本实用新型专利技术涉及金属分割的技术领域，特别是涉及一种工件自动分割定位装置，其通过加工台对工件加工时产生的碎屑进行收集，提高设备的环保性；通过传送装置自动输送工件，降低了操作人员的劳动强度；通过两组横向限位、压紧装置和切割装置配合对工件进行定位，提高了设备加工的精确性；通过压紧装置和切割装置自身动作反复进行，控制设备对工件进行连续加工，提高了设备的实用性；包括底板、切割盘和第二减速电动机，切割盘与第二减速电动机的输出端连接，切割盘和第二减速电动机通过机械结构与底板连接；还包括加工台、传送装置、两组横向限位、压紧装置、长度限位装置和切割装置。长度限位装置和切割装置。长度限位装置和切割装置。
【技术实现步骤摘要】
一种工件自动分割定位装置
[0001]本技术涉及金属分割的
，特别是涉及一种工件自动分割定位装置。
技术介绍
[0002]工件自动分割定位装置是一种用于工件自动分割定位的辅助装置，其在金属分割的领域中得到了广泛的使用；现有的工件自动分割定位装置包括切割机、底板和虎钳，虎钳安装在底板右侧端面上，切割机位于底板的右侧；现有的工件自动分割定位装置使用时，首先将工件通过虎钳固定位置，然后开启切割机对工件进行切割即可；现有的工件自动分割定位装置使用中发现，在工件分割过程中需要不断地松开和夹紧虎钳，操作人员的劳动强度较高，夹紧过承重需操作人员不断判断固定位置是否正确，耗费时间较长，效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过加工台对工件加工时产生的碎屑进行收集，提高设备的环保性；通过传送装置自动输送工件，降低了操作人员的劳动强度；通过两组横向限位、压紧装置和切割装置配合对工件进行定位，提高了设备加工的精确性；通过压紧装置和切割装置自身动作反复进行，控制设备对工件进行连续加工，提高了设备的实用性的一种工件自动分割定位装置。
[0004]本技术的一种工件自动分割定位装置，包括底板、切割盘和第二减速电动机，切割盘与第二减速电动机的输出端连接，切割盘和第二减速电动机通过机械结构与底板连接；还包括加工台、传送装置、两组横向限位、压紧装置、长度限位装置和切割装置，加工台为设备主体支撑，为设备提供安装空间和加工空间，同时对加工时产生的铁屑进行收集，传送装置安装在加工台上，传送装置将工件运输至加工区域；两组横向限位安装在加工台上，两组横向限位对工件左右位置进行限位；长度限位装置安装在加工台上，长度限位装置对工件进行切割；压紧装置安装在长度限位装置上，压紧装置对给工件向下的压力使工件水平高度固定；切割装置安装在加工台上，切割装置对工件移动进行限位，固定切割位置；通过加工台对工件加工时产生的碎屑进行收集，提高设备的环保性；通过传送装置自动输送工件，降低了操作人员的劳动强度；通过两组横向限位、压紧装置和切割装置配合对工件进行定位，提高了设备加工的精确性；通过压紧装置和切割装置自身动作反复进行，控制设备对工件进行连续加工，提高了设备的实用性。
[0005]优选的，加工台包括底板和收集箱，收集箱底端与底板上端连接，收集箱位于底板前部，底板左右两端均设置安装板；通过收集箱对设备加工产生的碎屑进行收集，提高了设备的环保性和设备工作区域的整洁度。
[0006]优选的，传送装置包括第一减速电动机、传送主轴、传送从动轴和传送带，第一减速电动机安装在底板左端的安装板上，传送主轴和传送从动轴的两端均与两侧安装板通过轴承连接，传送主轴和传送从动轴上端位于同一水平面上，传送主轴的左端穿过安装板与第一减速电动机的输出端连接，传送带套装在传送主轴和传送从动轴上；开启第一减速电
动机，第一减速电动机将动力传输至传送主轴带动传送主轴进行转动，转动的传送主轴通过传送从动轴配合带动传送带转动，运动的传送带将工件输送至加工区域，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。
[0007]优选的，横向限位包括T型限位板、固定板、C型限位板和紧固板，T型限位板通过固定板安装在安装板上端，T型限位板头部位于传送带上侧，T型限位板头部进料端向所连接的安装板方向偏移，C型限位板安装在固定板位于设备外侧端面上，C型限位板底端安装有紧固板，紧固板上设置有第一紧固螺栓，T型限位板移动端位于C型限位板与紧固板之间；调整T型限位板位置，然后将第一紧固螺栓拧紧使T型限位板固定，通过T型限位板进料端偏移一定角度，减少工件进入两个T型限位板之间卡在入口的概率，提高了设备的实用性。
[0008]优选的，长度限位装置包括支撑板、第二液压缸、限位杆、底座、切割臂、切割盘和第二减速电动机，支撑板下端与两个安装板上端连接，支撑板中部设置有条形漏渣孔，支撑板左端设置有安装架，第二液压缸的固定端安装在安装架上部右端面上，第二液压缸的移动端向下倾斜，限位杆安装在第二液压缸的移动端上，限位杆的另一端设置有圆柱形限位块，底座安装在支撑板左部上端面上，切割臂左部通过转轴与轴承与底座连接，切割臂可在底座上转动，切割臂上端设置有限位槽，限位杆的限位块位于限位槽中可在限位槽中自由移动，第二减速电动机安装在切割臂右部前端，第二减速电动机的输出端穿过切割臂延伸至切割臂的后端，切割盘与切割臂的输出端连接，切割盘上设置有防护罩，切割盘位于支撑板的条形漏渣孔上侧；开启第二减速电动机，第二减速电动机将动力传输至切割盘带动切割盘转动，之后控制第二液压缸伸长，第二液压缸的移动端推动限位杆向右下移动，给到限位槽向右下的推力，使切割臂围绕底座向下转动，第二减速电动机向下移动对工件进行分割，在第二减速电动机分割工件过程中产生的碎渣通过支撑板中部的条形孔漏出分割区域，提高了设备加工区域的清洁性和设备的自动化程度。
