一种钢构管件切割设备制造技术

本申请公开了一种钢构管件切割设备，涉及切割技术领域。一种钢构管件切割设备，包括机座，机座连接有用于放置钢管的工作台，机座两端均连接有立柱，立柱共同滑动连接有锯梁，锯梁的底部安装有锯条，锯条切割钢管时的行进方向与水平方向成预定角度，机座连接有升降机构，升降机构用于驱动所述锯梁沿着立柱滑动，机座连接有夹紧机构，夹紧机构用于固定钢管。该申请具有延长锯条的使用寿命的效果。该申请具有延长锯条的使用寿命的效果。该申请具有延长锯条的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构管件切割设备


[0001]本申请涉及切割
，尤其是涉及一种钢构管件切割设备。

技术介绍

[0002]对钢构管件的加工中，操作人员需要根据不同的加工要求将钢构管件切割成多段固定长度的钢管，往往会用到锯床。锯床是利用锯条来切割各种金属材料的设备。
[0003]常见的锯床一般包括机座、立柱、锯梁和锯条，立柱固定在机座的两侧，锯梁的两端滑动连接于两侧的立柱，锯条安装在锯梁上，通过锯梁两端的同时升降使得锯条靠近钢构管件，从而锯条对机座上的钢构管件进行切割。
[0004]常见的锯床结构锯条一般同时对多条钢构管件同时进行切割，对锯条的强度有很大要求，长期使用对锯条的磨损严重，影响锯条的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了延长锯条的使用寿命，本申请提供一种钢构管件切割设备。
[0006]本申请提供的一种钢构管件切割设备采用如下的技术方案：
[0007]一种钢构管件切割设备，包括机座，所述机座连接有用于放置钢管的工作台，所述机座两端均连接有立柱，所述立柱共同滑动连接有锯梁，所述锯梁的底部安装有锯条，所述锯条切割钢管时的行进方向与水平方向成预定角度，所述机座连接有升降机构，所述升降机构用于驱动所述锯梁沿着所述立柱滑动，所述机座连接有夹紧机构，所述夹紧机构用于固定钢管。
[0008]通过采用上述技术方案，当多段钢管经过传送到达工作台，钢管的切割位置对准锯条时停止钢管的传送，夹紧机构启动固定钢管在工作台的位置，升降机构驱动锯梁带动锯条沿立柱方向降下，锯条缓慢下降接触到钢管，从钢管的边角开始逐步进行切割，不断下降锯条使得锯条跟钢管的接触面积不断增大对钢管进行更深入的切割。通过从钢管的局部切入，使得锯条刚与钢管接触时的阻力减少，从而减少对锯条的磨损，延长锯条的使用寿命。
[0009]可选的，所述升降机构包括液压油缸，所述液压油缸连接于所述机座，所述液压油缸的长度方向平行于所述立柱的长度方向，所述液压油缸的输出端连接于所述锯梁。
[0010]通过采用上述技术方案，通过液压油缸输出端的伸缩实现锯梁以及锯条沿立柱的上下滑动，从而使得锯条靠近或远离钢管。
[0011]可选的，所述立柱包括主立柱和副立柱，所述锯梁的一端连接有滑移块，所述滑移块滑动连接于所述主立柱，所述副立柱开设有滑动槽，所述滑动槽滑动连接有滑动块，所述锯梁远离所述主立柱的一端连接有滑块，所述滑块连接于所述滑动块，所述滑块滑动连接于所述副立柱。
[0012]通过采用以上技术方案，主立柱和副立柱一同限制了滑块和锯梁的移动方向，使得锯梁以及锯条沿立柱的高度的方向进行升降，副立柱的滑动槽和滑动块同时起到限位作
用，限制了锯梁上升的最高位置。
[0013]可选的，所述夹紧机构包括固定板和滑板，所述固定板连接于所述机座，所述机座连接有推动气缸，所述滑板连接于所述推动气缸的输出端，所述推动气缸的长度方向垂直于所述工作台的传送方向，所述推动气缸推动所述滑板朝向所述固定板移动。
[0014]通过采用上述技术方案，当确定好钢管的切割位置后停止传送，由推动气缸推动滑板朝向靠近导向板的方向移动，从而滑板和导向板固定中间钢管的位置，便于锯条切割时钢管的稳定性，减少因钢管移动导致锯条锯斜的现象。
[0015]可选的，所述机座连接有直线导轨，所述直线导轨的长度方向垂直于所述工作台的传送方向，所述滑板滑动连接于所述直线导轨，所述推动气缸可拆卸连接于所述直线导轨。
[0016]通过采用上述技术方案，直线导轨的存在限制了滑板的移动方向，使得滑板沿直线导轨的长度方向进行滑动，减少滑板被推动气缸推动过程中出现方向歪斜的现象。
[0017]可选的，所述直线导轨连接有连接部，所述连接部套设于所述推动气缸的缸筒，所述连接部靠近所述直线导轨的一端通过螺栓连接于所述直线导轨。
[0018]通过采用上述技术方案，连接部的设置增强了推动气缸与直线导轨连接的稳定性，并且实现推动气缸与直线导轨的可拆卸安装。
[0019]可选的，所述滑板连接有连接板，所述连接板通过螺栓连接有安装块，所述安装块连接于所述推动气缸的输出端，所述安装块滑动连接于所述直线导轨，所述滑板和所述连接板之间安装有加强板。
[0020]通过采用上述技术方案，连接板和安装块的设置实现滑板和直线导轨的滑动连接，加强板增强了连接板和滑板的连接强度。
