本实用新型专利技术涉及一种制粒机清理料烘干回收装置，包括加热箱体、烘干层、排风罩，所述的烘干层设于加热箱体上，所述的排风罩设于烘干层上，所述的烘干层包括物料围栏和多个进气通栏，所述的物料围栏围设于加热箱体的顶面上，所述的进气通栏平行间隔设于加热箱体上，所述的进气通栏的两端开设有进风口，所述的物料围栏上开设有多个与进风口位置相适配的进风通道，所述的进风口通过进风通道与外界连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有高效烘干清理料，解决含水量高的清理料易发霉、难回收的问题，实现清理料的回收利用，提高资源利用效率等优点。等优点。等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种制粒机清理料烘干回收装置
[0001]本技术涉及制粒机装置领域，尤其是涉及一种制粒机清理料烘干回收装置。
技术介绍
[0002]在饲料厂里，制粒机冷却器调制器等都会产生较多的清理料，一般称为锅巴料。锅巴料的水分大，结块体积大，直接利用可能行极低，一般的处理办法就是作为垃圾扔掉。如果要进行回收利用，常见处理方式为通过晾晒的形式进行干燥利用。但是这种处理方式需要人力较多，且晾晒和自然风干需要较长时间，容易出现物料还没有彻底干燥就已经变质，不能重复利用的情况。另外，在北方冬季，风干的时间也大幅增加，晾晒风干的处理方式导致锅巴料的大幅损耗。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种制粒机清理料烘干回收装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种制粒机清理料烘干回收装置，包括加热箱体、烘干层、排风罩，所述的烘干层设于加热箱体上，所述的排风罩设于烘干层上，所述的烘干层包括物料围栏和多个进气通栏，所述的物料围栏围设于加热箱体的顶面上，所述的进气通栏平行间隔设于加热箱体上，所述的进气通栏的两端开设有进风口，所述的物料围栏上开设有多个与进风口位置相适配的进风通道，所述的进风口通过进风通道与外界连通。
[0006]优选地，所述的进气通栏设有中空通道，所述的进气通栏的顶部设有出风口，所述的中空通道的顶部与出风口连通。
[0007]优选地，所述的回收处理装置还包括进气管、排气管、排水管，所述的加热箱体上开设有进气口、排气口、排水口，所述的进气管与进气口连通，所述的排气管与排气口连通，所述的排水管与排气口连通。
[0008]优选地，所述的进气管包括制粒机尾气管、制粒机分气缸蒸汽管。
[0009]优选地，所述的排风罩包括罩体和排风扇，所述的罩体顶部中间开设有排风口，所述的排风扇固定设于排风口中。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0011](1)本技术通过加热箱体和烘干层、排风罩配合，能够循环利用制粒机的高温尾气、蒸汽，对清理料进行有效烘干，极大提高能源的利用效率，并实现清理料的回收利用，解决解决含水量高的清理料易发霉、难回收的问题；
[0012](2)本技术的加热箱体与制粒机尾气管、制粒机分气缸蒸汽管连通，能够有效对制粒机的高温蒸汽热量转换为烘干清理料的热量，提高资源利用效率；
[0013](3)本技术的烘干层通过物料围栏与进气通栏相配合，能够实现气体的自下而上流动，提高清理料的表面空气流速，提高烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的烘干层结构示意图；
[0016]图3为本技术的排风罩的俯视结构示意图。
[0017]其中，1、加热箱体，2、烘干层，3、排风罩，301、罩体，302、排风扇，303、排风口，4、物料围栏，401、进风通道，5、进气通栏，501、进风口，502、出风口，6、进气管，7、排气管，8、排水管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本技术并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本技术并不限定于以下的实施方式。
[0019]实施例
[0020]一种制粒机清理料烘干回收装置，如图1～3所示，包括加热箱体1、烘干层2、排风罩3，烘干层2设于加热箱体1上，排风罩3设于烘干层2上，烘干层2包括物料围栏4和多个进气通栏5，物料围栏4围设于加热箱体1的顶面上，进气通栏5平行间隔设于加热箱体1上，进气通栏5的两端开设有进风口501，物料围栏4上开设有多个与进风口501位置相适配的进风通道401，进风口501通过进风通道401与外界连通。
[0021]具体地，本实施例中设置了5个进气通栏5，进气通栏5前端的进风口501与前端的物料围栏4上的进风通道401连通，进风通栏5后端的进风口501与后端的物料围栏4上的进风通道401连通，实现外界风通过进风通道401、进风口501进入进风通栏5的效果。
[0022]本实施例中，为了确保加热箱体1的烘干加热效果，回收处理装置还包括进气管6、排气管7、排水管8，加热箱体1上开设有进气口、排气口、排水口，进气管6与进气口连通，排气管7与排气口连通，排水管8与排气口连通。本实施例中，利用制粒机的蒸汽、尾气，对加热箱体1进行加热，有效提高能源利用效率，具体地进气管6包括制粒机尾气管、制粒机分气缸蒸汽管。进气管6与排水管8配合，当制粒机尾气管、制粒机分气缸蒸汽管的气体进入加热箱体1后通过排气管7排出，加热箱体中产生的冷凝水通过底部的排水管8排出。
[0023]对于烘干层2中，为了提高烘干效果，进气通栏5设有中空通道，进气通栏5的顶部设有出风口502，中空通道的顶部与出风口502连通。排风罩3包括罩体301和排风扇302，罩体301顶部中间开设有排风口303，排风扇302固定设于排风口303中。
[0024]本实施例中，将需要回收的清理料放置在烘干层2中，打开排风扇302，使空气从罩体301外沿进风口501、中空通道、出风口502吹在锅巴料上，然后向上从罩体301的排风口303排出，有效提高清理料的空气流速。
[0025]上述实施方式仅为例举，不表示对本技术范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本技术技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制粒机清理料烘干回收装置，其特征在于，包括加热箱体(1)、烘干层(2)、排风罩(3)，所述的烘干层(2)设于加热箱体(1)上，所述的排风罩(3)设于烘干层(2)上，所述的烘干层(2)包括物料围栏(4)和多个进气通栏(5)，所述的物料围栏(4)围设于加热箱体(1)的顶面上，所述的进气通栏(5)平行间隔设于加热箱体(1)上，所述的进气通栏(5)的两端开设有进风口(501)，所述的物料围栏(4)上开设有多个与进风口(501)位置相适配的进风通道(401)，所述的进风口(501)通过进风通道(401)与外界连通；所述的进气通栏(5)设有中空通道，所述的进气通栏(5)的顶部设有出风口(502)，所述的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏东生，邢传峰，尹增祥，罗作明，吴有林，
申请(专利权)人：辽宁傲农饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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