一种金属表面处理用水洗槽结构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属表面处理技术领域，且公开了一种金属表面处理用水洗槽结构，包括水洗槽本体，所述水洗槽本体的内部分别开设有反应池和清洗池，所述水洗槽本体顶部的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有驱动机构，所述水洗槽本体顶部的另一侧固定连接有竖向板，所述驱动机构远离固定箱的一端与竖向板的表面转动连接；本实用新型专利技术通过驱动机构和浸泡机构的设置，其配合使用可将金属工件的浸泡篮浸入反应池中，且可将处理完成的金属工件移入清洗池内，以便对金属工件表面残留的清洗剂进行处理，提升对金属工件表面进行处理的工作效率，解决了目前的水洗槽仅供金属工件浸泡清洗剂使用，工作程序较繁琐，工作效率较低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用水洗槽结构


[0001]本技术涉及金属表面处理
，具体为一种金属表面处理用水洗槽结构。

技术介绍

[0002]水洗槽是用于清洗镀件所带出的电镀槽液的槽子，由于材料加工工艺不同，金属表面残留的油污等污染物不同，为保证清洗效果，在对金属表面进行清洗时，需要将金属工件浸泡于清洗剂中。
[0003]在使用清洗剂对金属工件进行处理的作业完成后，工作人员需要使用清水对金属工件进行清洗，以将其表面的清洗剂处理干净，以便后续使用金属工件，目前金属表面处理用水洗槽在使用时，仅能够使用清洗剂对金属工件进行浸泡，在使用清洗剂对金属工件处理完成后，工作人员还需要手动将盛放金属工件的浸泡篮取出，并将其中盛放的金属工件摆放在清洗所用清洗板的顶部，再金属工件进行冲洗，以洗去其表面残留的清洗剂，工作人员手动将金属工件由水洗槽中取出，并将工件摆放于清洗板的顶部，再对其进行清洗的工作程序较繁琐，工作效率也较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属表面处理用水洗槽结构，本技术通过驱动机构和浸泡机构的设置，其配合使用可将金属工件的浸泡篮浸入反应池中，且可将处理完成的金属工件移入清洗池内，以便对金属工件表面残留的清洗剂进行处理，提升对金属工件表面进行处理的工作效率，解决了目前的水洗槽仅供金属工件浸泡清洗剂使用，工作程序较繁琐，工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理用水洗槽结构，包括水洗槽本体，所述水洗槽本体的内部分别开设有反应池和清洗池，所述水洗槽本体顶部的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有驱动机构，所述水洗槽本体顶部的另一侧固定连接有竖向板，所述驱动机构远离固定箱的一端与竖向板的表面转动连接，所述驱动机构的底部固定连接有浸泡机构，所述驱动机构的底部铰接有导向机构，所述导向机构远离驱动机构的一端与浸泡机构的顶部铰接。
[0006]优选的，所述驱动机构包括电机、丝杆和移动板，所述电机固定连接于固定箱的顶部，所述丝杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述丝杆的另一端与竖向板的表面转动连接，所述丝杆贯穿移动板的表面并与其螺纹连接。
[0007]优选的，所述浸泡机构包括电动推杆和浸泡篮，所述电动推杆固定连接于移动板的底部，所述电动推杆的活塞杆与浸泡篮的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述导向机构包括第一导向杆和第二导向杆，所述导向机构的数量为两组，最上方所述第一导向杆和第二导向杆的一端分别与移动板底部的两侧铰接，最上方所述第一导向杆和第二导向杆的另一端分别与下方的第二导向杆和第一导向杆的一端铰接，
下方所述第二导向杆和第一导向杆的另一端分别与底部第一导向杆和第二导向杆的一端铰接，底部所述第一导向杆和第二导向杆的另一端分别与浸泡篮顶部的两侧铰接，第一导向杆与第二导向杆铰接。
[0009]优选的，所述水洗槽本体顶部的四角均固定连接有立板，且两两对应设置，两个所述立板之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿移动板的表面并与其滑动连接。
