本实用新型专利技术公开了一种生物肥料生产加工用原料混合装置，属于生物肥料加工技术领域，包括箱体和固定箱，所述箱体的内腔设置有搅拌机构，所述箱体的底部设置有固定箱，所述固定箱的一侧栓接有螺纹箱，所述螺纹箱的内腔设置有循环机构，所述箱体一侧的上半部和下半部均栓接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧均栓接于螺纹箱的表面，所述箱体顶部和底部的一侧分别连通有进料管和出料管，所述进料管远离箱体的一侧贯穿螺纹箱并与螺纹箱内腔的上半部连通。通过搅拌机构对原料进行均匀混合，且可以加快混合效率，通过循环机构将混合后的原料进行再次搅拌，利于原料进行全面混合。利于原料进行全面混合。利于原料进行全面混合。
【技术实现步骤摘要】
一种生物肥料生产加工用原料混合装置
[0001]本技术涉及生物肥料加工
，具体为一种生物肥料生产加工用原料混合装置。
技术介绍
[0002]微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥(bacterial manure)等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。微生物肥料多以畜禽粪便为原料，添加EM菌液后辅以玉米淀粉、草炭、秸秆等，然后通过堆肥发酵制成。
[0003]目前的微生物肥料在生产加工中，其中一项最重要的步骤是对原料进行混合搅拌，从而能够将多种不同原料混合在一起，而在混合原料时，一般都会用到原料混合装置，现有的原料混合装置虽然能够很好的对其进行加工，但是搅拌的效果较差，原料在搅拌时易粘附在装置的内壁，随即再缓缓滑落，混合效率较低，且原料在搅拌时难以形成循环搅拌，上下密度差距较大，进而不便进行有效的全面混合，难以达到充分搅拌的目的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物肥料生产加工用原料混合装置，通过搅拌机构对原料进行均匀混合，且可以加快混合效率，通过循环机构将混合后的原料进行再次搅拌，利于原料进行全面混合，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物肥料生产加工用原料混合装置，包括箱体和固定箱，所述箱体的内腔设置有搅拌机构，所述箱体的底部设置有固定箱，所述固定箱的一侧栓接有螺纹箱，所述螺纹箱的内腔设置有循环机构，所述箱体一侧的上半部和下半部均栓接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧均栓接于螺纹箱的表面，所述箱体顶部和底部的一侧分别连通有进料管和出料管，所述进料管远离箱体的一侧贯穿螺纹箱并与螺纹箱内腔的上半部连通，所述出料管远离箱体的一侧依次贯穿固定箱和螺纹箱并与螺纹箱内腔的下半部连通，所述箱体顶部的另一侧连通有投料管，所述固定箱的顶部开设有通槽。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括第一电机、第一旋转轴、搅拌棒、粉碎齿、支撑块、电动推杆、滑轮、转动板和橡胶块，所述箱体顶部的居中部位装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的底部贯穿箱体并向箱体的内腔延伸，所述第一旋转轴的两侧均栓接有搅拌棒，所述箱体内腔的两侧均栓接有粉碎齿。
[0007]优选的，所述箱体的正面和背面均栓接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧均通过轴承转动连接有支撑块，所述支撑块的底部分别栓接于固定箱顶部的正面和背面。
[0008]优选的，所述固定箱顶部的一侧装配有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆贯穿固定箱并栓接有滑轮，所述滑轮的底部活动连接有转动板，所述转动板的正面和背面均栓接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧分别通过轴承转动连接于固定箱内腔的正面和背面。
[0009]优选的，所述转动板远离滑轮的一侧贯穿通槽并栓接有橡胶块，所述橡胶块的顶部活动连接于箱体的底部。
[0010]优选的，所述循环机构包括第二电机、第二旋转轴和螺旋叶片，所述螺纹箱的顶部装配有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底部贯穿螺纹箱并通过轴承转动连接于螺纹箱内腔的下壁，所述第二旋转轴的表面从上至下依次装配有螺旋叶片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供一种生物肥料生产加工用原料混合装置，通过第一电机、第一旋转轴、搅拌棒、粉碎齿、支撑块、电动推杆、滑轮、转动板和橡胶块的配合，利于第一电机带动第一旋转轴和搅拌棒对原料进行搅拌，提高了搅拌效率；利用电动推杆带动滑轮和转动板进行移动，进而利用转动板推动箱体进行晃动，有助于提高原料的混合效果，提高了装置的实用性；利用橡胶块对箱体的底部进行防护，有利于延长装置的使用寿命。
