一种自动称料送料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动称料送料设备，属于送料设备技术领域，包括：安装架；进料斗，进料斗固定连接于安装架上；第一安装板，第一安装板设置为两个，两个第一安装板均固定连接于安装架内；第二安装板，第二安装板设置为两个，两个第二安装板均固定连接于安装架的右端；固定板，固定板固定连接于安装架的右端，且固定板位于第一安装板和第二安装板之间；自动称料斗，自动称料斗安装于固定板内，本实用新型专利技术通过通过推杆的往复运动对排料斗进行往复的敲打，使得排料斗振动，通过排料斗的振动使得排料斗内的物料可以全部落入自动称料斗内，防止排料斗堵塞，优化了称料送料的便捷性。优化了称料送料的便捷性。优化了称料送料的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称料送料设备


[0001]本技术涉及送料设备
，更具体地说，涉及一种自动称料送料设备。

技术介绍

[0002]送料器是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。近代的送料料机发生了一些变化，开始将高压空气、超声波等先进技术用于送料技术中，但人们仍然将这些设备归纳在送料料器类的设备中。
[0003]现有的自动称料送料设备在送料时，送料板内容易堆积物料，从而导致送料板堵塞，送料板堵塞会影响送料的效率，为了解决这一问题提出了一种自动称料送料设备。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动称料送料设备，本技术通过通过推杆的往复运动对排料斗进行往复的敲打，使得排料斗振动，通过排料斗的振动使得排料斗内的物料可以全部落入自动称料斗内，防止排料斗堵塞，优化了称料送料的便捷性。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种自动称料送料设备，包括：
[0009]安装架；
[0010]进料斗，所述进料斗固定连接于安装架上；
[0011]第一安装板，所述第一安装板设置为两个，两个所述第一安装板均固定连接于安装架内；
[0012]第二安装板，所述第二安装板设置为两个，两个所述第二安装板均固定连接于安装架的右端；
[0013]固定板，所述固定板固定连接于安装架的右端，且固定板位于第一安装板和第二安装板之间；
[0014]自动称料斗，所述自动称料斗安装于固定板内；
[0015]排料斗，所述排料斗固定连接于安装架的右端，且排料斗位于自动称料斗的上侧；
[0016]第一送料机构，所述第一送料机构设置于两个第一安装板之间；
[0017]第二送料机构，所述第二送料机构设置于两个第二安装板之间；
[0018]振动机构，所述振动机构设置于固定板上，所述振动机构与排料斗相连。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述振动机构包括固定架、第三电机、转杆和往复组件，所述固定架设置为两个，两个所述固定架均固定连接于固定板的下端，所述第三电机安装于固定架的前端，且第三电机的输出端活动贯穿固定架，所述转杆固定连接于第三电机的输出端，所述往复组件设置于固定板上，所述往复组件与转杆相连。
[0020]作为本技术的一种优选方案，所述往复组件包括转轮、滑板、推杆和弹簧，所述转轮固定连接于转杆的表面，且转杆位于转轮的偏心处，所述推杆活动贯穿固定板，所述滑板固定连接于推杆的下端，所述推杆与转轮滑动配合，且推杆滑动连接于两个固定架之间，所述弹簧固定连接于滑板和固定板之间。
[0021]作为本技术的一种优选方案，所述第一送料机构包括第一传动辊、第一传送带和第一电机，所述第一传动辊设置为两个，两个所述第一传动辊均转动连接于两个第一安装板之间，所述第一传送带套设于两个第一传动辊的表面，且第一传送带与两个第一传动辊传动配合，所述第一电机安装于第一安装板上，且第一电机的输出端活动贯穿第一安装板，所述第一电机的输出端与第一传动辊固定连接。
[0022]作为本技术的一种优选方案，所述第二送料机构包括第二传动辊、第二传送带和第二电机，所述第二传动辊设置为两个，两个所述第二传动辊均转动连接于两个第二安装板之间，所述第二传送带套设于两个第二传动辊的表面，且第二传送带与两个第二传动辊传动配合，所述第二电机安装于第二安装板上，且第二电机的输出端活动贯穿第二安装板，所述第二电机的输出端与第二传动辊固定连接。
[0023]作为本技术的一种优选方案，所述自动称料斗的表面安装有电磁阀。
[0024]作为本技术的一种优选方案，所述安装架和两个第二安装板之间固定连接有两个支撑杆。
[0025]3．有益效果
