一种用于端板的冲孔冲压固定机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于端板的冲孔冲压固定机构，包括固定机构本体，所述固定机构本体包括加固组件和导向机构，所述加固组件的顶端安装有顶板，所述顶板的一侧设置有挡板，所述顶板的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端设置有冲压头，所述挡板的底端与导向机构的末端相对齐，所述导向机构的底端设置有支撑机构，所述支撑机构的表面设置有支撑板，可以将冲压后的工件自动向外排料，不需要人工手动取料，且可以精准的对每个工件的摆放位置进行限制，通过液压杆对工件在垂直方向上进行施加压力进行固定，通过加固组件对工件的平行方向上进行加固，进而确保工件能够稳定的进行冲压，降低了工人的劳动量，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于端板的冲孔冲压固定机构


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体为一种用于端板的冲孔冲压固定机构。

技术介绍

[0002]对端板进行生产加工过程中，会根据生产需求对表面进行冲孔冲压处理，冲压过程中需要使用到专用的固定机构，现有的固定机构需要人工手动将端板进行施压固定，操作复杂费时费力，无法高效的对端板进行更换，降低了加工效率，自动化程度低，且装夹时会由于人工操作导致放置时产生位置上的误差，进而导致冲压的位置出现偏移，降低了良品率，另一方面，冲压完成后需要将固定机构进行拆卸，然后再进行取出，该过程仍旧会消耗大量时间，并具有一定的危险性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于端板的冲孔冲压固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术能够自动排料，并自动实现加固，提高了加工效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于端板的冲孔冲压固定机构，包括固定机构本体，所述固定机构本体包括加固组件和导向机构，所述加固组件的顶端安装有顶板，所述顶板的一侧设置有挡板，所述顶板的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端设置有冲压头，所述挡板的底端与导向机构的末端相对齐，所述导向机构的底端设置有支撑机构，所述支撑机构的表面设置有支撑板。
[0005]进一步的，所述导向机构包括导向板和滚轮，所述导向机构和支撑机构均设置有两组，且每组导向机构和支撑机构之间均相互平行安装，所述导向机构的两端底部安装有立柱。
[0006]进一步的，所述导向机构和顶板部分设置有倾斜的坡角，所述液压杆与导向机构相互垂直，所述滚轮的顶端放置有工件。
[0007]进一步的，所述支撑机构的底端安装有支撑柱，所述立柱的表面套设有第二弹簧，所述支撑柱的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的底端设置有升降槽。
[0008]进一步的，所述立柱的底端安装有脚垫，所述脚垫安装在升降槽的内部，且脚垫的直径和升降槽的直径相同，所述第二弹簧的底端与收纳槽的底端固定连接，所述第二弹簧的顶端与导向板的两端的底部固定连接。
[0009]进一步的，所述支撑板的表面开设有多个凹槽，每个凹槽均为半圆形结构，且每个凹槽的数量与顶端的滚轮数量相同，所述滚轮通过隐藏在凹槽的内部从而使导向板的底端与支撑板的表面相贴合。
[0010]进一步的，所述加固组件包括斜板和拉杆，所述加固组件的表面开设有滑槽，所述拉杆的末端套设有第一弹簧，且拉杆的后端安装有夹板。
[0011]进一步的，所述加固组件安装在支撑机构的中间位置，所述斜板的底端嵌装在滑
槽的内部，且斜板的两端与滑槽的内壁相贴合，所述拉杆从滑槽的内壁处穿入，并从加固组件的一端穿出。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种用于端板的冲孔冲压固定机构，包括固定机构本体，所述固定机构本体包括顶板、挡板、加固组件、支撑机构、导向机构、斜板、滑槽、拉杆、第一弹簧、夹板、液压杆、冲压头、导向板、滚轮、第二弹簧、支撑板、支撑柱、立柱、凹槽、收纳槽、升降槽、脚垫。
[0013]1.该用于端板的冲孔冲压固定机构设置有倾斜的导向机构，从而可以将冲压后的工件自动向外排料，不需要人工手动取料，自动化程度高，且可以精准的对每个工件的摆放位置进行限制。
[0014]2.该用于端板的冲孔冲压固定机构通过液压杆对工件在垂直方向上进行施加压力进行固定，通过加固组件对工件的平行方向上进行加固，进而确保工件能够稳定的进行冲压，且加工过程均为自动完成，降低了工人的劳动量，提高了加工效率。
