一种用于围嘴的裁切机制造技术

技术编号:36039563 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-21 10:45
本实用新型专利技术提供了一种用于围嘴的裁切机,包括底座,其特征在于,所述底座中部开设有安装槽,安装槽内固定有定位板,定位板上水平固定有两个导杆,两个导杆之间滑动连接有用于放置围嘴的放置台,定位板上还水平转动安装有丝杆,且丝杆位于两个导杆之间,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母和放置台相连,丝杆还与一能带动其转动的伺服电机相连,放置台两侧具有用于压紧围嘴的压紧组件,底座两端竖直固定有立柱,两个立柱之间安装有横梁,横梁上安装有升降气缸,且升降气缸的活塞杆竖直向下,升降气缸的活塞杆端部和刀座中部相连,刀座上安装有用于围嘴裁切的U型切刀,放置台上还安装有与U型切刀相配合的支撑垫。刀相配合的支撑垫。刀相配合的支撑垫。

【技术实现步骤摘要】
一种用于围嘴的裁切机


[0001]本技术属于机械
,涉及一种用于围嘴的裁切机。

技术介绍

[0002]围嘴是指围在人体胸部的布,常系于领口周围以保持衣服的干净。围嘴通常是多片材料叠在一起并缝合而成,围嘴的领口是与使用者的脖子接触的,因而围嘴的领口的形状是非常重要的。由于围嘴加工时是多片材料合起来才是一个围嘴,那么每片材料裁剪再经过缝制以后,它们这个位置可能都是错开的,所以要外包一层包边,需要就是把领口一圈裁成整齐的形状,通常是通过操作者手持剪刀实现的,而始终拿着剪刀裁剪,对人手和人眼的劳动强度都较高,因此,设计出一种用于围嘴的裁切机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于围嘴的裁切机。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于围嘴的裁切机,包括底座,其特征在于,所述底座中部开设有安装槽,安装槽内固定有定位板,定位板上水平固定有两个导杆,两个导杆之间滑动连接有用于放置围嘴的放置台,定位板上还水平转动安装有丝杆,且丝杆位于两个导杆之间,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母和放置台相连,丝杆还与一能带动其转动的伺服电机相连,放置台两侧具有用于压紧围嘴的压紧组件,底座两端竖直固定有立柱,两个立柱之间安装有横梁,横梁上安装有升降气缸,且升降气缸的活塞杆竖直向下,升降气缸的活塞杆端部和刀座中部相连,刀座上安装有用于围嘴裁切的U型切刀,放置台上还安装有与U型切刀相配合的支撑垫。
[0005]本技术中:将需要切割的围嘴放在放置台上,通过压紧组件将围嘴两侧定位住,通过伺服电机带动丝杆转动,丝杆与螺母相配合,使放置台沿着导杆移动,通过升降气缸带动刀座向下移动,刀座带动U型切刀向下移动,U型切刀对围嘴进行裁切,从而可使围嘴的领口部分裁切整齐并切成所需的形状。
[0006]所述横梁上固定有两个导套,且两个导套相对升降气缸对称分布,导套内分别竖直滑动设置有导柱,导柱上端和限位片相连,导柱下端和刀座相连,导柱上还套设有弹簧。
[0007]采用该结构,通过导套、导柱和弹簧相配合,从而可在刀座上下移动时起到很好的导向作用,使其运动更加平稳、可靠。
[0008]所述压紧组件包括支架、双轴气缸和压板,支架固定在放置台侧部,双轴气缸安装在支架上,且双轴气缸的活塞杆竖直向下,双轴气缸的活塞杆端部和压板相连,且压板能与放置台相接触。
[0009]采用该结构,通过双轴气缸带动压板向下移动,压板将围嘴两侧定位住。
[0010]所述横梁上还安装有照明灯。
[0011]采用该结构,通过照明灯可起到辅助照明的效果。
[0012]所述底座上还安装有电控按钮,升降气缸、伺服电机和双轴气缸均通过线路与该电控按钮电联。
[0013]采用该结构,通过电控按钮可控制升降气缸、伺服电机和双轴气缸等动作。
[0014]与现有技术相比,本用于围嘴的裁切机具有该优点:
[0015]本技术中将需要切割的围嘴放在放置台上,通过压紧组件将围嘴两侧定位住,使放置台沿着导杆移动,通过升降气缸带动刀座向下移动,刀座带动U型切刀向下移动,U型切刀对围嘴进行裁切,从而可使围嘴的领口部分裁切整齐并切成所需的形状,取代人工用剪刀裁剪,裁切方便。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图;
[0017]图2是A处的局部放大图;
[0018]图3是本技术中U型切刀的立体结构示意图;
[0019]图4是围嘴的平面结构示意图;
[0020]图中,1、底座;2、电控按钮;3、U型切刀;3a、连接耳;4、刀座;5、导套;6、导柱;7、限位片;8、升降气缸;9、横梁;10、立柱;11、伺服电机;12、压板;13、支架;14、双轴气缸;15、支撑垫;16、导杆;17、丝杆;18、放置台;19、照明灯;20、弹簧;21、定位板。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1

