一种3D转轴机构制造技术

本申请涉及一种3D转轴机构，属于医疗仪器技术领域，其包括基座、转动安装于所述基座上的转动架以及转动安装于所述转动架上的转动臂；所述基座与所述转动架之间设置有弹性摩擦件，所述弹性摩擦件一侧抵接于所述基座，另一侧抵接于所述转动架；所述弹性摩擦件上具有弹性凸起，所述弹性凸起抵紧于所述转动架。本申请具有提高阻尼3D转轴的使用寿命的效果。请具有提高阻尼3D转轴的使用寿命的效果。请具有提高阻尼3D转轴的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种3D转轴机构


[0001]本申请涉及医疗仪器领域，尤其是涉及一种3D转轴机构。

技术介绍

[0002]带有触摸屏的电子设备，一般要求能让操作者在前后左右各个位置和角度都能操作看，因此需要用到阻尼3D转轴。
[0003]现有的阻尼3D转轴机构包括阻尼轴和转接支架，阻尼轴包括基座、安装于基座上的转轴、安装于转轴上且与转轴同步转动的动摩擦片、安装于基座上且与动摩擦片旋转摩擦的定摩擦片以及转动安装于转轴上且可以与转轴一起转动的转换支架，其中触摸屏安装于转换支架上，进而使用时，可以使触摸屏在任意角度转动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为动摩擦片和定摩擦片起到阻尼的作用，但是通常动摩擦片和定摩擦片的刚性较大，弹性不足，因此长时间转动后阻尼衰减较大，进而降低了阻尼3D轴的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了提高阻尼3D转轴的使用寿命，本申请提供一种3D转轴机构。
[0006]本申请提供的一种3D转轴机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种3D转轴机构，包括基座、转动安装于所述基座上的转动架以及转动安装于所述转动架上的转动臂；
[0008]所述基座与所述转动架之间设置有弹性摩擦件，所述弹性摩擦件一侧抵接于所述基座，另一侧抵接于所述转动架；
[0009]所述弹性摩擦件上具有弹性凸起，所述弹性凸起抵紧于所述转动架。
[0010]通过采用上述技术方案，触摸屏或者显示屏可以安装于转动臂上，转动臂随着转动架同步转动，且转动臂还可独自转动，进而实现触摸屏任意角度转动。而弹性摩擦件对转动架起到阻尼的作用，同时，弹性凸起具有一定的弹性势能，转动架转动时，转动架和弹性摩擦件产生一定的摩擦后，弹性凸起在自身的弹性势能作用下仍可以起到较好的阻尼作用。通过上述结构使弹性摩擦件对转动架起到的阻尼作用衰减较小，进而提高了3D转轴的使用寿命。
[0011]可选的，所述基座靠近所述转动架的一侧开设有放置槽，所述弹性摩擦件安装于所述放置槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，一方面，增大了弹性摩擦件与基座的接触面积，提高了弹性摩擦件安装后的稳定性；另一方面，将弹性摩擦件放置于放置槽内结构紧凑，降低了整体的空间占有率。
[0013]可选的，所述弹性摩擦件上设置有限位孔，所述放置槽的槽壁上设置有插入所述限位孔内的限位凸起。
[0014]通过采用上述技术方案，限位凸起插入限位孔内，降低了弹性摩擦件与转动架同
步转动的风险。
[0015]可选的，所述转动架背离所述弹性摩擦件的一侧设置有安装于所述基座上且使所述转动架抵紧于所述弹性凸起的压紧板；
[0016]所述压紧板与所述转动架之间设置有耐磨片，所述耐磨片一侧抵接于所述转动架，另一侧抵接于所述压紧板。
[0017]通过采用上述技术方案，通过压紧板可以使弹性摩擦件与转动架配合时具有较好的阻尼作用，同时，耐磨片降低了压紧板应转动架转动而产生的摩擦损耗的风险。
[0018]可选的，所述转动架上设置有限位板，所述压紧板的周壁上设置有与所述限位板配合对所述转动架转动角度进行限位第一限位耳和第二限位耳；
[0019]所述转动架转动后所述限位板抵接于所述第一限位耳，所述转动架反向转动后所述限位板抵接于所述第二限位耳。
[0020]通过采用上述技术方案，由于仪器都有正面和背面，而一般不会将触摸屏转动到仪器的背面，因此，限位板与第一限位耳和第二限位耳的配合可以对转动架转动的角度进行限制。
[0021]可选的，所述转动臂包括固定安装于所述转动架上的法兰柱、转动安装于所述法兰柱上的摇臂以及设置于所述摇臂背离所述法兰柱一侧将所述摇臂轴向限位于所述法兰柱上的压板。
[0022]可选的，所述法兰柱与所述摇臂之间设置有所述弹性摩擦件，所述弹性凸起抵紧于所述摇臂，所述弹性摩擦件背离所述弹性凸起的一侧抵接于所述法兰柱。
[0023]通过采用上述技术方案，摇臂转动时，摇臂和弹性摩擦件产生一定的摩擦后，弹性凸起在自身的弹性势能作用下仍可以起到较好的阻尼作用，进而提高了3D转轴机构的使用寿命。
