一种时效炉导风炉门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种时效炉导风炉门，包括炉门前板和固定在炉门前板上围成环形结构的多块炉门侧板；环形结构被炉门隔板分隔为炉门进风腔和炉门出风腔两个独立空间且炉门隔板上开有贯通炉门进风腔和炉门出风腔的风孔，炉门出风腔内安装有相互平行的多块导风板且导风板布置在炉门出风腔的出口侧，相邻的导风板围成一竖直布置的导风缝。本实用新型专利技术的时效炉导风炉门，结构设计合理，独立空间—炉门进风腔和炉门出风腔的设计能够提高出风均匀；竖向布置的导风板，一定程度上能够提高出风上下风量一致性，进而提高出风均匀性；简单对现有时效炉导风炉门的内部结构进行改造即可获取本实用新型专利技术的时效炉导风炉门，成本低廉，极具应用前景。应用前景。应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种时效炉导风炉门


[0001]本技术涉及时效炉炉门
，涉及一种时效炉导风炉门。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。时效炉是一种用于时效处理(工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能、形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺)的常用设备。时效炉内的温度均匀性将直接影响时效处理的处理效果，为提高时效炉内的温度均匀性，本领域技术人员开发了以下技术：CN 208733182U公开了一种天然气直接加热式时效炉，其结构设计合理，通过转向板和炉门上设有的导风板能够为时效炉内的风提供导向，同时控制器根据炉内温度差异即可调整转向板以改变风向，进而调整炉内的温度均匀性，其虽然一定程度上提高了时效炉内的温度均匀性，但由于重力作用，相互水平布置的导风板导出的风存在上下风量不一的问题，这也将进一步影响时效炉内的温度均匀性，当然也有其他改善时效炉炉内温度均匀性的措施，但其普遍存在对现有时效炉改动较大、改造成本较高的这一问题。
[0003]因此，开发一种改造成本低且能有效改善时效炉炉内温度均匀性的装置极具现实意义。

