一种具有智能离合系统的拖拉机技术方案

本实用新型专利技术提供了一种具有智能离合系统的拖拉机，在拖拉机中安装智能离合系统，智能离合系统中包括有控制器总成、测速器、分泵、总泵、油壶以及启动按钮；控制器总成以控制器安装架安装在仪表盘空间内；测速器以测速器安装架安装在后轮半轴处；分泵以分泵安装架安装在离合器踏板前方；总泵以总泵安装架安装在发动机的左前方，油壶以油壶安装架安装在驾驶室与机罩连接处下方；在档把上还设有启动按钮；本实用新型专利技术的有益效果：一是释放了驾驶员的左脚，降低了劳动强度；二是智能控制系统的使用，使拖拉机各个位置的部件配合工作时，更加精细，从而降低磨损部件之间的磨损，尤其是是离合片之间；延长了离合器的使用寿命。延长了离合器的使用寿命。延长了离合器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有智能离合系统的拖拉机


[0001]本技术属于拖拉机
，具体属于一种具有智能离合系统的拖拉机。

技术介绍

[0002]在农业机械中，拖拉机是常用机械，作业时拖拉机需要不断的走走停停，由于拖拉机的传动系统普遍采用干式离合器进行传动的接合或分离，需要驾驶员用较大力度去操作离合，这就存在以下几个问题：1、人为对离合的操作不精细，大大增加离合器的磨损，降低离合器的使用寿命；另外是对整机中其他部件的磨损也会增加；2、操作离合所用力度较大，驾驶员非常容易疲劳，导致劳动强度过大。
[0003]基于以上问题，在汽车
中出现了智能离合系统，包括了多个传感器及CAN(控制器局域网络)总线可准确采集车辆离合器位置、档位、刹车等相关信号，并通过控制器分配执行。这在家用汽车领域中，已经在使用，但是在农用拖拉机领域，并无使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种具有智能离合系统的拖拉机，解决了上述背景中存在的技术问题，以使智能离合系统应用在拖拉机中，实现智能的控制离合器分离和结合，使驾驶员降低劳动强度以及使拖拉机的运行更加顺畅，提高工作效率。
[0005]一种具有智能离合系统的拖拉机，在拖拉机中安装智能离合系统，智能离合系统中包括有控制器总成、测速器、分泵、总泵、油壶以及启动按钮；其特征在于，控制器总成以控制器安装架安装在仪表盘空间内；测速器以测速器安装架安装在后轮半轴处；分泵以分泵安装架安装在离合器踏板前方；总泵以总泵安装架安装在发动机的左前方，油壶以油壶安装架安装在驾驶室与机罩连接处下方；在档把上还设有启动按钮；
[0006]所述的控制器安装架为安装板，且整体形状为矩形与梯形结合；在梯形上底内侧，开设有安装孔一；在矩形的内侧，对称开设有安装孔二；安装孔一将控制器安装架连接在仪表盘空间内，安装孔二将控制器总成与控制器安装架一同固定在仪表盘空间内；
[0007]与测速器配合使用，在后轮半轴上卡固有矩形齿盘；所述的测速器安装架包括有固定板、支撑板与加强板；所述的固定板的两侧分别开设有腰型孔；固定板的上侧连接支撑板，下侧形成有弧形凹陷；所述的支撑板上开设有固定孔，且固定孔外缘凸出有固定环；在支撑板与固定板之间连接加强板；加强板处于固定孔的两侧；测速器自固定孔中穿过，测速器感应一端朝向矩形齿盘；
[0008]所述的分泵安装架包括有分泵支架一与分泵支架二；所述的分泵支架一与分泵支架二固定在底盘过桥离合摇臂处；
[0009]所述的分泵支架一固定在连接板上，连接板为固定转向器支架；在连接板下侧形成折弯板，在折弯板中两侧开设有腰型孔，以使转向器稳定；在连接板中，固定有分泵支架一的安装横板，在安装横板下侧连接有加强筋，加强筋连接在连接板上；所述的分泵支架二呈长方体状薄板，安装在离合踏板支架上，在长边一侧形成有弧形避让处；在中间位置开设
有分泵安装孔，在分泵安装孔的两侧，分别形成有固定孔；
[0010]所述的总泵安装架中包括有固定部分与支撑部分，所述的固定部分上开设有两处固定孔位；所述的支撑部分上侧安装总泵；在支撑部分中，一侧形成避让部分，另一侧中，在中心位置形成有安装孔，且在安装孔四周，开设有四处固定孔；
[0011]所述的油壶安装架呈三段折弯状，且第一段与第三段为竖直设置，且在第一段与第三段中分别开设有固定孔；第一段固定在龙门架上，第三段中安装油壶；
[0012]测速器、分泵、总泵、启动按钮以及离合助力泵分别信号连接至控制器总成；分泵、总泵供油管路分别连接至油壶内，且分泵、总泵之间也以油管连接。
[0013]进一步的，在分泵主轴上连接有连接叉，在离合踏板上焊接离合摇臂板，离合摇臂板与连接叉通过销轴连接；且离合摇臂板中穿过离合助力泵的主轴端内。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]一是释放了驾驶员的左脚，降低了劳动强度；