[0010]优选的，所述浸泡篮的表面嵌设有网板，所述网板表面网眼的直径小于等于2厘米。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过驱动机构和浸泡机构的设置，其配合使用可将存放有待处理金属工件的浸泡篮浸入反应池内的清洗剂中，待金属工件处理完成后，工作人员仅需使用电机和电动推杆，即可将处理完成的金属工件移入清洗池内的清水中，以便对金属工件表面残留的清洗剂进行处理，以便金属工件的后续使用，减少工作人员的工作量，提升对金属工件表面进行处理的工作效率，解决了目前的水洗槽仅供金属工件浸泡清洗剂使用，工作人员需手动将浸泡处理后金属工件取出，再对其表面残留的清洗剂进行清理，工作程序较繁琐，工作效率较低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部正视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0017]图中：1、水洗槽本体；2、反应池；3、清洗池；4、固定箱；5、驱动机构；51、电机；52、丝杆；53、移动板；6、竖向板；7、浸泡机构；71、电动推杆；72、浸泡篮；8、导向机构；81、第一导向杆；82、第二导向杆；9、立板；10、限位杆；11、网板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种金属表面处理用水洗槽结构，包括水洗槽本体1，水洗槽本体1的内部分别开设有反应池2和清洗池3，水洗槽本体1顶部的一侧固定连接有固定箱4，固定箱4的顶部固定连接有驱动机构5，水洗槽本体1顶部的另一侧固定连接有竖向板6，驱动机构5远离固定箱4的一端与竖向板6的表面转动连接，驱动机构5的底部固定连接有浸泡机构7，驱动机构5的底部铰接有导向机构8，导向机构8远离驱动机构5的一端与浸泡机构7的顶部铰接，本技术通过驱动机构5和浸泡机构7的设置，其配合使用可将存放有待处理金属工件的浸泡篮72浸入反应池2内的清洗剂中，待金属工件处理完成后，工作人员仅需使用电机51和电动推杆71，即可将处理完成的金属工件移入清洗池3内的清水中，以便对金属工件表面残留的清洗剂进行处理，以便金属工件的后续使用，减少工作人员的工作量，提升
对金属工件表面进行处理的工作效率，解决了目前的水洗槽仅供金属工件浸泡清洗剂使用，工作人员需手动将浸泡处理后金属工件取出，再对其表面残留的清洗剂进行清理，工作程序较繁琐，工作效率较低的问题。
[0020]驱动机构5包括电机51、丝杆52和移动板53，电机51固定连接于固定箱4的顶部，丝杆52的一端与电机51的输出轴固定连接，丝杆52的另一端与竖向板6的表面转动连接，丝杆52贯穿移动板53的表面并与其螺纹连接，本实施例中，工作人员将待处理金属工件放置于浸泡篮72中，随后启动电机51，将移动板53置于反应池2的上方，随后工作人员可通过浸泡机构7，将浸泡篮72浸入反应池2内的清洗剂中，静置数分钟后，工作人员可启动浸泡机构7，进行反向作业，使浸泡篮72抬升，随后工作人员可再次启动电机51，将移动板53挪动至清洗池3的上方，并再次使用浸泡机构7将浸泡篮72浸入清洗池3内部的清水中，对工件进行清洗。
[0021]浸泡机构7包括电动推杆71和浸泡篮72，电动推杆71固定连接于移动板53的底部，电动推杆71的活塞杆与浸泡篮72的顶部固定连接，本实施例中，当移动板53置于反应池2上方时，工作人员启动电动推杆71，电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用水洗槽结构，包括水洗槽本体(1)，其特征在于：所述水洗槽本体(1)的内部分别开设有反应池(2)和清洗池(3)，所述水洗槽本体(1)顶部的一侧固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的顶部固定连接有驱动机构(5)，所述水洗槽本体(1)顶部的另一侧固定连接有竖向板(6)，所述驱动机构(5)远离固定箱(4)的一端与竖向板(6)的表面转动连接，所述驱动机构(5)的底部固定连接有浸泡机构(7)，所述驱动机构(5)的底部铰接有导向机构(8)，所述导向机构(8)远离驱动机构(5)的一端与浸泡机构(7)的顶部铰接。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用水洗槽结构，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机(51)、丝杆(52)和移动板(53)，所述电机(51)固定连接于固定箱(4)的顶部，所述丝杆(52)的一端与电机(51)的输出轴固定连接，所述丝杆(52)的另一端与竖向板(6)的表面转动连接，所述丝杆(52)贯穿移动板(53)的表面并与其螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种金属表面处理用水洗槽结构，其特征在于：所述浸泡机构(7)包括电动推杆(71)和浸泡篮(72)，所述电动推杆(71)固定连接于移动板(53)的底部，所述电动推杆(71)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋广雨，徐育兴，
申请(专利权)人：深圳市杰昌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：