本实用新型专利技术属于机械加工制造技术领域，具体涉及一种镗孔装置，所述镗孔装置包括加工组件、第一定位组件和第二定位组件，加工组件适于加工滚筒，加工组件包括镗杆、镗刀和轴承，轴承套设在镗杆上，镗刀与镗杆相连，且镗刀伸入滚筒内，镗杆相对于滚筒可转动，第一定位组件和第二定位组件用于夹持滚筒，第一定位组件和第二定位组件在滚筒的轴向上间隔布置，且第一定位组件和第二定位组件均包括多个卡紧部件，多个卡紧部件的一端与滚筒的外壁面抵接，卡紧部件的另一端与轴承相连。本实用新型专利技术镗孔装置，装卡方便，降低滚筒的制造成本。降低滚筒的制造成本。降低滚筒的制造成本。
【技术实现步骤摘要】
镗孔装置
[0001]本技术属于机械加工制造
，具体涉及一种镗孔装置。
技术介绍
[0002]加工滚筒轴孔时，需要将滚筒吊装到镗床的工作台上，将滚筒的中心找正到与镗床的镗杆平行后装卡牢固，才能进行精镗。由于一些滚筒外形庞大，需要配置较大的镗床才能将其装卡牢固，存在装卡难度大，提高了滚筒的制造成本。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种镗孔装置，装卡方便，降低滚筒的制造成本。
[0004]本技术实施例镗孔装置，包括：加工组件，所述加工组件适于加工滚筒，所述加工组件包括镗杆、镗刀和轴承，所述轴承套设在所述镗杆上，所述镗刀与所述镗杆相连，且所述镗刀伸入所述滚筒内，所述镗杆相对于所述滚筒可转动；第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件和所述第二定位组件用于夹持滚筒，所述第一定位组件和所述第二定位组件在所述滚筒的轴向上间隔布置，且所述第一定位组件和所述第二定位组件均包括多个卡紧部件，多个所述卡紧部件的一端与所述滚筒的外壁面抵接，所述卡紧部件的另一端与所述轴承相连。
[0005]本技术的实施例的镗孔装置，装卡方便，降低滚筒的制造成本。
[0006]在一些实施例中，所述卡紧部件包括连接件和卡爪，所述卡爪套设在所述连接件上，且所述卡爪在所述连接件上沿所述滚筒的径向上可移动，所述卡爪用于夹持所述滚筒，所述连接件的一端与所述轴承相连。
[0007]在一些实施例中，所述卡紧部件还包括第一丝杠，所述第一丝杠的一端穿过所述连接件远离所述轴承的一端，且所述第一丝杠穿过所述连接件的一端与所述卡爪相连，所述第一丝杠相对于所述连接件可转动。
[0008]在一些实施例中，所述加工组件还包括第一驱动器，所述第一驱动器与所述镗杆相连以带动所述镗杆转动。
[0009]在一些实施例中，所述加工组件还包括推进部件，所述推进部件与所述镗杆相连以带动所述镗杆沿滚筒的轴向移动。
[0010]在一些实施例中，所述推进部件包括第一板和第一梁，所述第一梁的一端与多个所述卡紧部件中的任一所述卡紧部件相连，所述第一板的一端套设在所述第一梁上，且所述第一板在所述第一梁上沿所述滚筒的轴向上可移动，所述第一板的另一端与所述加工组件相连以带动所述加工组件在所述滚筒的轴向上移动。
[0011]在一些实施例中，所述推进部件还包括第二驱动器和第二丝杠，所述第二驱动器设在所述第一梁远离所述卡紧部件的一端，所述第二驱动器与所述第二丝杠相连以带动所述第二丝杠转动，所述第二丝杠与所述第一板通过螺纹连接，所述第二丝杠转动以带动所
述第一板在所述滚筒的轴向上移动。
[0012]在一些实施例中，所述推进部件还包括导向块，所述导向块套设在所述第一梁上，且所述第一梁在所述导向块内沿所述滚筒的轴向可移动。
[0013]在一些实施例中，所述镗刀包括卡板部和镗刀本体，所述镗杆上设有通孔，所述镗刀本体安装在通孔内，所述卡板部适于固定在所述镗杆上，所述卡板部的一端与所述镗刀本体相连。
[0014]在一些实施例中，所述镗刀还包括调整部，所述调整部与所述镗刀本体通过螺纹连接，所述调整部适于调整所述镗刀本体在镗杆径向上的尺寸。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例镗孔装置的示意图。
[0016]图2是图1中镗刀的剖视图。
[0017]图3是本技术实施例镗孔装置的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]加工组件100，第一定位组件200，第二定位组件300，滚筒400，
[0020]镗杆1，
[0021]镗刀2，卡板部21，镗刀本体22，刀座221，压片222，刀体223，空腔224，第二凹槽225，调整部26，
[0022]轴承3，第一驱动器4，
[0023]推进部件5，第一板51，第一凹槽511，第一梁52，第二驱动器53，第二丝杠54，丝母55，导向块56，