[0021]可选的，所述机座连接有冲淋机构，所述冲淋机构包括喷淋嘴，所述喷淋嘴用于对锯条进行清洗，所述喷淋嘴连接有喷管，所述喷管远离所述喷淋嘴的一端连通有水箱，所述喷管安装有水泵。
[0022]通过采用上述技术方案，喷淋嘴朝锯条喷水，便于冲刷掉锯条切割钢管产生的碎屑，避免碎屑进入锯梁影响锯条的正常使用，水泵将水从水箱中抽出经过喷管从喷淋嘴中喷出，从而确保喷淋嘴可以冲洗锯条。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1.当多段钢管经过传送到达工作台，钢管的切割位置对准锯条时停止钢管的传送，夹紧机构启动固定钢管在工作台的位置，升降机构驱动锯梁带动锯条沿立柱方向降下，锯条缓慢下降接触到钢管，从钢管的边角开始逐步进行切割，不断下降锯条使得锯条跟钢管的接触面积不断增大对钢管进行更深入的切割，切割过程中冲淋系统开启对锯条进行冲洗。通过从钢管的局部切入，使得锯条刚与钢管接触时的阻力减少，从而减少对锯条的磨损，延长锯条的使用寿命。
[0025]2.当确定好钢管的切割位置后停止传送，由推动气缸推动滑板朝向靠近导向板的方向移动，从而滑板和导向板固定中间钢管的位置，便于锯条切割时钢管的稳定性，减少因钢管移动导致锯条锯斜的现象。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例的立体结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例副立柱的剖面结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例另一角度的立体结构示意图；
[0029]图4为本申请实施例夹紧结构的局部放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、机座；11、工作台；2、主立柱；21、副立柱；22、滑移块；23、滑动槽；24、滑动块；25、滑块；3、锯梁；31、锯条；4、升降机构；41、液压油缸；5、夹紧机构；51、固定板；52、滑板；53、直线导轨；54、推动气缸；55、连接部；56、连接板；57、安装块；58、加强板；6、冲淋机构；61、喷淋嘴；62、喷管；63、水泵；64、水箱。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种钢构管件切割设备。参照图1，一种钢构管件切割设备，包括机座1、立柱、锯梁3、升降机构4、夹紧机构5和冲淋机构6。机座1上设置有放置钢管的工作台11，立柱设置有两个并且分别位于机座1的两端，锯梁3的两端分别滑动连接于两个立柱，锯梁3底部倾斜设置有锯条31，锯条31切割钢管的行进方向与水平方向成预定角度，在本申请实施例中，预定角度为10
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构管件切割设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)连接有用于放置钢管的工作台(11)，所述机座(1)两端均连接有立柱，所述立柱共同滑动连接有锯梁(3)，所述锯梁(3)的底部安装有锯条(31)，所述锯条(31)切割钢管时的行进方向与水平方向成预定角度，所述机座(1)连接有升降机构(4)，所述升降机构(4)用于驱动所述锯梁(3)沿着所述立柱滑动，所述机座(1)连接有夹紧机构(5)，所述夹紧机构(5)用于固定钢管。2.根据权利要求1所述的一种钢构管件切割设备，其特征在于：所述升降机构(4)包括液压油缸(41)，所述液压油缸(41)连接于所述机座(1)，所述液压油缸(41)的长度方向平行于所述立柱的长度方向，所述液压油缸(41)的输出端连接于所述锯梁(3)。3.根据权利要求2所述的一种钢构管件切割设备，其特征在于：所述立柱包括主立柱(2)和副立柱(21)，所述锯梁(3)的一端连接有滑移块(22)，所述滑移块(22)滑动连接于所述主立柱(2)，所述副立柱(21)开设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)滑动连接有滑动块(24)，所述锯梁(3)远离所述主立柱(2)的一端连接有滑块(25)，所述滑块(25)连接于所述滑动块(24)，所述滑块(25)滑动连接于所述副立柱(21)。4.根据权利要求1所述的一种钢构管件切割设备，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括固定板(51)和滑板(52)，所述固定板(51)连接于所述机座(1)，所述机座(1)连接有推动气缸(54)，所述滑板(52)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：田立鑫，尹清华，杨文，文渊，肖鹏，
申请(专利权)人：深圳市丰瑞钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：