一种可折叠太阳能电池板制造技术

本发明专利技术公开了一种可折叠太阳能电池板，属于太阳能技术领域，包括：太阳能板、固态电池、连接筋；所述太阳能电池板设置有多个，所述太阳能板之间通过所述连接筋连接，所述连接筋内部中空放置线路用于所述太阳能板之间的电路连接，所述相邻太阳能板能够通过所述连接筋进行翻转折叠，所述太阳能板与所述固态电池电连接，本发明专利技术具有折叠效率高，占用空间小的优点，可以解决因太阳能板表面积大不便于携带收纳的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠太阳能电池板


[0001]本专利技术属于太阳能
，更具体的说是涉及一种可折叠太阳能电池板。

技术介绍

[0002]传统的燃料能源正在一天天减少，对环境造成的危害日益突出。全世界都把目光投向了可再生能源，希望可再生能源能够改变人类的能源结构，维持长远的可持续发展，其中太阳能以其独有的优势逐渐成为人们眼中的焦点。取之不尽、用之不竭的的太阳辐射能是重要的能源，无污染、廉价、人类能够自由利用。在光电转换方式中，采用太阳能电池板来进行能量的转换，由于太阳能电池板的效率原因，目前太阳能电池板的表面积都比较大，给携带和使用带来了不便。
[0003]现有技术中国专利(201320725171.1)公开了一种便携式太阳能电池板，其中折叠效率低，占用空间大。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种可折叠太阳能电池板，具有折叠效率高，占用空间小的优点，可以解决因太阳能板表面积大不便于携带收纳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用为下技术方案：
[0006]一种可折叠太阳能电池板，包括：太阳能板、固态电池和连接筋；所述太阳能电池板设置有多个，所述太阳能板之间通过所述连接筋连接，所述连接筋内部中空放置线路用于所述太阳能板之间的电路连接，所述相邻太阳能板能够通过所述连接筋进行翻转折叠，所述太阳能板与所述固态电池电连接。
[0007]进一步地，所述固态电池制作步骤为下：
[0008]步骤1：正极活性物质、导电剂、粘结剂、锂盐按照比例混合均匀后，加入NMP，采用磁力搅拌得到正极浆料；
[0009]步骤2：将混合浆料均匀涂抹在铝箱的两面，并对其进行固化干燥；
[0010]步骤3：将锂盐加入到乙腈溶剂中，搅拌均匀后，边搅拌边加入PEO，搅拌均匀后加入无机填料，搅拌均匀后得到混合浆料；
[0011]步骤4：将混合的电解质浆料涂抹在电池正极片上，并进行固化和干燥；
[0012]步骤5：在真空环境对铜箔进行切片、热压。
[0013]进一步地，所述太阳能板制作步骤：
[0014]所述太阳能板制作步骤：
[0015]划片：把废片或者颜色深浅不一样的挑选出去，用激光划片机进行划片；
[0016]抛光清洗：对硅片表面进行化学抛光并进行清洗，将朝向太阳的那一面成为上表面，背向太阳的一面称为下表面；
[0017]制作绒面：利用化学腐蚀生成高约10μm的凹凸面；
[0018]扩散制结：在P型硅晶体薄片的绒面上表面扩散5价的磷，在绒面下生成0.3至0.5μ
m深的N型半导体；
[0019]刻蚀去边：把硅晶体薄片周边因制结生成的扩散层去除，同时去除在硅片表面因扩散生成的磷硅玻璃与氧化物残迹；
[0020]制作减反射膜：上表面沉积一层减反射薄膜，成分主要是氮化硅或氧化钛，生成蓝色透明薄膜，膜厚为75nm至80nm；
[0021]制作上下电极：上电极使用多根细线把电流汇集到较粗的引出线，并采用银浆丝网印刷的方法制作，下电极用银铝浆丝网印刷宽的母线，然后在整片上印一层铝浆做反射层；
[0022]焊接：汇流带为镀锡的铜带，使用电烙铁和焊锡丝将汇流带焊接到固态电池上面的主线上，伸出的汇流带将与后面的固态电池片的背面电极相连，通过背面焊接将N张片固态电池串接在一起形成一个固态电池串，使用电烙铁和焊锡丝将单片焊接好的固态电池的上面电极的伸出端焊接到下一个固态电池的下电极上；
[0023]IV检测：测试太阳能板的参数是否达到功率要求；
[0024]EL检测：检测板片上是否有裂痕和效率是否达到要求；
[0025]叠层：把经过测试达到要求的板型根据热融胶粘膜特性调整层压温度和抽空时间，在操作记录单上记录温度、压力技术参数，在固态电池串的上面采用钢化玻璃封装；电池片的下面采用热塑聚氯乙烯复合膜做背面:三者之间采用热融胶粘膜进行粘接；
