一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具及其检测方法技术

本发明专利技术公开了一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具及其检测方法，包括测量杆；滑动架的数量为两个，两个滑动架能够作为测量杆的下部支撑；两个滑动架对称滑动连接在测量杆上，且均能够与测量杆锁紧固定；调节块的数量为两个，两个调节块分别可拆卸连接在两个滑动架上，且能够沿着滑动架进行竖向的位置调节；百分表与一个调节块可拆卸连接，且位于两个滑动架的内侧，百分表的弹性量杆穿过调节块；测量件的数量为两个，一个测量件与一个调节块上的弹性量杆端头连接，另一个测量件可拆卸连接在另一个调节块上，两个测量件分别位于两个滑动架的外侧。本发明专利技术相较于其它方法，更经济、简单实用，能够快速完成测量。能够快速完成测量。能够快速完成测量。

【技术实现步骤摘要】
一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具及其检测方法


[0001]本专利技术涉及风电轴承/齿轮箱轴承/工业轴承/航空航天轴承
，更具体的说是涉及一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具及其检测方法。

技术介绍

[0002]对于风电齿轮箱轴承的保持架加工后的检测，目前全世界没有很好的快速有效的检测方法和检具，保持架(如图1所示)的尺寸影响装配过程和实际应用尤为重要。若保持架在出厂前不能对其进行有效检测，保证其尺寸精度，那么当其出厂出现安装误差后，损失的成本是较大的。故为了解决该类问题，我们进行了设计和研发，投入到实际应用中取得了巨大成功。
[0003]因此，针对上述问题，如何大大降低产品质量风险，提高生产率，节约资源，提供一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具及其检测方法，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具及其检测方法，旨在解决上述技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具，包括：
[0007]测量杆；
[0008]滑动架；所述滑动架的数量为两个，两个所述滑动架能够作为所述测量杆的下部支撑；两个所述滑动架对称滑动连接在所述测量杆上，且均能够与所述测量杆锁紧固定；
[0009]调节块；所述调节块的数量为两个，两个所述调节块分别可拆卸连接在两个所述滑动架上，且能够沿着所述滑动架进行竖向的位置调节；r/>[0010]百分表；所述百分表与一个所述调节块可拆卸连接，且位于两个所述滑动架的内侧，所述百分表的弹性量杆穿过所述调节块；
[0011]测量件；所述测量件的数量为两个，一个所述测量件与一个所述调节块上的所述弹性量杆端头连接，另一个所述测量件可拆卸连接在另一个所述调节块上，两个所述测量件分别位于两个所述滑动架的外侧。
[0012]通过上述技术方案，本专利技术针对现有的风电大轴承保持架检测环节的缺失，设计了该检测检具，能够根据检测需求对测量件的位置、高度进行调节，能有效解决在线检测的问题，快速有效地帮助装配现场识别保持架加工是否满足产品尺寸特性的要求，大大的节约生产制造成本，保证了企业产品的及时交付。
[0013]优选的，在上述一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具中，所述测量件包括测量杆和测量盘；所述测量杆一端用于与所述弹性量杆或所述调节块连接；所述测量盘为圆盘，且与所述测量杆的另一端连接。测量杆和测量盘容易连接，且圆盘形状能够满足风电大
轴承保持架的测量需求，通过测量杆的设置，也使得测量盘更方便与弹性量杆或调节块连接。
[0014]优选的，在上述一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具中，所述测量盘水平布置。两个测量盘水平布置，形成测量基准，与风电大轴承保持架的内侧的贴合度更高，测量精度也就更高。
[0015]优选的，在上述一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具中，所述滑动架包括索夹、立架和底板；所述索夹滑动连接在所述测量杆上，且能够与所述测量杆锁紧固定；所述立架可拆卸连接在所述索夹底部，所述调节块可拆卸连接在所述立架上，且能够沿着所述立架进行竖向的位置调节；所述底板可拆卸连接在所述立架底端。滑动架由索夹、立架和底板组成，可拆分组装，结构简单，连接方便。
[0016]优选的，在上述一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具中，所述底板上具有调节部，能够实现与所述立架底端的连接位置的调节。通过设置调解部满足位置需求的调节，具有更好的适用性。
