一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺。属于钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.03～0.08％，Si：0.05～0.20％，Mn：0.85～1.75％，Ni：0.85～1.25％，Mo：≤0.20％，Al：0.015～0.06％，P：≤0.010％，S：≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质。通过合理的焊接工艺和配套的焊接材料，保证焊接接头抗拉强度Rm≥530MPa、焊接热影响区

【技术实现步骤摘要】
一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺


[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼
，涉及一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺。

技术介绍

[0002]液化石油气、液态甲醇等的运输和储存设备需求旺盛，这将给低温服役条件下能源生产及存储设备等制造行业提供广阔的市场及发展机遇，同时对低温用钢的需求与日俱增。
[0003]目前，Ni系低温钢广泛应用于低温容器的生产制造中。金属Ni具有提高钢材低温韧性的特点。随着全球范围内能源及资源需求的日益增长，实现钢材的减量化及低成本成为钢铁行业的一个重要发展方向。
[0004]随着钢铁工业技术及工艺的日益成熟，以“Mn代Ni”的技术思路和工业化生产在低温钢中得到了发展和实践。在低温钢的成分设计中通过便宜的金属Mn 代替昂贵的金属Ni，在降低生产成本的同时保证了低温韧性，从而实现既合理利用资源，节约贵金属的使用，又有效降低钢材成本的可持续化生产，成为近年来新型低温钢研发的热点和趋势。
[0005]如一种低成本的节Ni型低温钢，Ni含量仅0.85％～1.25％，通过Q(DQ)
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L
‑
T 热处理工艺，获得了以贝氏体+残余奥氏体为主的显微组织，保证屈服强度达到 355MPa、抗拉强度达到490MPa的同时，实现了
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101℃时不低于80J的优良的冲击韧性，从力学性能上完全达到3.5Ni低温钢的要求。该低温钢可用于低温储罐和运输容器等的建造中，连接方式通过传统的焊接技术完成。然而，该新型低温钢是否有较宽的焊接工艺窗口，接头性能特别是焊接接头的低温冲击韧性等能否达到标准或用户要求，成为该钢种进入市场的第一道门槛。由此可见，找到一种适用于低成本节Ni低温钢的埋弧焊焊接工艺，保证焊接接头力学性能满足要求，对于结构安全使用具有重要的现实意义。

技术实现思路

[0006]专利技术目的：本专利技术的目的是提供了一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，本专利技术适用于深冷环境下低成本节Ni型低温钢埋弧焊焊接工艺，保证了焊缝金属与母材尽可能匹配，确保焊接热影响区
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101℃低温冲击韧性≥46J。
[0007]技术方案：本专利技术所述的一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，适用于如下化学成分及质量百分比的钢板：C：0.03％～0.08％，Si：0.05％～0.20％， Mn：0.85％～1.75％，Ni：0.85％～1.25％，Mo≤0.20％，Al：0.015％～0.06％，P≤0.010％， S≤0.002％，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0008]进一步的，所述的一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，适用于厚度 20～35mm的钢板。
[0009]进一步的，本专利技术的另一目的在于提供一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺：
[0010]坡口形式：对称X型坡口，角度为52～62
°
；
[0011]焊前不预热，层间温度≤120℃，反面焊接前进行清根处理；
[0012]采用埋弧焊焊接工艺。
[0013]进一步的，所述的一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，坡口钝边尺寸为0～2mm，坡口装配留0～3mm间隙。
[0014]进一步的，所述的一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，焊接电流 350～450A，电弧电压25～37V，焊接速度28～38cm/min，焊接热输入18～36kJ/cm。
[0015]有益效果：本专利技术与现有技术相比，1、本专利技术适用的钢板屈服强度≥355MPa，抗拉强度≥490MPa，延伸率≥22％，
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101℃冲击功KV2≥80J，针对此类钢板设计焊接工艺，从而保证焊接热影响区的组织和力学性能；2、本专利技术采用的焊接工艺获得的焊接接头综合力学性能优良，焊接热影响区
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101℃冲击功KV2≥46J、焊接接头抗拉强度Rm≥490MPa、焊接接头侧弯d＝4a，180
°
合格；3、本专利技术采用的焊接工艺形成的焊接接头获得了良好的综合力学性能，可适用于20～35mm厚节Ni 型低温钢钢板的生产焊接，具有易操作、适用环境广、经济性高等优点。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的焊接坡口示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0018]本专利技术所述的一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，其化学成分及质量百分比如下：C：0.03％～0.08％，Si：0.05％～0.20％，Mn：0.85％～1.75％，Ni： 0.85％～1.25％，Mo≤0.20％，Al：0.015％～0.06％，P≤0.010％，S≤0.002％，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0019]进一步的，所述的焊接工艺适用于厚度20～35mm的钢板。
[0020]进一步的，所述的一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，其具体焊接工艺如下：
[0021](1)、确定坡口形式；
[0022](2)、预热处理；
[0023](3)、采用埋弧焊焊接工艺。
[0024]进一步的，所述坡口形式是：对称X型坡口，其角度为52～62
°
；
[0025]所述预热处理是；焊前不预热，层间温度≤120℃，反面焊接前进行清根处理。
[0026]进一步的，所述坡口钝边尺寸为0～2mm，坡口装配留0～3mm间隙。
[0027]进一步的，所述采用埋弧焊焊接工艺具体是：焊接电流350～450A，电弧电压25～37V，焊接速度28～38cm/min，焊接热输入18～36kJ/cm。
[0028]实施例1
[0029]本实施例提供的一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，
[0030]钢板厚度20mm，焊接试板组合为20mm+20mm，试板尺寸为600mm(轧制方向)
ꢀ×
180mm(板宽方向)
×
20mm(厚度)；母材性能：屈服强度≥390MPa，抗拉强度≥490MPa，延伸率
≥22％，
‑
101℃冲击功KV2≥80J；
[0031]采用的焊丝直径为Φ2.0mm，化学成分及重量百分比为：C：0.05％，Mn：2.6％， Si：0.13％，S:0.001％，P:0.009％，Ni：13.8％，Cr：10.5％，Mo:0.005％，V:0.001％，余量为Fe及不可避免杂质。
[0032]坡口型式为X型坡口，坡口角度为53
°
，无钝边，坡口装配间隙为0.5mm；焊前不预热，层间温度80～110℃；反面焊接前进行砂轮机清根处理，根部成金属光泽；采用多丝埋弧焊焊接工艺，焊接电流381A，电弧电压30V，焊接速度38cm/min，焊接热输入量18kJ/cm。
[0033]实施例2
[0034]本实施例提供的一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.03％～0.08％，Si：0.05％～0.20％，Mn：0.85％～1.75％，Ni：0.85％～1.25％，Mo≤0.20％，Al：0.015％～0.06％，P≤0.010％，S≤0.002％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，其特征在于，所述的焊接工艺适用于厚度20～35mm的钢板。3.如权利要求1
‑
2任意所述的一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，其特征在于，其具体焊接工艺如下：(1)、确定坡口形式；(2)、预热处理；(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒坤，汪晶洁，赵晋斌，陈林恒，邱保文，车马俊，黄建华，王亚东，张晓雪，伯飞虎，刘寅璁，王凌宇，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：