[0026]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0027]（1）本方案当需要使用本装置时，首先将物料投入进料斗内，物料通过进料斗落入第一传送带上，然后启动第一电机的输出端转动，第一电机的输出端转动带动第一传动辊转动，第一传动辊的转动通过第一传送带的传动作用带动第一传送带表面的物料向右移动，物料通过第一传送带落入排料斗内，并且通过排料斗落入自动称料斗内，此时启动第三电机的输出端转动，第三电机的输出端转动带动转杆转动，转杆的转动带动转轮转动，由于转杆位于转轮的偏心处，所以转轮的转动会推动滑板间歇的向上移动，滑板的间歇移动推动推杆移动，同时将弹簧压缩，当转轮没有推动滑板时，滑板和推杆通过弹簧的弹性作用复位，转轮的间歇运动配合弹簧的弹性作用使得滑板和推杆上下往复运动，通过推杆的往复运动对排料斗进行往复的敲打，使得排料斗振动，通过排料斗的振动使得排料斗内的物料可以全部落入自动称料斗内，防止排料斗堵塞，物料进入自动称料斗内后通过自动称料斗称重，当自动称料斗内的物料达到预设重量时，关闭第一电机和第三电机，然后打开电磁阀，将自动称料斗内的物料倒在第二传送带的表面，启动第二电机的输出端转动，通过第二电机的输出端转动带动第二传动辊转动，并且通过第二传动辊的转动带动第二传送带转动，从而使得第二传送带上的物料向右侧运输，本技术通过通过推杆的往复运动对排料斗进行往复的敲打，使得排料斗振动，通过排料斗的振动使得排料斗内的物料可以全部落入自动称料斗内，防止排料斗堵塞，优化了称料送料的便捷性。
[0028]（2）本方案中，电磁阀的安装便于控制自动称料斗内物料排出的，支撑杆的固定是为了便于支撑第二安装板的。
附图说明
[0029]图1为本技术的一种自动称料送料设备的整体爆炸图；
[0030]图2为本技术的一种自动称料送料设备的主视立体图；
[0031]图3为本技术的一种自动称料送料设备的剖视图；
[0032]图4为本技术的一种自动称料送料设备的振动机构爆炸图。
[0033]图中标号说明：
[0034]1、安装架；2、进料斗；3、第一安装板；4、第二安装板；5、支撑杆；6、第一传动辊；7、第一传送带；8、第一电机；9、第二传动辊；10、第二传送带；11、第二电机；12、排料斗；13、固定板；14、自动称料斗；15、电磁阀；16、固定架；17、第三电机；18、转杆；19、转轮；20、滑板；21、推杆；22、弹簧。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例：
[0037]请参阅图1
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图4，一种自动称料送料设备，包括安装架1、进料斗2、第一安装板3、第二安装板4、固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称料送料设备，其特征在于，包括：安装架（1）；进料斗（2），所述进料斗（2）固定连接于安装架（1）上；第一安装板（3），所述第一安装板（3）设置为两个，两个所述第一安装板（3）均固定连接于安装架（1）内；第二安装板（4），所述第二安装板（4）设置为两个，两个所述第二安装板（4）均固定连接于安装架（1）的右端；固定板（13），所述固定板（13）固定连接于安装架（1）的右端，且固定板（13）位于第一安装板（3）和第二安装板（4）之间；自动称料斗（14），所述自动称料斗（14）安装于固定板（13）内；排料斗（12），所述排料斗（12）固定连接于安装架（1）的右端，且排料斗（12）位于自动称料斗（14）的上侧；第一送料机构，所述第一送料机构设置于两个第一安装板（3）之间；第二送料机构，所述第二送料机构设置于两个第二安装板（4）之间；振动机构，所述振动机构设置于固定板（13）上，所述振动机构与排料斗（12）相连。2.根据权利要求1所述的一种自动称料送料设备，其特征在于：所述振动机构包括固定架（16）、第三电机（17）、转杆（18）和往复组件，所述固定架（16）设置为两个，两个所述固定架（16）均固定连接于固定板（13）的下端，所述第三电机（17）安装于固定架（16）的前端，且第三电机（17）的输出端活动贯穿固定架（16），所述转杆（18）固定连接于第三电机（17）的输出端，所述往复组件设置于固定板（13）上，所述往复组件与转杆（18）相连。3.根据权利要求2所述的一种自动称料送料设备，其特征在于：所述往复组件包括转轮（19）、滑板（20）、推杆（21）和弹簧（22），所述转轮（19）固定连接于转杆（18）的表面，且转杆（18）位于转轮（19）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新年，张新成，钱雷，常鑫，纪海林，
申请(专利权)人：山东万乔集团有限公司，
类型：新型
国别省市：