[0017]优选的，在上述一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具中，所述底板的边沿与所述测量件对应。通过底板可以作为基准，对测量件的高度进行调节。
[0018]本专利技术还提供了一种风电大轴承保持架窗口直径检测方法，包括以下步骤：
[0019]S1、将风电大轴承保持架置于水平面上；
[0020]S2、根据需要检测的窗口直径，将上述的一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具的两个滑动架调节至检测间距，并将两个测量件分别通过调节块调节至检测高度；
[0021]S3、将所述检测检具放入所述风电大轴承保持架内侧，反复抽拉所述百分表的弹性量杆，使得两个测量件与所述风电大轴承保持架内圈抵接并定心，最终记录检测数值。
[0022]优选的，在上述一种风电大轴承保持架窗口直径检测方法中，两个所述滑动架的间距通过测长仪进行调节。
[0023]优选的，在上述一种风电大轴承保持架窗口直径检测方法中，所述测量件的高度通过标准块进行调节。
[0024]通过上述技术方案，本专利技术提供的检测方法将保持架置于一个平台上，将检具的部件进行组装，根据图纸名义值对测长仪进行设置，将检具拿到在测长仪上进行校准，并记录校准值，然后根据标准块调节测量件高度，最后检具在保持架上进行检测，根据仪表的波动记录最大和最小值，根据图纸判定是否符合公差要求。本专利技术相较于其它方法，更经济、简单实用，能够快速完成测量。
[0025]优选的，在上述一种风电大轴承保持架窗口直径检测方法中，检测前，所述检测检具放入所述风电大轴承保持架内侧时，保持所述百分表的弹性量杆为抽拉状态，并先放入另一端的所述滑动架；检测后，所述检测检具从所述风电大轴承保持架内侧取出时，保持所述百分表的弹性量杆为抽拉状态，并先抬起该侧的所述滑动架。能够保证检测检具取放的安全性和准确度。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1附图为本专利技术提供的风电大轴承保持架的结构示意图；
[0028]图2附图为本专利技术提供的风电大轴承保持架窗口直径检测检具的结构示意图；
[0029]图3附图为本专利技术提供的测量杆的结构示意图；
[0030]图4附图为本专利技术提供的索夹的结构示意图；
[0031]图5附图为本专利技术提供的立架的结构示意图；
[0032]图6附图为本专利技术提供的底板的结构示意图；
[0033]图7附图为本专利技术提供的调节块的结构示意图；
[0034]图8附图为本专利技术提供的连接头的结构示意图；
[0035]图9附图为本专利技术提供的测量杆的结构示意图；
[0036]图10附图为本专利技术提供的测量盘的结构示意图；
[0037]图11附图为本专利技术提供的续接杆的结构示意图。
[0038]其中：
[0039]1‑
测量杆；
[0040]11
‑
堵头；
[0041]2‑
滑动架；
[0042]21
‑
索夹；211
‑
圆柱筒；2111
‑
裂缝；212...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具，其特征在于，包括：测量杆(1)；滑动架(2)；所述滑动架(2)的数量为两个，两个所述滑动架(2)能够作为所述测量杆(1)的下部支撑；两个所述滑动架(2)对称滑动连接在所述测量杆(1)上，且均能够与所述测量杆(1)锁紧固定；调节块(3)；所述调节块(3)的数量为两个，两个所述调节块(3)分别可拆卸连接在两个所述滑动架(2)上，且能够沿着所述滑动架(2)进行竖向的位置调节；百分表(4)；所述百分表(4)与一个所述调节块(3)可拆卸连接，且位于两个所述滑动架(2)的内侧，所述百分表(4)的弹性量杆(41)穿过所述调节块(3)；测量件(5)；所述测量件(5)的数量为两个，一个所述测量件(5)与一个所述调节块(3)上的所述弹性量杆(41)端头连接，另一个所述测量件(5)可拆卸连接在另一个所述调节块(3)上，两个所述测量件(5)分别位于两个所述滑动架(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具，其特征在于，所述测量件(5)包括测量杆(51)和测量盘(52)；所述测量杆(51)一端用于与所述弹性量杆(41)或所述调节块(3)连接；所述测量盘(52)为圆盘，且与所述测量杆(51)的另一端连接。3.根据权利要求2所述的一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具，其特征在于，所述测量盘(52)水平布置。4.根据权利要求1所述的一种风电大轴承保持架窗口直径检测检具，其特征在于，所述滑动架(2)包括索夹(21)、立架(22)和底板(23)；所述索夹(21)滑动连接在所述测量杆(1)上，且能够与所述测量杆(51)锁紧固定；所述立架(22)可拆卸连接在所述索夹(21)底部，所述调节块(3)可拆卸连接在所述立架(22)上，且能够沿着所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马波，
申请(专利权)人：马波，
类型：发明
国别省市：