一种旋压式打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨机技术领域，尤其是一种旋压式打磨机，包括桌体，还包括底座、活动座、气缸、伸缩式支撑柱、电机座、打磨电机和偏心轮打磨头，底座设置在桌体上端，活动座一端铰接在底座上端，气缸固定安装在底座上，气缸的输出端与所述活动座的底部连接，伸缩式支撑柱固定安装在底座上，伸缩式支撑柱的上端可与活动座底部接触，打磨电机的输出轴贯穿活动座，偏心轮打磨头固定安装在打磨电机的输出轴端。桌体上固定安装有驱动电机，还包括固定机构，气缸驱动打磨机下降，打磨完毕后，气缸驱动打磨机抬起，气缸前方设置有可调节高度的伸缩式支撑柱，伸缩式支撑柱对打磨机进行支撑，通过固定机构固定工件并通过驱动电机带动工件旋转。旋转。旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种旋压式打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，尤其涉及一种旋压式打磨机。

技术介绍

[0002]电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，现有的用于盘状工件的打磨机，盘状工件的结构示意图可参考说明书附图中的图1所示，工件111为圆环状，工件111上设置四个外角且四个外角上均开设有穿孔112，穿孔112贯穿工件111设置，由于实际加工中工件111的厚度不同，存在厚度不同的不同规格的工件，而现有的打磨机无法调节打磨头的高度，无法适应不同高度的工件，为此我们提出一种旋压式打磨机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在打磨机无法调节打磨头的高度，无法适应不同高度的工件的缺点，而提出的一种旋压式打磨机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种旋压式打磨机，包括桌体，还包括底座、活动座、气缸、伸缩式支撑柱、电机座、打磨电机和偏心轮打磨头，所述底座设置在桌体上端，所述活动座一端铰接在底座上端，所述气缸固定安装在底座上，所述气缸的输出端与所述活动座的底部连接，所述伸缩式支撑柱固定安装在底座上，所述伸缩式支撑柱的上端可与活动座底部接触，所述电机座固定安装在活动座上，所述打磨电机固定安装在电机座上，所述打磨电机的输出轴贯穿活动座，所述偏心轮打磨头固定安装在打磨电机的输出轴端。
[0006]所述桌体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿桌体，还包括固定机构，所述固定机构安装在驱动电机的输出轴端并用于工件的固定。
[0007]优选的，所述固定机构包括槽体，所述槽体固定安装在驱动电机的输出轴端，所述驱动电机的输出轴贯穿槽体，所述槽体外侧固定安装有多个限位卡块，所述限位卡块处均开设有限位槽，还包括多个限位销，所述限位销可插入限位槽内。
[0008]优选的，所述槽体内滑动设置有活动圈，所述活动圈套在驱动电机的输出轴上，所述槽体内设置有弹簧，所述弹簧套设在驱动电机的输出轴上，所述弹簧上端固连在活动圈底部。
[0009]优选的，所述槽体上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔贯穿槽体并延伸至活动圈内，所述活动圈可通过紧固螺栓连接在槽体上。
[0010]本技术提出的一种旋压式打磨机，有益效果在于：本打磨机为偏心轮打磨机，铰接在底座上，需要打磨时，气缸驱动打磨机下降，打磨完毕后，气缸驱动打磨机抬起，气缸前方设置有可调节高度的伸缩式支撑柱，伸缩式支撑柱对打磨机进行支撑，通过固定机构固定工件并通过驱动电机带动工件旋转，固定时，将工件放置在槽体内，驱动电机的输出轴贯穿工件的内孔，通过限位销贯穿工件上的穿孔并插入限位槽内，从而对工件进行固定，可
适用于不同厚度的工件。
附图说明
[0011]图1为现有技术中的工作的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种旋压式打磨机的结构示意图。
