一种适合多煤种的鲁奇气化炉布煤搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适合多煤种的鲁奇气化炉布煤搅拌装置，炉体内侧顶端卡接有固定支撑盒，固定支撑盒底端卡接有内孔限位板，固定支撑盒内侧焊接有固定支撑架，固定支撑架内侧通过电机座安装有传动电机，支撑卡接板一端套接连接有下料刮刀，多个支撑弹簧一端焊接有卡接固定架，卡接安装槽内侧对应搅拌块位置处安装有固定电磁铁，将支撑卡接板与下料刮刀卡接贴合，由支撑弹簧带动卡接固定架对支撑卡接板与下料刮刀卡接，使得在需要更换刮刀时可以快速的操作，将搅拌块侧端推入到卡接安装槽内侧，并通过固定电磁铁对搅拌块固定吸附，从而对部件进行独立更换，加快了维护的速度同时降低了维护成本。低了维护成本。低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适合多煤种的鲁奇气化炉布煤搅拌装置


[0001]本技术涉及鲁奇气化炉
，具体为一种适合多煤种的鲁奇气化炉布煤搅拌装置。

技术介绍

[0002]鲁奇气化炉是指煤和气化剂逆流接触的一种加压移动床煤气化装置。分为“固态排渣鲁奇气化炉”和“液态排渣鲁奇气化炉”两种，随着石油价格的持续走高，煤炭在能源和化工领域的应用越来越受到重视。煤气化是清洁、高效利用煤炭的有效方式，广泛应用于煤制气、合成氨、煤发电等工业中，现在在鲁奇气化炉在进煤时一般利用布煤器进行操作。
[0003]但是目前在布煤器使用过程中，因为生产环节高温和高湿使得器械锈蚀的速度加快，故而器械需要经常更换，现在在更换时无法对内部独立的器械进行单一更换，增加了更换的成本，且影响更换维护的效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种适合多煤种的鲁奇气化炉布煤搅拌装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在布煤器使用过程中，因为生产环节高温和高湿使得器械锈蚀的速度加快，故而器械需要经常更换，现在在更换时无法对内部独立的器械进行单一更换，增加了更换的成本，且影响更换维护的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适合多煤种的鲁奇气化炉布煤搅拌装置，包括炉体，所述炉体一侧安装有分布组件，所述分布组件包括固定支撑盒、内孔限位板、固定支撑架、传动电机、固定支撑板、支撑卡接板、下料刮刀、固定支撑槽、支撑弹簧、卡接固定架、支撑固定块、卡接安装槽、搅拌块和固定电磁铁；
[0006]所述炉体内侧顶端卡接有固定支撑盒，所述固定支撑盒底端卡接有内孔限位板，所述固定支撑盒内侧焊接有固定支撑架，所述固定支撑架内侧通过电机座安装有传动电机，所述传动电机输出轴侧端卡接有固定支撑板，所述固定支撑板一端焊接有支撑卡接板，所述支撑卡接板一端套接连接有下料刮刀，所述下料刮刀和支撑卡接板一端开设有固定支撑槽，所述固定支撑槽内侧等距焊接有若干个支撑弹簧，多个所述支撑弹簧一端焊接有卡接固定架，所述传动电机输出轴底端卡接有支撑固定块，所述支撑固定块侧端开设有卡接安装槽，所述卡接安装槽侧端套接有搅拌块，所述卡接安装槽内侧对应搅拌块位置处安装有固定电磁铁。
[0007]优选的，所述下料刮刀侧端与内孔限位板顶端贴合，所述传动电机和固定电磁铁输入端均与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述搅拌块与支撑固定块套接卡接，所述固定电磁铁侧端与搅拌块侧端贴合。
[0009]优选的，所述炉体一侧安装有下料组件，所述下料组件包括下料盒、支撑隔离板、下料口、联动电机、限位联动架、碾压轮和联动刮刀；
[0010]所述炉体顶端嵌入卡接有下料盒，所述下料盒内侧嵌入卡接有支撑隔离板，所述支撑隔离板顶端开设有下料口，所述下料盒顶端通过电机座安装有联动电机，所述联动电机输出轴底端卡接有限位联动架，所述限位联动架侧端转动连接有碾压轮，所述限位联动架侧端焊接有联动刮刀。
[0011]优选的，所述下料盒侧端与炉体顶端贴合，所述联动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述碾压轮侧端与支撑隔离板顶端贴合，所述联动刮刀转动安装于下料盒内侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有分布组件，通过传动电机、固定支撑板、支撑固、下料刮刀旋和搅拌块同时带动煤块输出，并对煤块进行撞击，从而保证了煤块在下料时的分布的均匀度，将支撑卡接板与下料刮刀卡接贴合，由支撑弹簧带动卡接固定架对支撑卡接板与下料刮刀卡接，使得在需要更换刮刀时可以快速的操作，将搅拌块侧端推入到卡接安装槽内侧，并通过固定电磁铁对搅拌块固定吸附，从而对部件进行独立更换，加快了维护的速度同时降低了维护成本。