[0024]卡紧部件6，连接件61，卡爪62，第一丝杠63，固定件64。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术实施例镗孔装置包括加工组件100、第一定位组件200和第二定位组件300。加工组件100适于加工滚筒400，加工组件100包括镗杆1、镗刀2和轴承3，轴承3套设在镗杆1上，镗刀2与镗杆1相连，且镗刀2伸入滚筒400内，镗杆1相对于滚筒400可转动，第一定位组件200和第二定位组件300用于夹持滚筒400，第一定位组件200和第二定位组件300在滚筒400的轴向上间隔布置，且第一定位组件200和第二定位组件300 均包括多个卡紧部件6，多个卡紧部件6的一端与滚筒400的外壁面抵接，卡紧部件6的另一端与轴承3相连。
[0027]具体地，如图1所示，镗杆1沿前后延伸，轴承3套设在镗杆1上，镗刀2与镗杆1 相连，镗杆1相对于滚筒400可转动以带动镗刀2对滚筒400的轴孔进行加工，第一定位组件200和第二定位组件300前后间隔布置，卡紧部件6沿滚筒400的径向延伸，多个卡紧部件6沿滚筒400的周向间隔布置，卡紧部件6的一端与滚筒400的外壁面抵接，卡紧部件6的另一端与轴承3相连，例如，卡紧部件6与轴承3通过螺栓连接。
[0028]本技术实施例的镗孔装置，通过卡紧部件6的一端与滚筒400的外周面抵接，
卡紧部件6的另一端与加工组件100相连，从而无需将滚筒400吊装到镗床上，便可将镗孔装置与滚筒400装卡固定，装卡方便，降低滚筒400的制造成本。
[0029]在一些实施例中，卡紧部件6包括连接件61和卡爪62，卡爪62套设在连接件61上，且卡爪62在连接件61上沿滚筒400的径向上可移动，卡爪62用于夹持滚筒400，连接件 61的一端与轴承3相连。
[0030]具体地，如图1所示，连接件61沿滚筒400的径向延伸，卡爪62用于夹持滚筒400，例如，卡爪62与滚筒400的外周面相接触，或者，卡爪62的一端与滚筒400的外周面抵接，卡抓套设在连接件61上，且卡爪62沿滚筒400的径向上移动，卡爪62移动后可通过螺栓固定在连接件61上。
[0031]当镗孔装置进行找正时，对多个卡紧部件6与轴承3的连接处到卡紧部件6与滚筒400 外周面的抵接处的间距进行测量，且调整多个卡紧部件6与轴承3的连接处到卡紧部件6 与滚筒400外周面的抵接处的间距相等，即镗孔装置的找正完成。
[0032]本技术实施例的镗孔装置，通过卡爪62夹持滚筒400，且卡爪62在连接件61上沿滚筒400的径向上可移动，从而便于镗孔装置进行找正，缩短镗孔装置找正的时间。
[0033]在一些实施例中，卡紧部件6还包括第一丝杠63，第一丝杠63的一端穿过连接件61本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镗孔装置，其特征在于，包括：加工组件，所述加工组件适于加工滚筒，所述加工组件包括镗杆、镗刀和轴承，所述轴承套设在所述镗杆上，所述镗刀与所述镗杆相连，且所述镗刀伸入所述滚筒内，所述镗杆相对于所述滚筒可转动；第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件和所述第二定位组件用于夹持所述滚筒，所述第一定位组件和所述第二定位组件在所述滚筒的轴向上间隔布置，且所述第一定位组件和所述第二定位组件均包括多个卡紧部件，多个所述卡紧部件的一端与所述滚筒的外壁面抵接，所述卡紧部件的另一端与所述轴承相连。2.根据权利要求1所述的镗孔装置，其特征在于，所述卡紧部件包括连接件和卡爪，所述卡爪套设在所述连接件上，且所述卡爪在所述连接件上沿所述滚筒的径向上可移动，所述卡爪用于夹持所述滚筒，所述连接件的一端与所述轴承相连。3.根据权利要求2所述的镗孔装置，其特征在于，所述卡紧部件还包括第一丝杠，所述第一丝杠的一端穿过所述连接件远离所述轴承的一端，且所述第一丝杠穿过所述连接件的一端与所述卡爪相连，所述第一丝杠相对于所述连接件可转动。4.根据权利要求1所述的镗孔装置，其特征在于，所述加工组件还包括第一驱动器，所述第一驱动器与所述镗杆相连以带动所述镗杆转动。5.根据权利要求4所述的镗孔装置，其特征在于，所述加工组件还包括推进部件，所述推进部件与所述镗杆相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，李树森，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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