本实用新型专利技术公开一种建筑材料切割装置，包括两并排设置的支架，两支架之间转动连接有传送带组件；两支架的顶面上分别固接有若干伸缩导向轮和若干固定导向轮；伸缩导向轮、固定导向轮相对设置在传送带组件两侧上方；两支架的顶面安装有匚型支架、两丝杠组件，匚型支架内顶壁上安装有升降切割组件，升降切割组件位于传送带组件的出料端且两者之间设有间隙；两丝杠组件的滑套相对的端面上固接有伸缩夹持组件；两支架之间放置有收纳组件，收纳组件位于伸缩夹持组件正下方；其中，升降切割组件、伸缩夹持组件沿传送带组件的传送方向依次设置。本实用新型专利技术可实现建筑材料的自动导向、传输、夹持、切割、收集，降低人工作业量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料切割装置
[0001]本技术涉及建筑材料切割
，特别是涉及一种建筑材料切割装置。
技术介绍
[0002]型材、板材、钢筋等是较为常用的建筑材料，实际生产过程中，需要根据建筑需求进行切割，建筑材料的运送定位、切割、收集等通常由人工操作完成，一方面人工操作步骤多、工作量大、效率低，另一方面容易存在安全隐患。
[0003]公开号为CN210132646U的中国专利，公开了一种建筑材料切割装置，包括夹紧气缸、夹紧板、升降块、切割片等结构，该装置使用时，通过夹紧气缸推动夹紧板将需要切割的建筑材料夹紧，通过升降块使切割片升降切割，但切割时需要人工持续将待切割材料输送至夹紧板处，同时切割完毕的建筑材料需要人工收集，人工作业量大，工作效率较低。
[0004]为此，提出一种建筑材料切割装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种建筑材料切割装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种建筑材料切割装置，包括：
[0007]两支架，两所述支架并排设置，两所述支架之间转动连接有传送带组件；两所述支架的顶面上分别固接有若干伸缩导向轮和若干固定导向轮；所述伸缩导向轮、所述固定导向轮相对设置在所述传送带组件两侧上方；
[0008]匚型支架，所述匚型支架安装在两所述支架的顶面上，所述匚型支架开口朝下，所述匚型支架内顶壁上安装有升降切割组件，所述升降切割组件位于所述传送带组件的出料端，所述传送带组件的出料端与所述升降切割组件之间设有间隙；
[0009]两丝杠组件，两所述丝杠组件分别安装在两所述支架的顶面上，两所述丝杠组件的滑套相对的端面上固接有伸缩夹持组件；
[0010]收纳组件，所述收纳组件放置在两所述支架之间，所述收纳组件位于所述伸缩夹持组件正下方；
[0011]其中，所述升降切割组件、所述伸缩夹持组件沿所述传送带组件的传送方向依次设置。
[0012]优选的，所述固定导向轮包括固定安装在所述支架顶面上的安装架，所述安装架上转动连接有固定导向轮；
[0013]所述伸缩导向轮包括固定安装在另一个所述支架顶面上的第一气缸，所述第一气缸的活塞端固接有支杆，所述支杆上转动连接有移动导向轮，所述移动导向轮和所述固定导向轮相对设置在所述传送带组件两侧上方。
[0014]优选的，所述丝杠组件包括固定安装在所述支架上的丝杠电机，所述丝杠电机的
输出端传动连接有丝杠，所述丝杠远离所述丝杠电机的一端通过轴承座安装在所述支架上；所述丝杠上滑动套设有所述滑套，所述滑套与所述支架的顶面滑动连接。
[0015]优选的，所述伸缩夹持组件包括固接在所述滑套上的第二气缸，所述第二气缸的活塞端固接有夹持块，两所述夹持块相对设置；所述夹持块位于所述升降切割组件远离所述传送带组件的一端。
[0016]优选的，所述升降切割组件包括固接在所述匚型支架内顶壁上的第三气缸，所述第三气缸的活塞端固接有第二支架，所述第二支架上转动连接有转轴，所述转轴上固接有切割轮，所述第二支架上固定安装有第三电机，第三电机输出轴与转轴传动连接；所述切割轮位于所述传送带组件和所述夹持块之间；所述传送带组件的出料端与所述切割轮之间设有间隙。
[0017]优选的，所述传送带组件包括主动辊、从动辊；所述主动辊和所述从动辊均转动连接在两所述支架之间，所述从动辊通过传送带与所述主动辊传动连接；所述支架上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述主动辊固接；若干所述固定导向轮、若干所述移动导向轮相对设置在所述传送带的两侧上方；所述传送带位于所述切割轮远离所述夹持块的一端，所述传送带与所述切割轮之间设有间隙。
[0018]优选的，所述收纳组件包括收纳箱，所述收纳箱通过支撑座放置在两所述支架之间，所述收纳箱位于两所述夹持块的正下方。
