等且一一对应，刀片10均与其对应第一搅拌杆6可拆卸连接，其设置方向与其对应搅拌杆6的长度方向一致，如图3至图4所示，驱动组件带动转轴5沿图3中所示逆时针转动，而刀片10的刀口朝向与其对应第一搅拌杆6转动方向的切线方向一致，第一搅拌杆6可带动刀片10旋转，对粗渣进行二次粉碎，刀片10与第一搅拌杆6的连接方式可如图4所示，第一搅拌杆6的一端沿其长度方向设有凹槽，刀片10朝向对应第一搅拌杆6的一端伸入到对应凹槽内，第一搅拌杆6上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药材粉碎装置，其特征在于，包括壳体（1），其中：所述壳体（1）的上端设有进料口，所述壳体（1）的内部左右间隔设有两个均沿前后方向设置的粉碎辊（2），所述粉碎辊（2）的前后两端均分别与所述壳体（1）的前后两端转动连接，且两个所述粉碎辊（2）的前端均穿出所述壳体（1）的前端并均与设于一侧的驱动组件传动连接，所述驱动组件带动两个所述粉碎辊（2）相向转动，所述粉碎辊（2）的下方沿前后方向设有滚筒（4），所述滚筒（4）的前后两端分别与所述壳体（1）的前后内壁连接，所述滚筒（4）的上端通过接料管（3）与两个所述粉碎辊（2）的出料端连通，所述滚筒（4）的下端设有出料口，所述出料口通过竖直向下贯穿所述壳体（1）的下端的出料管（9）与所述壳体（1）的外部连通，所述出料口处设有筛网（8），所述滚筒（4）内设有搅拌组件，所述搅拌组件与所述驱动组件传动连接，所述搅拌组件连接有切割组件，还包括设于所述滚筒（4）内部的研磨组件。2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转轴（5）和多组第一搅拌杆组，所述转轴（5）沿前后方向设置，其后端贯穿所述壳体（1）和所述滚筒（4）的后端，其前端贯穿壳体（1）和所述滚筒（4）的前端，所述转轴（5）的前后两端分别与所述滚筒（4）的前后两端的中部转动连接，所述转轴（5）与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件带动所述转轴（5）转动，所述转轴（5）上沿其周向间隔设有多组所述第一搅拌杆组，所述第一搅拌杆组包括沿前后间隔设置的多根第一搅拌杆（6）。3.根据权利要求2所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述切割组件包括多个刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：万雨露，卫威，万雷，张小卫，
申请(专利权)人：湖北宏图中药材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。