[0009]优选的，切割装置包括支撑杆、两根滑块、第三液压缸和挡板，两根支撑杆后端与支撑板的前端连接，滑块左右两部开有圆孔，滑块开孔下端设置有第二紧固螺栓，滑块通过自身圆孔套装在两根支撑杆上，滑块下端开有条形限位孔，第三液压缸的固定端与底板的上端面连接，第三液压缸的移动端上设置有支撑块，支撑块对挡板底端进行支撑，挡板上部能够在滑块的条形限位孔中上下移动；当工件加工之前，调整滑块在支撑杆上的位置并通过第二紧固螺栓对滑块的位置进行固定，然后开启第三液压缸，第三液压缸伸长控制支撑块推动挡板向上移动，直至挡板上部位于滑块上侧，当工件前端触碰到挡板时，工件停止继续向前移动，此时设备对工件进行加工，完成加工后控制第三液压缸缩短，使挡板上端移动至滑块上端下侧，此时后侧工件将前侧工件顶出加工区域，然后再次伸长第三液压缸即可，提高了设备的实用性。
[0010]优选的，压紧装置包括门架、转动杆、第一液压缸、推动架和压紧块，门架和第一液压缸下端面均安装在支撑板的上端面上，门架上端面开有条形孔，转动杆通过销钉固定在门架上部孔中并能够围绕销钉旋转，转动杆左端开有安装槽，压紧块上部开有圆孔，压紧块上部通过销钉安装在转动杆左端的安装槽内，压紧块能够围绕连接的销钉旋转，第一液压缸移动端安装有推动架，推动架中部开有孔，转动杆右部位于推动架中部的孔中；控制第一液压缸伸长，第一液压缸的移动端控制推动架推动转动杆右端向上转动，同时转动杆左部向下转动，带动压紧块下端压紧工件，减少工件在加工过程中产生的震动，提高了设备的稳
定性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过加工台对工件加工时产生的碎屑进行收集，提高设备的环保性；通过传送装置自动输送工件，降低了操作人员的劳动强度；通过两组横向限位、压紧装置和切割装置配合对工件进行定位，提高了设备加工的精确性；通过压紧装置和切割装置自身动作反复进行，控制设备对工件进行连续加工，提高了设备的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0013]图2是本技术的底板结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件自动分割定位装置，包括底板（11）、切割盘（58）和第二减速电动机（59），切割盘（58）与第二减速电动机（59）的输出端连接，切割盘（58）和第二减速电动机（59）通过机械结构与底板（11）连接；其特征在于，还包括加工台（1）、传送装置（2）、两组横向限位（3）、压紧装置（4）、长度限位装置（5）和切割装置（6），加工台（1）为设备主体支撑，为设备提供安装空间和加工空间，同时对加工时产生的铁屑进行收集，传送装置（2）安装在加工台（1）上，传送装置（2）将工件运输至加工区域；两组横向限位（3）安装在加工台（1）上，两组横向限位（3）对工件左右位置进行限位；长度限位装置（5）安装在加工台（1）上，长度限位装置（5）对工件进行切割；压紧装置（4）安装在长度限位装置（5）上，压紧装置（4）对给工件向下的压力使工件水平高度固定；切割装置（6）安装在加工台（1）上，切割装置（6）对工件移动进行限位，固定切割位置。2.如权利要求1所述的一种工件自动分割定位装置，其特征在于，加工台（1）包括底板（11）和收集箱（12），收集箱（12）底端与底板（11）上端连接，收集箱（12）位于底板（11）前部，底板（11）左右两端均设置安装板（13）。3.如权利要求2所述的一种工件自动分割定位装置，其特征在于，传送装置（2）包括第一减速电动机（21）、传送主轴（22）、传送从动轴（23）和传送带（24），第一减速电动机（21）安装在底板（11）左端的安装板（13）上，传送主轴（22）和传送从动轴（23）的两端均与两侧安装板（13）通过轴承连接，传送主轴（22）和传送从动轴（23）上端位于同一水平面上，传送主轴（22）的左端穿过安装板（13）与第一减速电动机（21）的输出端连接，传送带（24）套装在传送主轴（22）和传送从动轴（23）上。4.如权利要求3所述的一种工件自动分割定位装置，其特征在于，横向限位（3）包括T型限位板（31）、固定板（32）、C型限位板（33）和紧固板（34），T型限位板（31）通过固定板（32）安装在安装板（13）上端，T型限位板（31）头部位于传送带（24）上侧，T型限位板（31）头部进料端向所连接的安装板（13）方向偏移，C型限位板（33）安装在固定板（32）位于设备外侧端面上，C型限位板（33）底端安装有紧固板（34），紧固板（34）上设置有第一紧固螺栓（35），T型限位板（31）移动端位于C型限位板（33）与紧固板（34）之间。5.如权利要求4所述的一种工件自动分割定位装置，其特征在于，长度限...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩志涛，孙慧娟，
申请(专利权)人：尚金精密机械山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。