[0013]图3为本技术提出的一种旋压式打磨机的固定机构处的放大示意图。
[0014]图4为本技术提出的一种旋压式打磨机的固定机构处的放大剖视图。
[0015]图中：桌体1、底座2、活动座3、气缸4、伸缩式支撑柱5、电机座6、打磨电机7、偏心轮打磨头8、驱动电机9、槽体10、限位卡块11、限位槽12、限位销13、活动圈14、弹簧15、螺纹孔16、工件111、穿孔112。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1：
[0018]参照图1
‑
4，一种旋压式打磨机，包括桌体1，还包括底座2、活动座3、气缸4、伸缩式支撑柱5、电机座6、打磨电机7和偏心轮打磨头8，底座2设置在桌体1上端，活动座3一端铰接在底座2上端，气缸4固定安装在底座2上，气缸4的输出端与活动座3的底部连接，伸缩式支撑柱5固定安装在底座2上，伸缩式支撑柱5的上端可与活动座3底部接触，电机座6固定安装在活动座3上，打磨电机7固定安装在电机座6上，打磨电机7的输出轴贯穿活动座3，偏心轮打磨头8固定安装在打磨电机7的输出轴端。
[0019]桌体1上固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴贯穿桌体1，还包括固定机构，固定机构安装在驱动电机9的输出轴端并用于工件的固定。固定机构包括槽体10，槽体10固定安装在驱动电机9的输出轴端，驱动电机9的输出轴贯穿槽体10，槽体10外侧固定安装有多个限位卡块11，限位卡块11处均开设有限位槽12，还包括多个限位销13，限位销13可插入限位槽12内。
[0020]工作原理：本打磨机为偏心轮打磨机，铰接在底座2上，需要打磨时，气缸4驱动打磨机下降，打磨完毕后，气缸4驱动打磨机抬起，气缸4前方设置有可调节高度的伸缩式支撑柱5，伸缩式支撑柱5对打磨机进行支撑，通过固定机构固定工件并通过驱动电机9带动工件旋转，固定时，将工件放置在槽体10内，驱动电机9的输出轴贯穿工件的内孔，通过限位销13贯穿工件111上的穿孔112并插入限位槽12内，从而对工件进行固定，可适用于不同厚度的工件。
[0021]实施例2：
[0022]参照图1
‑
4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，槽体10内滑动设置有活动圈14，活动圈14套在驱动电机9的输出轴上，槽体10内设置有弹簧15，弹簧15套设在驱动电机9的输出轴上，弹簧15上端固连在活动圈14底部。槽体10上开设有多个螺纹孔16，螺纹孔16贯穿槽体10并延伸至活动圈14内，活动圈14可通过紧固螺栓连接在槽体10上。
[0023]工作原理：工件放置在活动圈14顶部，弹簧15可对工件进行减震缓冲，当工件受到碰撞时，通过弹簧15的缓冲作用对工件起到保护作用，当需要保持工件固定时，通过紧固螺栓将活动圈14与槽体10固连在一起。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋压式打磨机，包括桌体(1)，其特征在于，还包括底座(2)、活动座(3)、气缸(4)、伸缩式支撑柱(5)、电机座(6)、打磨电机(7)和偏心轮打磨头(8)，所述底座(2)设置在桌体(1)上端，所述活动座(3)一端铰接在底座(2)上端，所述气缸(4)固定安装在底座(2)上，所述气缸(4)的输出端与所述活动座(3)的底部连接，所述伸缩式支撑柱(5)固定安装在底座(2)上，所述伸缩式支撑柱(5)的上端可与活动座(3)底部接触，所述电机座(6)固定安装在活动座(3)上，所述打磨电机(7)固定安装在电机座(6)上，所述打磨电机(7)的输出轴贯穿活动座(3)，所述偏心轮打磨头(8)固定安装在打磨电机(7)的输出轴端；所述桌体(1)上固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴贯穿桌体(1)，还包括固定机构，所述固定机构安装在驱动电机(9)的输出轴端并用于工件的固定。2.根据权利要求1所述的旋压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张礼明，
申请(专利权)人：东莞市德懋机电有限公司，
类型：新型
国别省市：