[0016]二是智能控制系统的使用，使拖拉机各个位置的部件配合工作时，更加精细，从而降低磨损部件之间的磨损，尤其是是离合片之间；延长了离合器的使用寿命。
[0017]综上所述，本技术的使用，具有降低劳动强度且延长拖拉机使用寿命的积极效果。
附图说明
[0018]图1为本技术中，控制器总成安装结构示意图；
[0019]图2为控制器安装架结构示意图；
[0020]图3为本技术中，测速器安装结构示意图；
[0021]图4为测速器安装架结构示意图；
[0022]图5为本技术中，分泵安装结构示意图；
[0023]图6为分泵支架一结构示意图；
[0024]图7为分泵支架二结构示意图；
[0025]图8为分泵安装结构另一视角结构示意图；
[0026]图9为分泵安装结构另一视角结构示意图；
[0027]图10为总泵安装结构示意图；
[0028]图11为总泵安装架结构示意图；
[0029]图12为油壶安装结构示意图；
[0030]图13a为油壶安装架结构示意图；
[0031]图13b为油壶安装架侧视图；
[0032]图中：1、控制器总成；1.1、控制器安装架；2、测速器；2.1、测速器安装架；2.11、固定板；2.12、支撑板；2.121、固定环；2.13、加强板；3、分泵；3.1、分泵支架一；3.2、分泵支架二；3.3、连接叉；4、总泵；4.1、总泵安装架；4.11、固定部分；4.12、支撑部分；5、油壶；5.1、油壶安装架；6、后轮半轴；7、离合器踏板；8、发动机；9、矩形齿盘；10、连接板；11、转向器；12、离合踏板支架；13、离合助力泵；14、离合摇臂板。
具体实施方式
[0033]下面通过具体实施方式对本技术技术方案作进一步解释说明。
[0034]实施例1
[0035]参见附图，本技术提供了一种具有智能离合系统的拖拉机，在拖拉机中安装智能离合系统，智能离合系统中包括有控制器总成1、测速器2、分泵3、总泵4、油壶5以及启动按钮；控制器总成1、分泵3、总泵4、油壶5可选用广西南星科技有限公司产品；测速器2，可选用柳州星力量汽车配件有限公司的产品的车速传感器，其特征在于，控制器总成1以控制器安装架1.1安装在仪表盘空间内；测速器2以测速器安装架2.1安装在后轮半轴6处；分泵3以分泵安装架3.1安装在离合器踏板7前方；总泵4以总泵安装架4.1安装在发动机8的左前方，油壶5以油壶安装架5.1安装在驾驶室与机罩连接处龙门架的下方；在档把上还设有启动按钮；
[0036]所述的控制器安装架1.1为安装板，且整体形状为矩形与梯形结合；在梯形上底内侧，开设有安装孔一；在矩形的内侧，对称开设有安装孔二；安装孔一将控制器安装架1.1连接在仪表盘空间内，固定在固定刹车踏板的支架上，安装孔二将控制器总成1与控制器安装架1.1一同固定在固定刹车踏板的支架上；
[0037]与测速器2配合使用，在后轮半轴6上卡固有矩形齿盘9；所述的测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有智能离合系统的拖拉机，在拖拉机中安装智能离合系统，智能离合系统中包括有控制器总成、测速器、分泵、总泵、油壶以及启动按钮；其特征在于，控制器总成以控制器安装架安装在仪表盘空间内；测速器以测速器安装架安装在后轮半轴处；分泵以分泵安装架安装在离合器踏板前方；总泵以总泵安装架安装在发动机的左前方，油壶以油壶安装架安装在驾驶室与机罩连接处下方；在档把上还设有启动按钮；所述的控制器安装架为安装板，且整体形状为矩形与梯形结合；在梯形上底内侧，开设有安装孔一；在矩形的内侧，对称开设有安装孔二；安装孔一将控制器安装架连接在仪表盘空间内，安装孔二将控制器总成与控制器安装架一同固定在仪表盘空间内；与测速器配合使用，在后轮半轴上卡固有矩形齿盘；所述的测速器安装架包括有固定板、支撑板与加强板；所述的固定板的两侧分别开设有腰型孔；固定板的上侧连接支撑板，下侧形成有弧形凹陷；所述的支撑板上开设有固定孔，且固定孔外缘凸出有固定环；在支撑板与固定板之间连接加强板；加强板处于固定孔的两侧；测速器自固定孔中穿过，测速器感应一端朝向矩形齿盘；所述的分泵安装架包括有分泵支架一与分泵支架二；所述的分泵支架一与分泵支架二固定在底盘过桥离合摇臂处；所述的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫增民，吕宁，郭秀丽，郝云菲，孙铁玉，
申请(专利权)人：山东双力现代农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：