[0013]2、本技术提供一种生物肥料生产加工用原料混合装置，通过第二电机、第二旋转轴和螺旋叶片的配合，利用第二电机带动第二旋转轴和螺旋叶片进行转动，从而对原料进行输送，使混合后的原料重新进入箱体的内腔进行再次搅拌，进而实现充分搅拌的目的，值得大力推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的螺纹箱剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的箱体剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定箱剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、箱体；2、固定箱；3、搅拌机构；31、第一电机；32、第一旋转轴；33、搅拌棒；34、粉碎齿；35、支撑块；36、电动推杆；37、滑轮；38、转动板；39、橡胶块；4、螺纹箱；5、循环机构；51、第二电机； 52、第二旋转轴；53、螺旋叶片；6、复位弹簧；7、进料管；8、出料管；9、投料管；10、通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～4所示的一种生物肥料生产加工用原料混合装置，包括箱体1和固定箱2，箱体1的内腔设置有搅拌机构3，箱体1的底部设置有固定箱2，固定箱2的一侧栓接有螺纹箱4，螺纹箱4的内腔设置有循环机构5，箱体1一侧的上半部和下半部均栓接有复位弹簧6，复位弹簧6的一侧均栓接于螺纹箱4的表面，利用复位弹簧6的回弹性辅助箱体1进行复位，且可以起到缓冲的作用，箱体1顶部和底部的一侧分别连通有进料管7 和出料管8，进料管7和出料管8均为软管，进料管7远离箱体1的一侧贯穿螺纹箱4并与螺纹箱4内腔的上半部连通，出料管8远离箱体1的一侧依次贯穿固定箱2和螺纹箱4并与螺纹箱4内
腔的下半部连通，箱体1顶部的另一侧连通有投料管9，固定箱2的顶部开设有通槽10。
[0021]搅拌机构3包括第一电机31、第一旋转轴32、搅拌棒33、粉碎齿34、支撑块35、电动推杆36、滑轮37、转动板38和橡胶块39，箱体1顶部的居中部位装配有第一电机31，第一电机31的输出轴栓接有第一旋转轴32，第一旋转轴32的底部贯穿箱体1并向箱体1的内腔延伸，第一旋转轴32的两侧均栓接有搅拌棒33，箱体1内腔的两侧均栓接有粉碎齿34，通过搅拌棒33 对原料进行混合，同时利用粉碎齿34提高混合效果。
[0022]箱体1的正面和背面均栓接有第一转动杆，第一转动杆的外侧均通过轴承转动连接有支撑块35，支撑块35的底部分别栓接于固定箱2顶部的正面和背面，通过支撑块35对第一转动杆和箱体1进行限位和支撑。
[0023]固定箱2顶部的一侧装配有电动推杆36，电动推杆36的伸缩杆贯穿固定箱2并栓接有滑轮37，滑轮37的底部活动连接有转动板38，利用电动推杆 36推动滑轮37移动，进而使转动板38进行角度调节，转动板38的正面和背面均栓接有第二转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物肥料生产加工用原料混合装置，包括箱体(1)和固定箱(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有搅拌机构(3)，所述箱体(1)的底部设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)的一侧栓接有螺纹箱(4)，所述螺纹箱(4)的内腔设置有循环机构(5)，所述箱体(1)一侧的上半部和下半部均栓接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的一侧均栓接于螺纹箱(4)的表面，所述箱体(1)顶部和底部的一侧分别连通有进料管(7)和出料管(8)，所述进料管(7)远离箱体(1)的一侧贯穿螺纹箱(4)并与螺纹箱(4)内腔的上半部连通，所述出料管(8)远离箱体(1)的一侧依次贯穿固定箱(2)和螺纹箱(4)并与螺纹箱(4)内腔的下半部连通，所述箱体(1)顶部的另一侧连通有投料管(9)，所述固定箱(2)的顶部开设有通槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种生物肥料生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括第一电机(31)、第一旋转轴(32)、搅拌棒(33)、粉碎齿(34)、支撑块(35)、电动推杆(36)、滑轮(37)、转动板(38)和橡胶块(39)，所述箱体(1)顶部的居中部位装配有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出轴栓接有第一旋转轴(32)，所述第一旋转轴(32)的底部贯穿箱体(1)并向箱体(1)的内腔延伸，所述第一旋转轴(32)的两侧均栓接有搅拌棒(33)，所述箱体(1)内腔的两侧均栓接有粉碎齿(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄梓宸，余兴华，黄晨曦，刘贵兰，刘淑侠，卞爱权，
申请(专利权)人：淮北市思美生物有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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