[0015]2、设置有下料组件，由联动电机和限位联动架带动碾压轮和联动刮刀旋转，通过碾压轮带动细小的煤块进入下料口内侧，并对较大的煤块碾压破碎，再通过联动刮刀刮动将其带动通过下料口排出，从而将煤进行细化后送入到炉体内的固定支撑盒内侧，避免煤块过大影响堵塞下料位置的情况发生。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的分布组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的传动电机的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的下料刮刀的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术的下料组件的结构示意图；
[0023]图中标号：1、炉体；
[0024]2、分布组件；201、固定支撑盒；202、内孔限位板；203、固定支撑架；204、传动电机；205、固定支撑板；206、支撑卡接板；207、下料刮刀；208、固定支撑槽；209、支撑弹簧；210、卡接固定架；211、支撑固定块；212、卡接安装槽；213、搅拌块；214、固定电磁铁；
[0025]3、下料组件；301、下料盒；302、支撑隔离板；303、下料口；304、联动电机；305、限位联动架；306、碾压轮；307、联动刮刀。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种适合多煤种的鲁奇气化炉布煤搅拌装置，包括炉体1，炉体1一侧安装有分布组件2，分布组件2包括固定支撑盒201、内孔限位板202、固定支撑架203、传动电机204、固定支撑板205、支撑卡接板206、下料刮刀207、固定支撑槽208、支撑弹簧209、卡接固定架210、支撑固定块211、卡接安装槽212、搅拌块213和固定电磁铁214；
[0028]炉体1内侧顶端卡接有固定支撑盒201，固定支撑盒201底端卡接有内孔限位板202，下料刮刀207侧端与内孔限位板202顶端贴合，使得在下料时可以稳定的操作处理，固定支撑盒201内侧焊接有固定支撑架203，固定支撑架203内侧通过电机座安装有传动电机204，传动电机204输出轴侧端卡接有固定支撑板205，固定支撑板205一端焊接有支撑卡接板206，支撑卡接板206一端套接连接有下料刮刀207，下料刮刀207和支撑卡接板206一端开设有固定支撑槽208，固定支撑槽208内侧等距焊接有若干个支撑弹簧209，多个支撑弹簧209一端焊接有卡接固定架210，传动电机204输出轴底端卡接有支撑固定块211，支撑固定块211侧端开设有卡接安装槽212，卡接安装槽212侧端套接有搅拌块213，卡接安装槽212内侧对应搅拌块213位置处安装有固定电磁铁214，传动电机204和固定电磁铁214本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合多煤种的鲁奇气化炉布煤搅拌装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）一侧安装有分布组件（2），所述分布组件（2）包括固定支撑盒（201）、内孔限位板（202）、固定支撑架（203）、传动电机（204）、固定支撑板（205）、支撑卡接板（206）、下料刮刀（207）、固定支撑槽（208）、支撑弹簧（209）、卡接固定架（210）、支撑固定块（211）、卡接安装槽（212）、搅拌块（213）和固定电磁铁（214）；所述炉体（1）内侧顶端卡接有固定支撑盒（201），所述固定支撑盒（201）底端卡接有内孔限位板（202），所述固定支撑盒（201）内侧焊接有固定支撑架（203），所述固定支撑架（203）内侧通过电机座安装有传动电机（204），所述传动电机（204）输出轴侧端卡接有固定支撑板（205），所述固定支撑板（205）一端焊接有支撑卡接板（206），所述支撑卡接板（206）一端套接连接有下料刮刀（207），所述下料刮刀（207）和支撑卡接板（206）一端开设有固定支撑槽（208），所述固定支撑槽（208）内侧等距焊接有若干个支撑弹簧（209），多个所述支撑弹簧（209）一端焊接有卡接固定架（210），所述传动电机（204）输出轴底端卡接有支撑固定块（211），所述支撑固定块（211）侧端开设有卡接安装槽（212），所述卡接安装槽（212）侧端套接有搅拌块（213），所述卡接安装槽（212）内侧对应搅拌块（213）位置处安装有固定电磁铁（214）。2.根据权利要求1所述的一种适合多煤种的鲁奇气化炉布煤搅拌装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史智敏，魏学锋，蔺宝祥，马刚，杨旭天，姜成鹏，王玉峰，郭育国，陈玉明，武亮，
申请(专利权)人：新疆广汇新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：