[0019]本技术公开了以下技术效果：本技术的传送带组件对建筑材料进行输送，固定导向轮和移动导向轮对建筑材料进行导向定位，建筑材料输送到升降切割组件下方进行切割，切割时，伸缩夹持组件对建筑材料远离传送带组件的一端进行夹持，提高切割过程的稳定性，提高切割精准度，切割完毕后，丝杠组件驱动滑套上的伸缩夹持组件向远离升降切割组件方向运动，将切割下来的建筑材料运送到收纳组件上方，伸缩夹持组件收缩，建筑材料掉入收纳组件内收集，通过自动导向、输送、夹持、切割、收集，降低人工作业量，提高作业效率。
[0020]本技术通过调整移动导向轮与固定导向轮的间距，对不同宽度的建筑材料进行导向，提高使用便捷性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术建筑材料切割装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0024]图3为本技术中升降切割组件的安装示意图；
[0025]图4为本技术中伸缩导向轮和固定导向轮的安装示意图；
[0026]其中，1、支架；2、匚型支架；3、滑套；4、安装架；5、固定导向轮；6、第一气缸；7、支杆；8、移动导向轮；9、收纳箱；10、支撑座；11、丝杠电机； 12、丝杠；13、第二气缸；14、夹持块；15、第二电机；16、第三气缸；17、第二支架；18、切割轮；19、从动辊；20、主动辊；21、传送
带；22、转轴；23、第三电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]参照图1
‑
4，本技术提供一种建筑材料切割装置，包括：
[0030]两支架1，两支架1并排设置，两支架1之间转动连接有传送带组件；两支架1的顶面上分别固接有若干伸缩导向轮和若干固定导向轮；伸缩导向轮、固定导向轮相对设置在传送带组件两侧上方；
[0031]匚型支架2，匚型支架2安装在两支架1的顶面上，匚型支架2开口朝下，匚型支架2内顶壁上安装有升降切割组件，升降切割组件位于传送带组件的出料端，传送带组件的出料端与升降切割组件之间设有间隙；
[0032]传送带组件对建筑材料进行传送，传送时，固定导向轮和伸缩导向轮分别位于传送带组件两侧，并与建筑材料外壁两侧转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料切割装置，其特征在于，包括：两支架(1)，两所述支架(1)并排设置，两所述支架(1)之间转动连接有传送带组件；两所述支架(1)的顶面上分别固接有若干伸缩导向轮和若干固定导向轮；所述伸缩导向轮、所述固定导向轮相对设置在所述传送带组件两侧上方；匚型支架(2)，所述匚型支架(2)安装在两所述支架(1)的顶面上，所述匚型支架(2)开口朝下，所述匚型支架(2)内顶壁上安装有升降切割组件，所述升降切割组件位于所述传送带组件的出料端，所述传送带组件的出料端与所述升降切割组件之间设有间隙；两丝杠组件，两所述丝杠组件分别安装在两所述支架(1)的顶面上，两所述丝杠组件的滑套(3)相对的端面上固接有伸缩夹持组件；收纳组件，所述收纳组件放置在两所述支架(1)之间，所述收纳组件位于所述伸缩夹持组件正下方；其中，所述升降切割组件、所述伸缩夹持组件沿所述传送带组件的传送方向依次设置。2.根据权利要求1所述的建筑材料切割装置，其特征在于：所述固定导向轮包括固定安装在所述支架(1)顶面上的安装架(4)，所述安装架(4)上转动连接有固定导向轮(5)；所述伸缩导向轮包括固定安装在另一个所述支架(1)顶面上的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞端固接有支杆(7)，所述支杆(7)上转动连接有移动导向轮(8)，所述移动导向轮(8)和所述固定导向轮(5)相对设置在所述传送带组件两侧上方。3.根据权利要求1所述的建筑材料切割装置，其特征在于：所述丝杠组件包括固定安装在所述支架(1)上的丝杠电机(11)，所述丝杠电机(11)的输出端传动连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)远离所述丝杠电机(11)的一端通过轴承座安装在所述支架(1)上；所述丝杠(12)上滑动套设有所述滑套(3)，所述滑套(3)与所述支架(1)的顶面滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭辉，冯晶晶，高艺，陈玉，
申请(专利权)人：西南科技大学，
类型：新型
国别省市：
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