本实用新型专利技术公开了一种电梯导轨加工用钢材切割装置，属于电梯导轨加工技术领域，包括底座以及固定在底座上方的顶板，底座的顶端面两侧均固定有定位块，定位块上吻合套接有电梯导轨主体，顶板下方设置有升降板，且顶板的顶端安装有与升降板固定的液压杆，升降板的底端面两侧均固定有安装箱，安装箱的底端弹性插接有与电梯导轨主体抵接的升降块，其中升降板的底端面中心位置处装置有位于升降块上方的切割刀，底座的顶端面中心位置处开设有位于两个定位块之间的切割槽，且底座的顶端呈矩形阵列固定有支撑杆，该电梯导轨加工用钢材切割装置，便于在切割的过程中对电梯导轨进行夹紧固定，提升了电梯导轨切割的固定效果和稳定性。提升了电梯导轨切割的固定效果和稳定性。提升了电梯导轨切割的固定效果和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨加工用钢材切割装置
[0001]本技术属于电梯导轨加工
，具体涉及一种电梯导轨加工用钢材切割装置。
技术介绍
[0002]电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形，L形和空心三种形式，在对导轨进行制备时需要对钢材进行割据处理，此时就需要使用切割装置进行切割，但是现有的切割装置在使用时仍然存在不足。
[0003]目前，电梯导轨在切割的过程中，由于钢材都是比较长的，且电梯导轨钢材呈倒U型板材，现有切割装置钢材切割端的固定效果差，稳定性差，不利于钢材的切割同时也不便操作固定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电梯导轨加工用钢材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯导轨加工用钢材切割装置，包括底座以及固定在底座上方的顶板，上述底座的顶端面两侧均固定有定位块，上述定位块上吻合套接有电梯导轨主体，上述顶板下方设置有升降板，且顶板的顶端安装有与升降板固定的液压杆，上述升降板的底端面两侧均固定有安装箱，上述安装箱的底端弹性插接有与电梯导轨主体抵接的升降块，其中升降板的底端面中心位置处装置有位于升降块上方的切割刀。
[0006]进一步的，上述底座的顶端面中心位置处开设有位于两个定位块之间的切割槽，且底座的顶端呈矩形阵列固定有支撑杆。
[0007]进一步的，多个上述支撑杆的顶端均与顶板固定连接，上述升降板的顶端呈矩形阵列开设有与多个支撑杆卡接的凹槽。
[0008]进一步的，上述升降板的顶端面中心位置处固定有呈倒U型结构的安装架，上述切割刀转动内嵌在安装架中，上述安装架的侧壁装置有用于驱动切割刀旋转的电机。
[0009]进一步的，上述安装箱的顶端吻合插接有调节板，上述调节板的底端固定有弹簧，上述升降块的顶端吻合插接在安装箱中并与弹簧固定连接。
[0010]进一步的，上述升降块的底端面中心位置处开设有与电梯导轨主体顶端吻合的定位槽，上述安装箱的顶端螺纹插接有与调节板接触的内六角螺栓。
[0011]该电梯导轨加工用钢材切割装置的技术效果和优点：通过在底座的顶端面两侧均凸出固定有定位块，电梯导轨主体吻合套接在定位块上，通过定位块提供电梯导轨主体的固定支撑，避免了电梯导轨在夹紧固定的过程中出现变形的情况，同时在升降板的底端固定有安装箱，安装箱中内嵌有弹簧和位于切割刀下方的升降块，升降板在下降的过程中升降块先与电梯导轨主体接触，并持续挤压弹簧，弹簧推动升降块将电梯导轨主体压紧固定，
同时随着升降板的持续向下移动，升降块的夹紧力逐步提升，直至切割刀对电梯导轨主体进行切割，便于在切割的过程中对电梯导轨进行夹紧固定，提升了电梯导轨切割的固定效果和稳定性；通过在安装箱中内嵌有调节板，且安装箱的顶端螺纹插接有内六角螺栓，转动内六角螺栓使其底端挤压调节板在安装箱中升降，调节板在升降的过程中带动弹簧同步移动，从而对弹簧的弹力以及升降块的夹紧力进行调节。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的安装架结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例的安装箱内部结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、切割槽；3、安装箱；4、支撑杆；5、升降板；6、液压杆；7、安装架；8、顶板；9、定位块；10、电机；11、切割刀；12、电梯导轨主体；13、定位槽；14、升降块；15、弹簧；16、调节板；17、内六角螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅如图1
‑
