一种利用水泥窑处理废弃物的焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:36045430 阅读:27 留言:0更新日期:2022-12-21 10:53
本实用新型专利技术公开了一种利用水泥窑处理废弃物的焚烧装置,包括水泥窑头燃烧器,所述水泥窑头燃烧器上端连通设有箱体,所述箱体上端连通设有进料斗,所述箱体外侧壁固定设有电机箱,所述电机箱内部设电机,所述电机输出轴连接设有转轴,所述转轴另一端伸入到箱体内部,并与箱体内侧壁转动连接,所述转轴外侧壁套接设有粉碎辊,所述粉碎辊外侧壁密布设有粉碎齿,位于所述粉碎辊下方的箱体相对侧壁之间还转动设有搅拌轴,优点在于:该装置通过电机提供动力,可以先将将废弃物粉碎,通过设置烘干机构,可以将粉碎后的废弃物进行烘干,通过设置投料机构,可以将粉碎后的废弃物全部投进水泥窑头燃烧器内。泥窑头燃烧器内。泥窑头燃烧器内。

【技术实现步骤摘要】
一种利用水泥窑处理废弃物的焚烧装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
,具体是指一种利用水泥窑处理废弃物的焚烧装置。

技术介绍

[0002]目前采用水泥窑直接焚烧处置生活垃圾的方法几乎全部是在窑尾进行,但是如果将生活垃圾从水泥窑头喷入,可使生活垃圾经1800
°
C高温焚烧,彻底分解垃圾中的有害物质,其焚烧温度比从窑尾焚烧提高了800
°
C左右,同时焚烧后的烟气在回转窑内1100~1800
°
C的温度范围内停留时间≥6s,其高温处理过程也比窑尾更为彻底,其垃圾处置的无害化率大幅提高,因此将生活垃圾由窑头焚烧是本领域技术人员都迫切想实现的处理方式。
[0003]可现实的情况是,尽管有公开声称在窑头处置的技术,但在实践应用中仍然是在窑尾处置。这是因为,在窑头喷入处置一般只适合处理粉状物料,如果靠气力将未烘干块状垃圾喷入窑内时,喷管的尺寸是有限的,块状垃圾的外形尺寸较大,而且还含水分,难以形成均衡的悬浮状态,导致燃烧效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服
技术介绍
中的问题,提供一种利用水泥窑处理废弃物的焚烧装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种利用水泥窑处理废弃物的焚烧装置,包括水泥窑头燃烧器,所述水泥窑头燃烧器上端连通设有箱体,所述箱体上端连通设有进料斗,所述箱体外侧壁固定设有电机箱,所述电机箱内部设电机,所述电机输出轴连接设有转轴,所述转轴另一端伸入到箱体内部,并与箱体内侧壁转动连接,所述转轴外侧壁套接设有粉碎辊,所述粉碎辊外侧壁密布设有粉碎齿,位于所述粉碎辊下方的箱体相对侧壁之间还转动设有搅拌轴,所述搅拌轴外侧壁连接设有多个搅拌杆,所述搅拌轴其中一端转动穿过箱体内侧壁,且外侧壁套接设有带轮一,位于所述电机箱内部的转轴外侧壁套接设有带轮二,所述带轮一与带轮二之间配合设有皮带,所述箱体底部设有投料机构,所述箱体外部还安装有烘干机构,所述烘干机构可以将水泥窑头燃烧器内的热气输进箱体内部。
[0006]作为改进,所述投料机构包括横向滑动设置在箱体底部的拉板,所述拉板一端滑动伸出箱体外部,且连接设有拉环,所述拉环与外部动力设备连接。
[0007]作为改进,所述箱体内侧壁还连接设有固定块,所述拉板远离拉环一端搭在固定块上侧。
[0008]作为改进,所述烘干机构包括安装在箱体外侧壁的泵机,所述泵机输入端通过进气管与水泥窑头燃烧器内部连通,所述泵机输出端通过输气管与箱体内部连通。
