本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃生产用限位热压装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上后端的n型安装架，所述n型安装架底部设有热压机构，n型安装架前端设有防护机构，热压机构包括步进电机、转动丝杆、滑动丝母、固定圆杆、滑动轴套、承载板、伺服气缸以及升降板。本实用新型专利技术的有益效果是，热压机构可对承载板上的中空玻璃进行热压处理，步进电机可带动承载板进行前后移动上下料，防护机构采用一组扇形防护挡板，当中空玻璃进行热压时，一组扇形防护挡板自动闭合，且一组扇形防护挡板之间通过一组柔性风琴防护罩柔性接触，防止热压板发生烫伤工人手部事件，设备安全性更高。设备安全性更高。设备安全性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用限位热压装置
[0001]本技术涉及中空玻璃生产领域，具体为一种中空玻璃生产用限位热压装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃由是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。
[0003]中空玻璃生产过程中需要对玻璃进行热压处理。现有专利中，申请号为CN202220815554.7，公开了一种中空玻璃生产用限位热压装置，通过第一加热丝和第二加热丝使对应的上加热板和下加热板受热，利用第一电动推杆工作使受热后的上加热板和下加热板对玻璃进行热压。然而，该热压装置防护性较差，中空玻璃热压过程中和工人在上下料时，热压板容易发生烫伤工人手部事件，影响使用。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]针对以上缺陷，本技术提供一种中空玻璃生产用限位热压装置，以解决中空玻璃生产限位热压问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种中空玻璃生产用限位热压装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上后端的n型安装架，所述n型安装架底部设有热压机构，n型安装架前端设有防护机构；
[0008]热压机构包括步进电机、转动丝杆、滑动丝母、固定圆杆、滑动轴套、承载板、伺服气缸以及升降板，所述步进电机水平安装在安装底座上后端右侧，所述转动丝杆安装在步进电机旋转端上，所述滑动丝母活动套装在转动丝杆上，所述固定圆杆安装在安装底座上左侧，所述滑动轴套活动套装在固定圆杆上，所述承载板安装在滑动丝母和滑动轴套上端，所述伺服气缸安装在n型安装架上端，且伸缩端竖直朝下，所述升降板安装在伺服气缸伸缩端上。
[0009]进一步的，防护机构包括T型板、一组侧杆、一组连接杆一、一组连接杆二、一组转动杆以及一组扇形防护挡板，所述T型板固定安装在n型安装架上前端，一组侧杆安装在升降板两侧，一组连接杆一分别活动铰接在一组侧杆前端，一组连接杆二分别一端与T型板底部活动铰接，另一端分别与一组连接杆一活动铰接，且呈L型，一组转动杆分别安装在一组连接杆二底部，一组扇形防护挡板分别安装在一组转动杆外侧。
[0010]进一步的，一组转动杆内侧安装有一组柔性风琴防护罩。
[0011]进一步的，所述n型安装架上端两侧固定镶嵌有一组固定轴套，一组固定轴套内活动插装有一组滑动杆，一组滑动杆底部与升降板连接。
[0012]进一步的，一组滑动杆上端外表面套装有一组弹簧。
[0013]进一步的，所述承载板上安装有热压底板，升降板底部安装有相对应的热压顶板。
[0014]本技术提供了一种中空玻璃生产用限位热压装置，具备以下有益效果，通过位于n型安装架底部的热压机构可对承载板上的中空玻璃进行热压处理，步进电机可带动承载板进行前后移动上下料，防护机构采用一组扇形防护挡板，当中空玻璃进行热压时，一组扇形防护挡板自动闭合，且一组扇形防护挡板之间通过一组柔性风琴防护罩柔性接触，防止热压板发生烫伤工人手部事件，设备安全性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种中空玻璃生产用限位热压装置示意图。
[0016]图2为本技术热压机构示意图。
[0017]图3为本技术防护机构示意图。
[0018]图4为本技术所述承载板俯视图。
[0019]图5为本技术一组扇形防护挡板闭合示意图。