图3所示,本用于围嘴的裁切机,包括底座1,底座1中部开设有安装槽,安装槽内固定有定位板21,定位板21上水平固定有两个导杆16,两个导杆16之间滑动连接有用于放置围嘴的放置台18,定位板21上还水平转动安装有丝杆17,且丝杆17位于两个导杆16之间,丝杆17上螺纹连接有螺母,螺母和放置台18相连,丝杆17还与一能带动其转动的伺服电机11相连,放置台18两侧具有用于压紧围嘴的压紧组件,底座1两端竖直固定有立柱10,两个立柱10之间安装有横梁9,横梁9上安装有升降气缸8,且升降气缸8的活塞杆竖直向下,升降气缸8的活塞杆端部和刀座4中部相连,刀座4上安装有用于围嘴裁切的U型切刀3,U型切刀3采用的是市场上可以买到的现有产品,U型切刀3上还具有用于安装的连接耳3a;放置台18上还安装有与U型切刀3相配合的支撑垫15;横梁9上还安装有照明灯19;采用该结构,通过照明灯19可起到辅助照明的效果。
[0023]本技术中:将需要切割的围嘴放在放置台18上,该点可以通过操作者的经验将围嘴放在放置台18上准确的位置;通过双轴气缸14带动压板12向下移动,压板12将围嘴两侧定位住,通过伺服电机11带动丝杆17转动,丝杆17与螺母相配合,使放置台18沿着导杆16移动,通过升降气缸8带动刀座4向下移动,刀座4带动U型切刀3向下移动,U型切刀3对围嘴进行裁切,从而可使围嘴的领口部分裁切整齐并切成所需的形状,围嘴的具体结构如图4所示。
[0024]横梁9上固定有两个导套5,且两个导套5相对升降气缸8对称分布,导套5内分别竖直滑动设置有导柱6,导柱6上端和限位片7相连,导柱6下端和刀座4相连,导柱6上还套设有
弹簧20;在本实施例中,弹簧20上端和限位片7相抵靠,弹簧20下端和导套5相抵靠。
[0025]采用该结构,通过导套5、导柱6和弹簧20相配合,从而可在刀座4上下移动时起到很好的导向作用,使其运动更加平稳、可靠。
[0026]压紧组件包括支架13、双轴气缸14和压板12,双轴气缸14采用的是市场上可以买到的现有产品;支架13固定在放置台18侧部,双轴气缸14安装在支架13上,且双轴气缸14的活塞杆竖直向下,双轴气缸14的活塞杆端部和压板12相连,且压板12能与放置台18相接触。
[0027]底座1上还安装有电控按钮2,升降气缸8、伺服电机11和双轴气缸14均通过线路与该电控按钮2电联,在本实施例中,升降气缸8、伺服电机11和双轴气缸14均通过线路与该电控按钮2电联采用的是现有技术,无需重新设计电路等。
[0028]采用该结构,通过电控按钮2可控制升降气缸8、伺服电机11和双轴气缸14等动作。
[0029]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于围嘴的裁切机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)中部开设有安装槽,安装槽内固定有定位板(21),定位板(21)上水平固定有两个导杆(16),两个导杆(16)之间滑动连接有用于放置围嘴的放置台(18),定位板(21)上还水平转动安装有丝杆(17),且丝杆(17)位于两个导杆(16)之间,丝杆(17)上螺纹连接有螺母,螺母和放置台(18)相连,丝杆(17)还与一能带动其转动的伺服电机(11)相连,放置台(18)两侧具有用于压紧围嘴的压紧组件,底座(1)两端竖直固定有立柱(10),两个立柱(10)之间安装有横梁(9),横梁(9)上安装有升降气缸(8),且升降气缸(8)的活塞杆竖直向下,升降气缸(8)的活塞杆端部和刀座(4)中部相连,刀座(4)上安装有用于围嘴裁切的U型切刀(3),放置台(18)上还安装有与U型切刀(3)相配合的支撑垫(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于围嘴的裁切机,其特征在于,所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐玲玲
申请(专利权)人:海宁市亿康纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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