燃烧器单体、燃烧器及燃气热水装置制造方法及图纸

技术编号:36046134 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-21 10:54
本实用新型专利技术涉及一种燃烧器单体、燃烧器及燃气热水装置,其中,燃烧器单体包括顶部开口的壳体和火孔围板,壳体内设有第一预混通道,火孔围板罩设在开口处,壳体设有引射口,壳体的两侧壁设有多个第一导流槽,第一导流槽内设有连通第一预混通道的出气孔,火孔围板与多个第一导流槽分别形成多个独立的第二预混通道,壳体的外侧壁和火孔围板的内侧壁之间设有连通第二预混通道的二次空气入口,火孔围板的顶部设有连通第一预混通道的第一火孔和与多个第二预混通道连通的多个第二火孔。本实用新型专利技术的燃烧器单体通过多个独立的第二预混通道,燃烧时形成有淡火焰,并作为浓火焰的辅助火焰,能够减少产生的氮氧化物,且火焰燃烧更稳定,避免发生脱火现象。避免发生脱火现象。避免发生脱火现象。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器单体、燃烧器及燃气热水装置


[0001]本技术涉及热水设备
,特别是涉及一种燃烧器单体、燃烧器及燃气热水装置。

技术介绍

[0002]燃气热水器已成为消费者家中不可或缺的产品,随着社会的发展以及人们生活水平的提高,人们的环保意识在逐渐增强,低碳与低氮氧化物的排放已经成为燃气热水器的一种发展趋势。
[0003]燃烧器是燃气热水器的重要部件。目前常规的单引射通道的燃烧器在燃烧过程中,容易出现燃烧火焰不稳定以及火焰温度偏高,导致产生氮氧化物和一氧化碳浓度偏高,不利于环保。
[0004]如图8和图9所示,市场上出现一种能降低火焰温度和抑制氮氧化物产生的浓淡燃烧器,此浓淡燃烧器包括设有燃气入口1