[0024]可选的，所述摇臂背离所述法兰柱的一侧设置有第一限位凸板和第二限位凸板，所述压板的周壁上设置有对所述摇臂转动角度进行限位的第一限位角和第二限位角；
[0025]所述摇臂转动后所述第一限位凸板抵接于所述第一限位角，所述摇臂反向转动后所述第二限位凸板抵接于所述第二限位角。
[0026]通过采用上述技术方案，对摇臂的转动角度进行限位，降低了摇臂转动至下方而无法操作触摸屏的风险。同时，第一限位凸板与第一限位角配合，第二限位凸板与第二限位角的配合，可以对摇臂起到支撑作用，进而提高了摇臂的稳定性。
[0027]可选的，所述压板背离所述法兰柱的一侧设置有光电开关，所述摇臂上设置有随着所述摇臂一起转动并使所述光电开关打开或关闭的挡光板。
[0028]通过采用上述技术方案，由于摇臂带动触摸屏转动，转动摇臂，当挡光板对光电开关发出的光线不遮挡时，即光电开关为打开状态，触摸屏的显示界面将自动旋转；当挡光板对光电开关发出的光线进行遮挡时，即光电开关呈关闭状态，触摸屏的显示界面不旋转，进而便于使用人员进行操作或观看。
[0029]可选的，所述基座靠近所述压紧板的一侧设置有定位柱，所述耐磨片上开设有供所述定位柱插入的耐磨定位孔，所述压紧板上开设有供所述定位柱插入的压紧定位孔。
[0030]通过采用上述技术方案，一方面，便于耐磨片和压紧板的定位安装；另一方面，压紧板安装后可以使第一限位耳和第二限位耳位于特定的位置。
[0031]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0032]转动架转动时，转动架和弹性摩擦件产生一定的摩擦后，弹性凸起在自身的弹性势能作用下仍可以起到较好的阻尼作用，弹性摩擦件对转动架起到的阻尼作用衰减较小，进而提高了3D转轴的使用寿命；
[0033]将弹性摩擦件放置于放置槽内结构紧凑，降低了整体的空间占有率；
[0034]耐磨片的设置降低了压紧板应转动架转动而产生的摩擦损耗的风险。
附图说明
[0035]图1是本申请实施例中的3D转轴机构的整体结构示意图。
[0036]图2是本申请实施例中的3D转轴机构的爆炸示意图。
[0037]图3是本申请实施例中的转动臂的爆炸示意图。
[0038]图4是本申请实施例中的光电开关以及挡光板的安装结构示意图。
[0039]附图标记说明：1、基座；11、底座；111、放置槽；112、限位凸起；12、转动轴；121、定位柱；13、过线孔；2、转动架；21、底板；211、转动孔；212、限位板；22、竖板；23、压紧板；231、压紧定位孔；232、第一限位耳；233、第二限位耳；24、耐磨片；241、耐磨定位孔；25、穿线孔；3、转动臂；31、法兰柱；311、旋转轴；312、安装槽；313、定位凸起；314、定位凸柱；32、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D转轴机构，其特征在于：包括基座（1）、转动安装于所述基座（1）上的转动架（2）以及转动安装于所述转动架（2）上的转动臂（3）；所述基座（1）与所述转动架（2）之间设置有弹性摩擦件（4），所述弹性摩擦件（4）一侧抵接于所述基座（1），另一侧抵接于所述转动架（2）；所述弹性摩擦件（4）上具有弹性凸起（41），所述弹性凸起（41）抵紧于所述转动架（2）。2.根据权利要求1所述的一种3D转轴机构，其特征在于：所述基座（1）靠近所述转动架（2）的一侧开设有放置槽（111），所述弹性摩擦件（4）安装于所述放置槽（111）内。3.根据权利要求2所述的一种3D转轴机构，其特征在于：所述弹性摩擦件（4）上设置有限位孔（42），所述放置槽（111）的槽壁上设置有插入所述限位孔（42）内的限位凸起（112）。4.根据权利要求1所述的一种3D转轴机构，其特征在于：所述转动架（2）背离所述弹性摩擦件（4）的一侧设置有安装于所述基座（1）上且使所述转动架（2）抵紧于所述弹性凸起（41）的压紧板（23）；所述压紧板（23）与所述转动架（2）之间设置有耐磨片（24），所述耐磨片（24）一侧抵接于所述转动架（2），另一侧抵接于所述压紧板（23）。5.根据权利要求4所述的一种3D转轴机构，其特征在于：所述转动架（2）上设置有限位板（212），所述压紧板（23）的周壁上设置有与所述限位板（212）配合对所述转动架（2）转动角度进行限位的第一限位耳（232）和第二限位耳（233）；所述转动架（2）转动后所述限位板（212）抵接于所述第一限位耳（232），所述转动架（2）反向转动后所述限位板（212）抵接于所述第二限位耳（233）。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊蔚风，骆晟，
申请(专利权)人：宁波明星科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：