[0009]作为改进,所述输气管的排气口位于搅拌轴与拉板之间。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于:该装置通过电机提供动力,可以先将将废弃物粉碎,通过设置烘干机构,可以将粉碎后的废弃物进行烘干,通过设置投料机构,可以将粉碎后的废弃物全部投进水泥窑头燃烧器内,避免粉碎不彻底的废弃物造成堵塞,也有利于提高燃烧效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]如图所示:1、水泥窑头燃烧器;2、箱体;3、进料斗;4、电机箱;5、电机;6、转轴;7、粉碎辊;8、搅拌轴;9、带轮一;10、带轮二;11、皮带;12、拉板;13、拉环;14、固定块;15、泵机;16、进气管;17、输气管。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1,一种利用水泥窑处理废弃物的焚烧装置,包括水泥窑头燃烧器1,所述水泥窑头燃烧器1上端连通设有箱体2,所述箱体2上端连通设有进料斗3,所述箱体2外侧壁固定设有电机箱4,所述电机箱4内部设电机5,所述电机5输出轴连接设有转轴6,所述转轴6另一端伸入到箱体2内部,并与箱体2内侧壁转动连接,所述转轴6外侧壁套接设有粉碎辊7,所述粉碎辊7外侧壁密布设有粉碎齿,位于所述粉碎辊7下方的箱体2相对侧壁之间还转动设有搅拌轴8,所述搅拌轴8外侧壁连接设有多个搅拌杆,所述搅拌轴8其中一端转动穿过箱体2内侧壁,且外侧壁套接设有带轮一9,位于所述电机箱4内部的转轴6外侧壁套接设有带轮二10,所述带轮一9与带轮二10之间配合设有皮带11,所述箱体2底部设有投料机构,所述箱体2外部还安装有烘干机构,所述烘干机构可以将水泥窑头燃烧器1内的热气输进箱体2内部。
[0015]所述投料机构包括横向滑动设置在箱体2底部的拉板12,所述拉板12一端滑动伸出箱体2外部,且连接设有拉环13,所述拉环13与外部动力设备连接。
[0016]所述箱体2内侧壁还连接设有固定块14,所述拉板12远离拉环13一端搭在固定块14上侧。
[0017]所述烘干机构包括安装在箱体2外侧壁的泵机15,所述泵机15输入端通过进气管16与水泥窑头燃烧器1内部连通,所述泵机15输出端通过输气管17与箱体2内部连通。
[0018]所述输气管17的排气口位于搅拌轴8与拉板12之间。
[0019]本技术在具体实施时,将废弃物投进进料斗3内,启动电机5,电机5输出轴带动转轴6旋转,转轴6带动粉碎辊7旋转,粉碎辊7通过粉碎齿对废弃物进行粉碎,转轴6还通过带轮一9、带轮二10和皮带11的配合带动搅拌轴8旋转,搅拌轴8通过搅拌杆对粉碎后的废弃物进行搅拌,在此过程中启动泵机15,泵机15将水泥窑头燃烧器1中的热气吸取,然后吹向搅拌中的废弃物,从而实现对废弃物的烘干,有利于提高燃烧效率,烘干完成后通过外部动力设备拉动拉环13,拉环13拉动拉板12,从而使箱体2内部的废弃物全部进入到水泥窑头燃烧器1中,避免了粉碎不彻底的废弃物造成堵塞,也有利于提高燃烧效率。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用水泥窑处理废弃物的焚烧装置,包括水泥窑头燃烧器(1),其特征在于:所述水泥窑头燃烧器(1)上端连通设有箱体(2),所述箱体(2)上端连通设有进料斗(3),所述箱体(2)外侧壁固定设有电机箱(4),所述电机箱(4)内部设电机(5),所述电机(5)输出轴连接设有转轴(6),所述转轴(6)另一端伸入到箱体(2)内部,并与箱体(2)内侧壁转动连接,所述转轴(6)外侧壁套接设有粉碎辊(7),所述粉碎辊(7)外侧壁密布设有粉碎齿,位于所述粉碎辊(7)下方的箱体(2)相对侧壁之间还转动设有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)外侧壁连接设有多个搅拌杆,所述搅拌轴(8)其中一端转动穿过箱体(2)内侧壁,且外侧壁套接设有带轮一(9),位于所述电机箱(4)内部的转轴(6)外侧壁套接设有带轮二(10),所述带轮一(9)与带轮二(10)之间配合设有皮带(11),所述箱体(2)底部设有投料机构,所述箱体(2)外部还安装有烘干机构,所述烘干机构可以将水泥窑头燃烧器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱春喜陈庆峰王俊鹏
申请(专利权)人:安阳市湖波熟料有限公司
类型:新型
国别省市:

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