一种铣削数控机床夹紧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铣削夹紧技术领域，具体是一种铣削数控机床夹紧设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有U形架，U形架上滑动连接有滑动板；本实用新型专利技术能够通过伸缩液压缸带动固定块、滑动板移动，和两个放置座进行移动，使得转动齿轮在移动的过程中会在固定齿条上进行自转，转动齿轮转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动会带动两个L形滑杆相互靠近，两个L形滑杆靠近带动两个夹紧板相互靠近将物料进行夹紧，铣削好的物料出料时，双向螺纹杆会带动两个两个L形滑杆和两个夹紧板相互远离放开物料，实现了对物料进行进料和出料的时候，能够自动对进料的物料进行夹紧和放开铣削好的物料，实现了便于对物料进行上料和取料。实现了便于对物料进行上料和取料。实现了便于对物料进行上料和取料。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削数控机床夹紧设备


[0001]本技术涉及铣削夹紧
，具体是一种铣削数控机床夹紧设备。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。在对加工件进行铣削时，需要使用数控机床，加工件在加工过程中，需要对加工件进行固定。
[0003]经检索公开号为CN217166668U的技术专利，公开了一种工件平面铣削用数控机床，包括底板和固定安装在底板上表面的机床主体，所述底板上表面固定连接有伺服电机、矩形杆和支撑架，所述伺服电机输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆上表面固定连接有第一圆轴，所述矩形杆上表面固定连接有滑轨。
[0004]基于以上检索结合现有技术发现：
[0005]现有的铣削数控机床夹紧设备，会设置多个夹持，方便对加工件进行加工时，能够提前将需要加工的加工件进行夹取固定，但是仍需要人为操作将加工件进行夹紧，加工件完成铣削后同样需要人为将加工件取出，进而不方便对加工件进行上料和取料。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铣削数控机床夹紧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种铣削数控机床夹紧设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有U形架，U形架上滑动连接有滑动板，还包括；
[0008]两个放置座，两个放置座均固定连接于滑动板的顶部；
[0009]自动夹紧机构，自动夹紧机构位于放置座上；
[0010]驱动机构，驱动机构位于U形架上，且驱动机构用于对自动夹紧机构驱动的目的；
[0011]自动夹紧机构包括两个分别开设于放置座一侧的转动孔，两个转动孔内均转动连接有双向螺纹杆，两个双向螺纹杆上均螺接有两个L形滑杆，两个放置座的两侧均开设有滑孔，四个L形滑杆的一端分别贯穿四个滑孔并固定连接有夹紧板，两个双向螺纹杆的一端均固定连接有转动齿轮，U形架的两侧均固定连接有固定齿条，两个固定齿条分别与两个转动齿轮相适配。
[0012]优选的，所述驱动机构包括固定连接于U形架一侧的伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接于滑动板的底部。
[0013]优选的，所述滑动板的一侧固定连接有固定柱，固定柱的一端开设有活动孔，活动孔内滑动连接有定位销，U形架的一侧开设有两个定位槽，定位销的一端延伸至其中一个定位槽内。
[0014]优选的，所述定位销上均套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与定位销以及固定柱固定连接。
[0015]优选的，所述U形架的顶部开设有两个滑槽，滑动板的顶部内壁固定连接有两个限位块，两个限位块分别滑动连接于两个滑槽内。
[0016]优选的，所述底板的顶部固定连接有机床主体，机床主体与两个放置座相适配。
[0017]本技术通过改进在此提供一种铣削数控机床夹紧设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0018]本技术通过伸缩液压缸带动固定块、滑动板移动，和两个放置座进行移动，使得转动齿轮在移动的过程中会在固定齿条上进行自转，转动齿轮转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动会带动两个L形滑杆相互靠近，两个L形滑杆靠近带动两个夹紧板相互靠近将物料进行夹紧，铣削好的物料在移出的过程中，双向螺纹杆会带动两个两个L形滑杆和两个夹紧板相互远离放开物料，实现了对物料进行进料和出料的时候，能够自动对进料的物料进行夹紧和放开铣削好的物料，实现了便于对物料进行上料和取料。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0020]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0021]图2是本技术的另一视角整体立体结构示意图；