图3所示的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，包括底座 1以及固定在底座1上方的顶板8。
[0018]参照图1和图2，在底座1的顶端面两侧均凸出固定有定位块9，电梯导轨主体12吻合套接在定位块9上，通过定位块9提供电梯导轨主体12的固定支撑，避免了电梯导轨在夹紧固定的过程中出现变形的情况，同时在升降板5的底端固定有安装箱3，安装箱3中内嵌有弹簧15和位于切割刀11下方的升降块14，升降板5在下降的过程中升降块14先与电梯导轨主体12接触，并持续挤压弹簧15，弹簧15推动升降块14将电梯导轨主体12压紧固定，同时随着升降板5的持续向下移动，升降块14的夹紧力逐步提升，直至切割刀 11对电梯导轨主体12进行切割，底座1的顶端面两侧均固定有定位块9，定位块9上吻合套接有电梯导轨主体12，顶板8下方设置有升降板5，且顶板8 的顶端安装有与升降板5固定的液压杆6，升降板5的底端面两侧均固定有安装箱3，安装箱3的底端弹性插接有与电梯导轨主体12抵接的升降块14，其中升降板5的底端面中心位置处装置有位于升降块14上方的切割刀11，底座 1的顶端面中心位置处开设有位于两个定位块9之间的切割槽2，且底座1的顶端呈矩形阵列固定有支撑杆4，多个支撑杆4的顶端均与顶板8固定连接，升降板5的顶端呈矩形阵列开设有与多个支撑杆4卡接的凹槽，升降板5通过其上开设的凹槽与支撑杆4卡接，从而使升降板5沿着支撑杆4的路径升降，通过支撑杆4对升降板5的移动路径定位。
[0019]参照图3，在安装箱3中内嵌有调节板16，且安装箱3的顶端螺纹插接有内六角螺栓17，转动内六角螺栓17使其底端挤压调节板16在安装箱3中升降，调节板16在升降的过程中带动弹簧15同步移动，从而对弹簧15的弹力以及升降块14的夹紧力进行调节，升降板5的顶端面中心位置处固定有呈倒U型结构的安装架7，切割刀11转动内嵌在安装架7中，安装架7的侧壁装置有用于驱动切割刀11旋转的电机10，切割刀11的两端均装置有驱动轴，驱动轴
转动插接在安装架7的内壁，电机10的机轴穿过安装架7与切割刀11 上的驱动轴固定连接，安装箱3的顶端吻合插接有调节板16，调节板16的底端固定有弹簧15，升降块14的顶端吻合插接在安装箱3中并与弹簧15固定连接，升降块14的底端面中心位置处开设有与电梯导轨主体12顶端吻合的定位槽13，安装箱3的顶端螺纹插接有与调节板16接触的内六角螺栓17。
[0020]该电梯导轨加工用钢材切割装置，使用时将电梯导轨主体12放置在定位块9上后，启动液压杆6带动升降板5向下移动，同时启动安装架7侧壁的电机10带动切割刀11旋转，升降板5在向下移动的过程中升降块14先与电梯导轨主体12接触，升降块14底端的定位槽13吻合卡接在电梯导轨主体12 的顶端，并持续挤压安装箱3内的弹簧15，弹簧15推动升降块14将电梯导轨主体12压紧固定，同时随着升降板5的持续向下移动，升降块14的夹紧力逐步提升，直至切割刀11对电梯导轨主体12进行切割。
[0021]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨加工用钢材切割装置，包括底座(1)以及固定在底座(1)上方的顶板(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面两侧均固定有定位块(9)，所述定位块(9)上吻合套接有电梯导轨主体(12)，所述顶板(8)下方设置有升降板(5)，且顶板(8)的顶端安装有与升降板(5)固定的液压杆(6)，所述升降板(5)的底端面两侧均固定有安装箱(3)，所述安装箱(3)的底端弹性插接有与电梯导轨主体(12)抵接的升降块(14)，其中升降板(5)的底端面中心位置处装置有位于升降块(14)上方的切割刀(11)。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端面中心位置处开设有位于两个定位块(9)之间的切割槽(2)，且底座(1)的顶端呈矩形阵列固定有支撑杆(4)。3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨加工用钢材切割装置，其特征在于：多个所述支撑杆(4)的顶端均与顶板(8)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秋兴，曹永友，冯演军，
申请(专利权)人：吴江市华鑫电梯部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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