一种用于密封胶生产的加料装置制造方法及图纸

技术编号:36046711 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-21 10:55
本实用新型专利技术公开了一种用于密封胶生产的加料装置,包括加料桶,所述加料桶的下端设置有出料口,所述出料口的内侧设置有加热机构,所述加料桶的内侧下端固定连接有十字架,所述十字架的上侧设置有中加热芯,所述加热机构包括安装在出料口内部和加料桶下端内部的加热丝,所述出料口的外侧设置有接电座,所述加热丝的一端与接电座电连接;通过设计的加热机构和中加热芯,在使用时通过加热机构对出料口和加料桶的底部进行加热,从而避免出料口内壁和加料桶底部内壁吸附物料不好排出,同时通过中加热芯对加料桶内部加热,从而保证在使用时加料桶内部物料的温度,避免出现温度过低吸附内壁的现象,且方便下一个工序进行加工。且方便下一个工序进行加工。且方便下一个工序进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封胶生产的加料装置


[0001]本技术属于密封胶
,具体涉及一种用于密封胶生产的加料装置。

技术介绍

[0002]密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂,主要引随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘结性的密封材料,分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。密封胶具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用,广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料,配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。
[0003]现有的密封胶在加工时,需要通过加料装置对物料进行加料,在加料时由于装置本身没有加热机构,在通过装置加料时会出现部分密封胶接触装置料斗等上时由于热量被吸收而出现凝固吸附在装置料斗内壁或其他位置内壁上的现象,长此以往会出现吸附更厚的现象,从而导致部分密封胶不好排出的现象,为此我们提出一种用于密封胶生产的加料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于密封胶生产的加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于密封胶生产的加料装置,包括加料桶,所述加料桶的下端设置有出料口,所述出料口的内侧设置有加热机构,所述加料桶的内侧下端固定连接有十字架,所述十字架的上侧设置有中加热芯,所述加热机构包括安装在出料口内部和加料桶下端内部的加热丝,所述出料口的外侧设置有接电座,所述加热丝的一端与接电座电连接,所述中加热芯的下端通过内置连接线与接电座电连接。
[0006]优选的,所述中加热芯包括中支撑芯、设置在中支撑芯外侧的加热管和安装在加热管外侧的外导热壳。
[0007]优选的,所述加料桶的上端固定连接有安装架,所述安装架的上侧固定连接有搅拌电机,所述安装架的下侧通过轴承转动连接有搅拌架,所述搅拌架的上端与搅拌电机的输出轴固定连接。
[0008]优选的,所述中加热芯的形状设置为树形,所述搅拌架的形状设置为人字形,所述搅拌架的下端转动安装在中加热芯的外侧。
[0009]优选的,所述加料桶的上端内壁固定连接有支撑座,所述支撑座的一侧固定连接有过滤网,所述过滤网的内侧与搅拌架通过轴承转动连接,所述过滤网的下侧设置有辅助支撑杆,所述辅助支撑杆的一端与加料桶内壁固定连接。
[0010]优选的,所述搅拌架的上端固定连接有刮板,所述刮板的下侧与过滤网的表面接
触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过设计的加热机构和中加热芯,在使用时通过加热机构对出料口和加料桶的底部进行加热,从而避免出料口内壁和加料桶底部内壁吸附物料不好排出,同时通过中加热芯对加料桶内部加热,从而保证在使用时加料桶内部物料的温度,避免出现温度过低吸附内壁的现象,且方便下一个工序进行加工。
[0013]2.通过设计的过滤网和刮板,在使用时通过过滤网对加入的物料进行过滤,且通过搅拌电机带动刮板转动,可以对过滤网表面的物料进行搅拌按压过滤,并对滤下的杂质进行收集清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术的中加热芯结构示意图;