技术实现思路

[0004]由于现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种改造成本低且能有效改善时效炉炉内温度均匀性的装置，具体为一种结构简单且设计合理的时效炉导风炉门，改造时效炉炉门即可，改造成本低廉且能够有效改善时效炉炉内温度均匀性，克服了现有设计存在上、下风量不一进而影响炉内温度均匀性的缺陷。r/>[0005]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种时效炉导风炉门，包括炉门前板和固定在炉门前板上围成环形结构的多块炉门侧板；
[0007]所述环形结构被炉门隔板分隔为炉门进风腔和炉门出风腔两个独立空间且炉门隔板上开有贯通炉门进风腔和炉门出风腔的风孔，所述炉门出风腔内安装有相互平行的多块导风板且导风板布置在炉门出风腔的出口侧，相邻的导风板围成一竖直布置的导风缝。
[0008]时效炉内的热风首先进入炉门进风腔，炉门进风腔一方面辅助进风转向，另一方面其为进风提供一个缓冲区，避免炉门出风腔内各处温度均匀，导风板围成的导风缝竖直布置，其能够尽量保证出风上、下风量一致性，进而提高炉内温度的均匀性。
[0009]本技术的时效炉导风炉门，结构设计合理，独立空间—炉门进风腔和炉门出风腔的设计能够提高出风均匀性，此外竖向布置的导风板，一定程度上能够提高出风上下风量一致性，进而提高出风均匀性，简单对现有时效炉导风炉门的内部结构进行改造即可获取本技术的时效炉导风炉门，成本低廉，极具应用前景。
[0010]作为优选的技术方案：
[0011]如上所述的一种时效炉导风炉门，所述导风板通过导风板轴固定在炉门出风腔的壁面上，所述炉门出风腔的壁面开有与导风板轴匹配的固定轴位，导风板轴竖直布置且导风板轴的两端卡在固定轴位上。
[0012]如上所述的一种时效炉导风炉门，所述多块导风板与导风板调整杆固定连接，通过导风板调整杆即可调整导风板的方向。
[0013]如上所述的一种时效炉导风炉门，所述环形结构为方环结构；
[0014]所述炉门侧板包括依次连接的炉门左侧板、炉门上侧板、炉门右侧板和炉门下侧板；
[0015]所述炉门左侧板、炉门上侧板、炉门右侧板和炉门下侧板分别与炉门前板垂直焊接。
[0016]如上所述的一种时效炉导风炉门，所述炉门隔板与炉门左侧板平行。
[0017]如上所述的一种时效炉导风炉门，所述导风板与炉门隔板平行。
[0018]以上技术方案仅为本技术的一种可行的技术方案而已，本技术的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
[0019]上述技术具有如下优点或者有益效果：
[0020](1)本技术的时效炉导风炉门，结构设计合理，独立空间—炉门进风腔和炉门出风腔的设计能够提高出风均匀；
[0021](2)本技术的时效炉导风炉门，竖向布置的导风板，一定程度上能够提高出风上下风量一致性，进而提高出风均匀性；
[0022](3)本技术的时效炉导风炉门，简单对现有时效炉导风炉门的内部结构进行改造即可获取本技术的时效炉导风炉门，成本低廉，极具应用前景。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0024]图1和2分别为本技术的时效炉导风炉门的俯视图(时效炉导风炉门内风向如图1箭头所示)和主视图；
[0025]其中，1
‑
炉门前板，2
‑
炉门左侧板，3
‑
炉门右侧板，4
‑
炉门上侧板，5
‑
炉门下侧板，6
‑
炉门进风腔，7
‑
炉门出风腔，8
‑
导风板调整杆，9
‑
导风板，10
‑
炉门隔板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体的实施例对本技术中的结构作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0027]实施例1
[0028]一种时效炉导风炉门，如图1～2所示，包括炉门前板1和固定在炉门前板1上围成方环形结构的依次连接的炉门左侧板2、炉门上侧板4、炉门右侧板3和炉门下侧板5(炉门左侧板2、炉门上侧板4、炉门右侧板3和炉门下侧板5分别与炉门前板1垂直焊接)；
[0029]环形结构被炉门隔板10(炉门隔板10与炉门左侧板2平行)分隔为炉门进风腔6和炉门出风腔7两个独立空间且炉门隔板10上开有贯通炉门进风腔6和炉门出风腔7的风孔，炉门出风腔7内安装有相互平行的多块导风板9(导风板9与炉门隔板10平行)且导风板9布置在炉门出风腔7的出口侧，相邻的导风板9围成一竖直布置的导风缝，导风板9通过导风板轴固定在炉门出风腔7的壁面上，炉门出风腔7的壁面开有与导风板轴匹配的固定轴位，导风板轴竖直布置且导风板轴的两端卡在固定轴位上，多块导风板9与导风板调整杆8固定连接，通过导风板调整杆8即可调整导风板的角度。
[0030]风在时效炉导风炉门内的走向如图1中箭头所示，先进入炉门进风腔，后经风孔进入炉门出风腔，最后经从相邻导风板围成的竖直布置导风缝中吹出。
[0031]经验证，本技术的时效炉导风炉门，结构设计合理，独立空间—炉门进风腔和炉门出风腔的设计能够提高出风均匀性，此外竖向布置的导风板，一定程度上能够提高出风上下风量一致性，进而提高出风均匀性，简单对现有时效炉导风炉门的内部结构进行改造即可获取本技术的时效炉导风炉门，成本低廉，极具应用前景。
[0032]本领域技术人员应该理解，本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种时效炉导风炉门，其特征在于：包括炉门前板和固定在炉门前板上围成环形结构的多块炉门侧板；所述环形结构被炉门隔板分隔为炉门进风腔和炉门出风腔两个独立空间且炉门隔板上开有贯通炉门进风腔和炉门出风腔的风孔，所述炉门出风腔内安装有相互平行的多块导风板且导风板布置在炉门出风腔的出口侧，相邻的导风板围成一竖直布置的导风缝。2.根据权利要求1所述的一种时效炉导风炉门，其特征在于，所述导风板通过导风板轴固定在炉门出风腔的壁面上，所述炉门出风腔的壁面开有与导风板轴匹配的固定轴位，导风板轴竖直布置且导风板轴的两端卡在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仲夏，张俊杰，刘彦付，
申请(专利权)人：太仓贝斯特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：