的引射管2

,与引射管2

另一端连接的腔室3

,以及设在腔室3

顶部的火焰口单片4

,在腔室3

内设有两个分隔板5

,两个分隔板5

的顶部与火焰口单片4

的顶部接触,从而将火焰口单片4

的下方区域划分成位于中间区域的浓火焰预混通道6

和位于两个侧部区域的淡火焰预混通道7

;在腔室3

的两侧壁上分别设有与淡火焰预混通道7

连通的若干进气孔,在腔室3

的两侧臂外侧设有外框8

外框8

与进气孔之间留有空气流道。此浓淡燃烧器存在以下缺陷:淡火焰预混通道7

是沿腔室3

长度方向延伸的一体结构,此结构的燃烧器容易出现脱火现象,导致火焰燃烧不稳定。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题之一是要提供一种燃烧器单体,其能够有效避免脱火现象、提高燃烧器单体燃烧火焰的稳定性。
[0006]本技术所解决的技术问题之二是要提供一种燃烧器,其火焰燃烧更稳定。
[0007]本技术所解决的技术问题之三是要提供一种燃气热水装置,其火焰燃烧更稳定,产品质量高、寿命长。
[0008]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:
[0009]一种燃烧器单体,包括壳体和火孔围板,所述壳体的内部设置有第一预混通道,所述壳体的顶部设置有开口,所述火孔围板罩设在所述开口处,所述壳体上还设置有与所述第一预混通道连通的引射口,所述壳体的两侧壁凹陷设置有多个第一导流槽,所述第一导流槽内设置有与所述第一预混通道连通的出气孔,所述火孔围板与多个所述第一导流槽分别形成多个独立的第二预混通道,所述壳体的外侧壁和所述火孔围板的内侧壁之间还设置有与所述第二预混通道连通的二次空气入口,所述火孔围板的顶部设置有与所述第一预混通道连通的第一火孔和与多个所述第二预混通道连通的多个第二火孔。
[0010]本技术所述的燃烧器单体与
技术介绍
相比,具有的有益效果为:通过火孔围板和壳体的第一导流槽配合形成多个间隔设置的第二预混通道,二次空气能够均匀地流至
每个第二预混通道,有利于第二火孔的火焰稳定地燃烧,而且第二预混通道的面积小于第一预混通道的面积,即通过第二预混通道的二次预混燃气量小于第一预混通道的一次预混燃气量,而喷出浓火焰的第一火孔与第一预混通道连通,喷出淡火焰的第二火孔与第二预混通道连通,因此浓火焰的高度比淡火焰的高度高,淡火焰能够作为辅助火焰,淡火焰与浓火焰根部形成对冲燃烧,有效地避免出现脱火现象,使浓火焰更充分和更稳定;同时淡火焰产生的二氧化碳和水汽能够扩散至浓火焰,降低浓火焰的氧气浓度以及浓火焰燃烧温度,能够抑制浓火焰生成氮氧化物;而且第二预混通道内的二次混合燃气的空气更多,即使得空气系数大于1,能够降低淡火焰的燃烧温度,抑制热力型氮氧化物的生成,从而减少燃烧器单体整体在燃烧过程中产生的氮氧化物。
[0011]在其中一个实施例中,所述火孔围板的内侧壁朝向外部延伸形成有多个第二导流槽,多个所述第二导流槽与多个所述第一导流槽一一对应,且所述第二导流槽与第一导流槽之间形成所述二次空气入口。
[0012]在其中一个实施例中,所述火孔围板的顶部间隔设置有多个混合火孔,所述混合火孔与所述第一预混通道和所述第二预混通道连通。
[0013]在其中一个实施例中,每个所述第二预混通道与至少两个所述第二火孔连通,且两个所述第二火孔对称设置在所述混合火孔的两侧。
[0014]在其中一个实施例中,所述火孔围板的顶部包括火孔组,多个所述火孔组沿所述火孔围板的长度方向间隔排布,每个所述火孔组包括所述第一火孔和所述混合火孔,所述第一火孔包括至少两个第一孔和至少两个第二孔,所述第一孔的尺寸大于所述第二孔的尺寸,所述混合火孔与所述第一预混通道连通的部分设置在两个所述第一孔之间,且两个所述第二孔分别设置在两个所述第一孔远离所述混合火孔的一侧。
[0015]在其中一个实施例中,所述火孔围板包括顶板和与所述顶板连接的多个侧板,所述顶板包括两个平行设置的第一板和设置在两个所述第一板之间的两个第二板,两个所述第二板均朝向所述顶板宽度方向的中心向下倾斜,且两个所述第二板远离所述第一板的一端相连,所述第一火孔位于所述第二板上,所述第二火孔位于所述第一板上,且所述第一孔一部分位于其中一个所述第二板上,另一部分位于另一个所述第二板上,所述混合火孔一部分位于所述第一板上,另一部分位于与所述第一板相邻的所述第二板上。
[0016]在其中一个实施例中,所述侧板包括位于所述火孔围板的宽度方向相对两侧的两个第一侧板和位于所述火孔围板的长度方向相对两侧的两个第二侧板,所述壳体包括两个第三侧板,所述第二侧板穿过所述开口插设在所述第一预混通道内,且所述第二侧板的外侧壁与所述第一预混通道的内侧壁或外侧壁抵接,所述第一侧板抵接在所述第三侧板的外侧壁,以使所述火孔围板卡接在所述壳体上。
[0017]在其中一个实施例中,所述第一导流槽的一端延伸至所述壳体设有所述开口的端面,所述壳体设有所述开口的端面与所述顶板的内侧壁抵接。
[0018]在其中一个实施例中,所述火孔围板的外侧壁沿长度方向间隔设置有多个挡片,每个所述挡片设置在相邻的两个所述第二导流槽之间,所述挡片与所述火孔围板的外侧壁呈夹角设置。
[0019]在其中一个实施例中,所述挡片上贯穿设置有补气孔。
[0020]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决:
[0021]一种燃烧器,包括外壳和多个以上所述的燃烧器单体,多个所述燃烧器单体平行设置在所述外壳内。
[0022]本技术所述的燃烧器与
技术介绍
相比,具有的有益效果为:能够提高燃烧器的燃烧火焰的稳定性和均匀性,从而减少燃烧过程中氮氧化物和一氧化碳等污染气体的产生。
[0023]上述第三个技术问题通过以下技术方案进行解决:
[0024]一种燃气热水装置,包括燃气热水装置本体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器单体,包括壳体(1)和火孔围板(2),所述壳体(1)的内部设置有第一预混通道(11),所述壳体(1)的顶部设置有开口,所述火孔围板(2)罩设在所述开口处,所述壳体(1)上还设置有与所述第一预混通道(11)连通的引射口(12),其特征在于,所述壳体(1)的两侧壁凹陷设置有多个第一导流槽(13),所述第一导流槽(13)内设置有与所述第一预混通道(11)连通的出气孔(131),所述火孔围板(2)与多个所述第一导流槽(13)分别形成多个独立的第二预混通道(3),所述壳体(1)的外侧壁和所述火孔围板(2)的内侧壁之间还设置有与所述第二预混通道(3)连通的二次空气入口(31),所述火孔围板(2)的顶部设置有与所述第一预混通道(11)连通的第一火孔(22)和与多个所述第二预混通道(3)连通的多个第二火孔(23)。2.根据权利要求1所述的燃烧器单体,其特征在于,所述火孔围板(2)的内侧壁朝向外部延伸形成有多个第二导流槽(21),多个所述第二导流槽(21)与多个所述第一导流槽(13)一一对应,且所述第二导流槽(21)与第一导流槽(13)之间形成所述二次空气入口(31)。3.根据权利要求1所述的燃烧器单体,其特征在于,所述火孔围板(2)的顶部间隔设置有多个混合火孔(24),所述混合火孔(24)与所述第一预混通道(11)和所述第二预混通道(3)连通。4.根据权利要求3所述的燃烧器单体,其特征在于,每个所述第二预混通道(3)与至少两个所述第二火孔(23)连通,且两个所述第二火孔(23)对称设置在所述混合火孔(24)的两侧。5.根据权利要求3所述的燃烧器单体,其特征在于,所述火孔围板(2)的顶部包括火孔组,多个所述火孔组沿所述火孔围板(2)的长度方向间隔排布,每个所述火孔组包括所述第一火孔(22)和所述混合火孔(24),所述第一火孔(22)包括至少两个第一孔(221)和至少两个第二孔(222),所述第一孔(221)的尺寸大于所述第二孔(222)的尺寸,所述混合火孔(24)与所述第一预混通道(11)连通的部分设置在两个所述第一孔(221)之间,且两个所述第二孔(222)分别设置在两个所述第一孔(221)远离所述混合火孔(24)的一侧。6.根据权利要求5所述的燃烧器单体,其特征在于,所述火孔围板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢宇聪李新学李炳坚孙颖楷
申请(专利权)人:广东万和新电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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