[0015]3.该用于端板的冲孔冲压固定机构利用支撑机构将第二弹簧和滚轮进行隐藏，通过导向板和支撑板表面接触从而承接压力，避免第二弹簧受到过大的压力导致损坏的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于端板的冲孔冲压固定机构的外形的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于端板的冲孔冲压固定机构加固组件部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于端板的冲孔冲压固定机构部分的侧视图；
[0019]图4为本技术一种用于端板的冲孔冲压固定机构支撑机构部分的局部剖视图；
[0020]图中：1、顶板；2、挡板；3、加固组件；4、支撑机构；5、导向机构；6、斜板；7、滑槽；8、拉杆；9、第一弹簧；10、夹板；11、液压杆；12、冲压头；13、导向板；14、滚轮；15、第二弹簧；16、支撑板；17、支撑柱；18、立柱；19、凹槽；20、收纳槽；21、升降槽；22、脚垫。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于端板的冲孔冲压固定机构，包括固定机构本体，所述固定机构本体包括加固组件3和导向机构5，所述加固组件3的顶端安装有顶板1，所述顶板1的一侧设置有挡板2，所述顶板1的底端安装有液压杆11，所述液压杆11的底端设置有冲压头12，所述挡板2的底端与导向机构5的末端相对齐，所述导向机构5的底端设置有支撑机构4，所述支撑机构4的表面设置有支撑板16，该装置通过顶端的液压杆11带动底部的冲压头12对放置咋导向机构5上的工件进行冲压处理，其中顶板1和挡板2部分通过顶端的固定块和螺丝孔安装在外部的支撑设备上，因此液压杆11仅通过自身的伸缩进行移动，不会产生额外的位移，冲压时，冲压头12与工件相垂直并产生压力后提供垂直方向上的压力进行加固，将工件下压后会将导向机构5下移，最终利用工件与加固组
件3表面的斜板6接触，将后端的夹板10夹持在工件的后端，进而在与工件相平行的方向上对工件进行施压加固，该机构整体向排料的方向倾斜，将多个工件并排放置在导向机构5的顶端后，会在滚轮14的作用下向挡板2的方向倾斜，直至最低端的工件被挡板2阻挡，即可停止向下滑动，此时启动顶端的液压杆11即可控制冲压头12下移，利用冲压头12对倒数第二个工件进行冲压。
[0023]本实施例，所述导向机构5包括导向板13和滚轮14，所述导向机构5和支撑机构4均设置有两组，且每组导向机构5和支撑机构4之间均相互平行安装，所述导向机构5的两端底部安装有立柱18，所述导向机构5和顶板1部分设置有倾斜的坡角，所述液压杆11与导向机构5相互垂直，所述滚轮14的顶端放置有工件，每个工件的底端均只和滚轮14接触，因此在未受到外力作用下时，会统一同步的沿着滚轮14移动，最终被挡板2阻挡后保持静置，当顶端的冲压机构下压后，由于导向板13的两端均通过第二弹簧15进行支撑，因此工件受到冲压头12的压力后会传递到导向板13的表面，并将导向板13向下压动，使导向板13和工件统一下移，此时挡板2和导向板13之间产生一定间隙，并随着冲压头12的下移将该间隙逐渐扩大，当间隙的宽度大于工件的厚度时，由于末端的工件未直接与顶端的冲压头12接触，因此不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于端板的冲孔冲压固定机构，包括固定机构本体，其特征在于：所述固定机构本体包括加固组件(3)和导向机构(5)，所述加固组件(3)的顶端安装有顶板(1)，所述顶板(1)的一侧设置有挡板(2)，所述顶板(1)的底端安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底端设置有冲压头(12)，所述挡板(2)的底端与导向机构(5)的末端相对齐，所述导向机构(5)的底端设置有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)的表面设置有支撑板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于端板的冲孔冲压固定机构，其特征在于：所述导向机构(5)包括导向板(13)和滚轮(14)，所述导向机构(5)和支撑机构(4)均设置有两组，且每组导向机构(5)和支撑机构(4)之间均相互平行设置，所述导向机构(5)的两端底部均安装有立柱(18)。3.根据权利要求2所述的一种用于端板的冲孔冲压固定机构，其特征在于：所述导向机构(5)和顶板(1)部分均设置有倾斜的坡角，所述液压杆(11)与导向机构(5)相互垂直，所述滚轮(14)的顶端放置有工件。4.根据权利要求2所述的一种用于端板的冲孔冲压固定机构，其特征在于：所述支撑机构(4)的底端安装有支撑柱(17)，所述立柱(18)的表面套设有第二弹簧(15)，所述支撑柱(17)的内部开设有收纳槽(20)，所述收纳槽(20)的底端设置有升降槽(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝宴平，
申请(专利权)人：广州市励君金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：