[0026]组件压层：将敷设好的电池组件放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使热融胶粘膜熔化将电池、玻璃和热塑聚氯乙烯复合膜背板粘接在一起；最后冷却取出组件，层压温度和层压时间根据热融胶粘膜的性质决定，层压时热融胶粘膜熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，层压完毕后将其切除；
[0027]装框：给玻璃组件装铝框，密封电池组件，边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充，各边框间用角键连接，在组件背面引线处粘接一个接线盒。
[0028]进一步地，所述太阳能板呈扇形，多个所述太阳能板呈环形阵列设置，所述太阳能板展开时为一个圆形，收起时为一块所述太阳能板堆叠起来。
[0029]进一步地，所述太阳能板呈平行四边形，多个所述太阳能板呈矩形阵列设置，所述太阳能板展开时为一个矩形，收起时为W型。
[0030]本专利技术的有益效果：
[0031]连接筋的设置结构简单紧凑，保证了太阳能板的可折叠性，太阳能板单独固化封装，方便维修更换，增大了太阳能板的容错率，太阳板展开呈环形或者矩形阵列，收纳后的太阳能板所占空间小，极大地提高了太阳能板的便携性。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术扇形的太阳能板展开状态示意图。
[0034]图2为本专利技术扇形的太阳能板收纳状态示意图。
[0035]图3为本专利技术平行四边形的太阳能板展开状态示意图。
[0036]图4为本专利技术平行四边形的太阳能板收纳状态的正视图。
[0037]图5为本专利技术平行四边形的太阳能板收纳状态的俯视图。
[0038]其中，图中：
[0039]1‑
太阳能板；2
‑
连接筋。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]请参阅附图1
‑
5，本专利技术提供了一种可折叠太阳能电池板，包括：太阳能板1、固态电池和连接筋2；
[0042]所述太阳能板1设置有多个，所述太阳能板1之间通过所述连接筋2固定连接，所述连接筋2内部中空放置线路用于所述太阳能板2之间的电路连接，连接筋2具有高韧性、可弯曲优良性质，其材质可采用软钢、塑料、铝合金、钛合金、镁合金、碳纤维、碳纳米管，每两块太阳能板1之间采用2根～4根连接筋2进行连接，以保证太阳能板1之间连接的强度，所述相邻太阳能板1能够通过所述连接筋进行翻转折叠，所述太阳能板1与所述固态电池电连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠太阳能电池板，其特征在于，包括：太阳能板(1)、固态电池和连接筋(2)；所述太阳能板(1)设置有多个，所述太阳能板(1)之间通过所述连接筋(2)连接，所述连接筋(2)内部中空放置线路用于所述太阳能板(1)之间的电路连接，所述相邻太阳能板(1)能够通过所述连接筋(2)进行翻转折叠，所述太阳能板(1)与所述固态电池电连接。2.根据权利要求1所述的一种可折叠太阳能电池板，其特征在于，所述固态电池制作步骤为下：步骤1：正极活性物质、导电剂、粘结剂、锂盐按照比例混合均匀后，加入NMP，采用磁力搅拌得到正极浆料；步骤2：将混合浆料均匀涂抹在铝箱的两面，并对其进行固化干燥；步骤3：将锂盐加入到乙腈溶剂中，搅拌均匀后，边搅拌边加入PEO，搅拌均匀后加入无机填料，搅拌均匀后得到混合浆料；步骤4：将混合的电解质浆料涂抹在电池正极片上，并进行固化和干燥；步骤5：在真空环境对铜箔进行切片、热压。3.根据权利要求1所述的一种可折叠太阳能电池板，其特征在于，所述太阳能板(1)制作步骤：划片：把废片或者颜色深浅不一样的挑选出去，用激光划片机进行划片；抛光清洗：对硅片表面进行化学抛光并进行清洗，将朝向太阳的那一面成为上表面，背向太阳的一面称为下表面；制作绒面：利用化学腐蚀生成高约10μm的凹凸面；扩散制结：在P型硅晶体薄片的绒面上表面扩散5价的磷，在绒面下生成0.3至0.5μm深的N型半导体；刻蚀去边：把硅晶体薄片周边因制结生成的扩散层去除，同时去除在硅片表面因扩散生成的磷硅玻璃与氧化物残迹；制作减反射膜：上表面沉积一层减反射薄膜，成分主要是氮化硅或氧化钛，生成蓝色透明薄膜，膜厚为75nm至80nm；制作上下电极：上电极使用多根细线把电流汇集到较粗的引出线，并采...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟浩鸣，
申请(专利权)人：贵州省日上科技有限公司，
类型：发明
国别省市：