[0017]图中:1、加料桶;2、安装架;3、搅拌电机;4、出料口;5、加热机构;6、过滤网;7、中加热芯;8、十字架;9、搅拌架;10、加热丝;11、接电座;12、辅助支撑杆;13、支撑座;14、刮板;15、中支撑芯;16、加热管;17、外导热壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种用于密封胶生产的加料装置,包括加料桶1,加料桶1的下端设置有出料口 4,出料口4的内侧设置有加热机构5,加料桶1的内侧下端固定连接有十字架8,十字架8的上侧设置有中加热芯7,加热机构5包括安装在出料口4内部和加料桶1下端内部的加热丝10,出料口4的外侧设置有接电座11,加热丝10的一端与接电座11电连接,中加热芯7的下端通过内置连接线与接电座11电连接,通过中加热芯7 对加料桶1内原料加热,从而方便原料进一步加热,加热丝10对加料桶1下端和出料口4加热避免出现加料桶1内壁和出料口4内壁吸附原料结块的现象;中加热芯7包括中支撑芯15、设置在中支撑芯 15外侧的加热管16和安装在加热管16外侧的外导热壳17,通过加热管16发热,配合外导热壳17向外导热从而对密封胶原料进行加热处理。
[0021]进一步地,可参阅图1和图2,加料桶1的上端固定连接有安装架2,安装架2的上侧固定连接有搅拌电机3,安装架2的下侧通过轴承转动连接有搅拌架9,搅拌架9的上端与搅拌电机3的输出轴固定连接,搅拌电机3驱动搅拌架9转动,通过搅拌架9对物料搅拌;中加热芯7的形状设置为树形,搅拌架9的形状设置为人字形,搅拌架9的下端转动安装在中加热芯7的外侧,在使用时中加热芯7不影响搅拌架9转动。
[0022]从上述描述可知,本技术具有以下有益效果:在使用时通过加热机构5对出料
口4和加料桶1的底部进行加热,从而避免出料口4内壁和加料桶1底部内壁吸附物料不好排出,同时通过中加热芯7 对加料桶1内部加热,从而保证在使用时加料桶1内部物料的温度,避免出现温度过低吸附内壁的现象,且方便下一个工序进行加工。
[0023]实施例二:
[0024]请参阅图1至图3所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:加料桶1的上端内壁固定连接有支撑座13,支撑座 13的一侧固定连接有过滤网6,过滤网6的内侧与搅拌架9通过轴承转动连接,过滤网6的下侧设置有辅助支撑杆12,辅助支撑杆12的一端与加料桶1内壁固定连接,通过过滤网6对原料进行过滤,从而把原料内杂质滤出;搅拌架9的上端固定连接有刮板14,刮板14的下侧与过滤网6的表面接触,搅拌电机3驱动搅拌架9转动时,搅拌架9打的刮板14转动对过滤网6表面刮取,把原料压下同时把杂质刮下集中在刮板14的一侧。
[0025]采用上述的过滤网6和刮板14,在使用时通过过滤网6对加入的物料进行过滤,且通过搅拌电机3带动刮板14转动,可以对过滤网6表面的物料进行搅拌按压过滤,并对滤下的杂质进行收集清理。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:在使用时向加料桶1内加入密封胶原料,通过过滤网6对原料进行过滤,从而把原料内杂质滤出,同时搅拌电机3驱动搅拌架9转动,搅拌架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封胶生产的加料装置,包括加料桶(1),其特征在于:所述加料桶(1)的下端设置有出料口(4),所述出料口(4)的内侧设置有加热机构(5),所述加料桶(1)的内侧下端固定连接有十字架(8),所述十字架(8)的上侧设置有中加热芯(7),所述加热机构(5)包括安装在出料口(4)内部和加料桶(1)下端内部的加热丝(10),所述出料口(4)的外侧设置有接电座(11),所述加热丝(10)的一端与接电座(11)电连接,所述中加热芯(7)的下端通过内置连接线与接电座(11)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于密封胶生产的加料装置,其特征在于:所述中加热芯(7)包括中支撑芯(15)、设置在中支撑芯(15)外侧的加热管(16)和安装在加热管(16)外侧的外导热壳(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于密封胶生产的加料装置,其特征在于:所述加料桶(1)的上端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的上侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏雅
申请(专利权)人:盐城市天意密封材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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