[0022]图3是本技术的自动夹紧机构立体结构示意图；
[0023]图4是本技术的驱动机构立体结构示意图；
[0024]图5是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、底板；101、U形架；102、滑动板；103、放置座；104、双向螺纹杆；105、L形滑杆；106、夹紧板；107、转动齿轮；108、固定齿条；109、固定块；110、伸缩液压缸；111、滑槽；112、限位块；2、固定柱；201、定位销；202、复位弹簧；203、定位槽；3、机床主体。
具体实施方式
[0027]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术通过改进在此提供一种铣削数控机床夹紧设备，本技术的技术方案是：
[0029]如图1
‑
图5所示，一种铣削数控机床夹紧设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有U形架101，U形架101上滑动连接有滑动板102，还包括；
[0030]两个放置座103，两个放置座103均固定连接于滑动板102的顶部；
[0031]自动夹紧机构，自动夹紧机构位于放置座103上；
[0032]驱动机构，驱动机构位于U形架101上，且驱动机构用于对自动夹紧机构驱动的目的；
[0033]自动夹紧机构包括两个分别开设于放置座103一侧的转动孔，两个转动孔内均转动连接有双向螺纹杆104，两个双向螺纹杆104上均螺接有两个L形滑杆105，两个放置座103
的两侧均开设有滑孔，四个L形滑杆105的一端分别贯穿四个滑孔并固定连接有夹紧板106，两个双向螺纹杆104的一端均固定连接有转动齿轮107，U形架101的两侧均固定连接有固定齿条108，两个固定齿条108分别与两个转动齿轮107相适配；借由上述结构，通过自动夹紧机构的设置，实现了对物料进行进料和出料的过程中，能够自动对进料的物料进行夹紧和放开铣削好的物料，实现了便于对物料进行上料和取料。
[0034]进一步的，驱动机构包括固定连接于U形架101一侧的伸缩液压缸110，伸缩液压缸110的输出端固定连接有固定块109，固定块109的顶部固定连接于滑动板102的底部；借由上述结构，通过驱动机构的设置，实现了对滑动板102提供动力。
[0035]进一步的，滑动板102的一侧固定连接有固定柱2，固定柱2的一端开设有活动孔，活动孔内滑动连接有定位销201，U形架101的一侧开设有两个定位槽203，定位销201的一端延伸至其中一个定位槽203内，定位销201上均套接有复位弹簧202，复位弹簧202的两端分别与定位销201以及固定柱2固定连接；借由上述结构，通过定位销201的设置，与两个定位槽203相互配合，实现了对两个放置座103进行定位。
[0036]进一步的，U形架101的顶部开设有两个滑槽111，滑动板102的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削数控机床夹紧设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有U形架（101），U形架（101）上滑动连接有滑动板（102），还包括；两个放置座（103），两个放置座（103）均固定连接于滑动板（102）的顶部；自动夹紧机构，自动夹紧机构位于放置座（103）上；驱动机构，驱动机构位于U形架（101）上，且驱动机构用于对自动夹紧机构驱动的目的；自动夹紧机构包括两个分别开设于放置座（103）一侧的转动孔，两个转动孔内均转动连接有双向螺纹杆（104），两个双向螺纹杆（104）上均螺接有两个L形滑杆（105），两个放置座（103）的两侧均开设有滑孔，四个L形滑杆（105）的一端分别贯穿四个滑孔并固定连接有夹紧板（106），两个双向螺纹杆（104）的一端均固定连接有转动齿轮（107），U形架（101）的两侧均固定连接有固定齿条（108），两个固定齿条（108）分别与两个转动齿轮（107）相适配。2.根据权利要求1所述的一种铣削数控机床夹紧设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接于U形架（101）一侧的伸缩液压缸（110），伸缩液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪明，王波，孙璐，杨迪，
申请(专利权)人：牡丹江大学，
类型：新型
国别省市：