[0020]图中：1、安装底座；2、n型安装架；3、步进电机；4、转动丝杆；5、滑动丝母；6、固定圆杆；7、滑动轴套；8、承载板；9、伺服气缸；10、升降板；11、T型板；12、侧杆；13、连接杆一；14、连接杆二；15、转动杆；16、扇形防护挡板；17、柔性风琴防护罩；18、固定轴套；19、滑动杆；20、弹簧；21、热压底板；22、热压顶板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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5所示：一种中空玻璃生产用限位热压装置，包括安装底座1和固定安装在安装底座1上后端的n型安装架2，所述n型安装架2底部设有热压机构，n型安装架2前端设有防护机构；热压机构包括步进电机3、转动丝杆4、滑动丝母5、固定圆杆6、滑动轴套7、承载板8、伺服气缸9以及升降板10，所述步进电机3水平安装在安装底座1上后端右侧，所述转动丝杆4安装在步进电机3旋转端上，所述滑动丝母5活动套装在转动丝杆4上，所述固定圆杆6安装在安装底座1上左侧，所述滑动轴套7活动套装在固定圆杆6上，所述承载板8安装在滑动丝母5和滑动轴套7上端，所述伺服气缸9安装在n型安装架2上端，且伸缩端竖直朝下，所述升降板10安装在伺服气缸9伸缩端上；防护机构包括T型板11、一组侧杆12、一组连接杆一13、一组连接杆二14、一组转动杆15以及一组扇形防护挡板16，所述T型板11固定安装在n型安装架2上前端，一组侧杆12安装在升降板11两侧，一组连接杆一13分别活动铰接在一组侧杆12前端，一组连接杆二14分别一端与T型板11底部活动铰接，另一端分别与一组连接杆一13活动铰接，且呈L型，一组转动杆15分别安装在一组连接杆二14底部，一组扇形防护挡板16分别安装在一组转动杆15外侧；一组转动杆15内侧安装有一组柔性风琴防护罩17；所述n型安装架2上端两侧固定镶嵌有一组固定轴套18，一组固定轴套18内活动插装有一组滑动杆19，一组滑动杆19底部与升降板10连接；一组滑动杆19上端外表面套装有一组弹簧20；所述承载板8上安装有热压底板21，升降板10底部安装有相对应的热压顶板22。
[0022]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先将需要热压处理的中空玻璃放置在承载板8的热压底板21上；
[0023]热压时：步进电机3首先开始工作，步进电机3水平安装在安装底座1上后端右侧，转动丝杆4安装在步进电机3旋转端上，滑动丝母5活动套装在转动丝杆4上，固定圆杆6安装
在安装底座1上左侧，滑动轴套7活动套装在固定圆杆6上，承载板8安装在滑动丝母5和滑动轴套7上端，步进电机3正转，带动承载板8向后运动，当热压底板21上的中空玻璃运动至升降板10底部的热压顶板22下方后，步进电机3停止工作，n型安装架2上端两侧固定镶嵌有一组固定轴套18，一组固定轴套18内活动插装有一组滑动杆19，一组滑动杆19底部与升降板10连接，一组滑动杆19上端外表面套装有一组弹簧20，如图2所示，一组滑动杆19可以起到导向作用，一组弹簧20可以起到缓冲的作用，然后，伺服气缸9开始工作，伺服气缸9安装在n型安装架2上端，且伸缩端竖直朝下，升降板10安装在伺服气缸9伸缩端上，伺服气缸9带动升降板10向下运动，使热压顶板22与中空玻璃接触，同时，热压底板21和热压顶板22开始对中空玻璃进行限位热压处理，中空玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用限位热压装置，包括安装底座（1）和固定安装在安装底座（1）上后端的n型安装架（2），其特征在于，所述n型安装架（2）底部设有热压机构，n型安装架（2）前端设有防护机构；热压机构包括步进电机（3）、转动丝杆（4）、滑动丝母（5）、固定圆杆（6）、滑动轴套（7）、承载板（8）、伺服气缸（9）以及升降板（10），所述步进电机（3）水平安装在安装底座（1）上后端右侧，所述转动丝杆（4）安装在步进电机（3）旋转端上，所述滑动丝母（5）活动套装在转动丝杆（4）上，所述固定圆杆（6）安装在安装底座（1）上左侧，所述滑动轴套（7）活动套装在固定圆杆（6）上，所述承载板（8）安装在滑动丝母（5）和滑动轴套（7）上端，所述伺服气缸（9）安装在n型安装架（2）上端，且伸缩端竖直朝下，所述升降板（10）安装在伺服气缸（9）伸缩端上。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用限位热压装置，其特征在于，防护机构包括T型板（11）、一组侧杆（12）、一组连接杆一（13）、一组连接杆二（14）、一组转动杆（15）以及一组扇形防护挡板（16），所述T型板（11）固定安装在n型安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，张瀚友，郜文军，张文武，
申请(专利权)人：邯郸辰宇鑫玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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