【技术实现步骤摘要】
一种预混合饲料生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及饲料加工
,尤其涉及一种预混合饲料生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]预混料指由一种或多种的添加剂原料与载体或稀释剂搅拌均匀的混合物,又称添加剂预混料或预混料,目的是有利于微量的原料均匀分散于大量的配合饲料中。目前,在维生素、氨基酸或益生菌等进行液态混合实现预混料,主要搅拌装置进行混合,现有的搅拌装置大多数都是直接将添加剂放置在饲料里进行搅拌,极大地降低了二者混合的均匀性,且单一的搅拌,不能对饲料进行进一步的细化;
[0003]为此,公开号为“CN211133749U”一种预混合饲料用搅拌装置,包括支撑板、进料机构及转动机构,支撑板、进料机构及转动机构从上到下依次设置,进料机构包括进料盖、搅拌机构及若干个进料斗,若干个进料斗均设置在进料盖的上方且进料斗均与进料盖相连通,搅拌机构包括气缸、搅拌电机、搅拌杆及搅拌组件;转动机构包括转动电机、支撑座、皮带、传动轴及转筒,传动轴在竖直方向上安装在支撑座的上方,传动轴上设置有传动轮,转动电机的电机主轴上套设有主动轮,主动轮通过皮带与传动轮相连,转筒设置在传动轴的上方且转筒随传动轴转动连接,该装置极大地提高了预混合饲料间混合的均匀性,提高了装置混合的效率的问题;
[0004]但是在实际操作时,反应原料需要人工手动进行添加,然而搅拌装置的进料斗位于高处,工作人员需爬高进行作业,存在一定的安全隐患,同时由于液态原料都是整箱(罐)进行添加的,整箱添加重量较重,导致工作人员的工作强度大。
技术实现思路
/>[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种预混合饲料生产用搅拌装置,其在液体原料投放完后,能够自动启动水泵进行原料的添加,完成自动添加的目的,无需工作人员爬高进行添加,降低了工作人员的工作强度。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种预混合饲料生产用搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上端固定连接有固定板,所述固定板的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿搅拌罐并固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁等间距设置有多个搅拌叶,所述搅拌罐的上端对称设置有两个安装口,所述安装口上螺纹旋接有存液罐,所述安装口的内部安装有电磁阀,所述搅拌罐的外侧固定连接有安装架,所述安装架的上端安装有储液罐,所述储液罐的内部安装有水泵,所述水泵的输出端连接有输液管,所述输液管的另一端连接在存液罐的侧壁上,所述存液罐的内部设置有用于控制水泵开关的控制机构。
[0008]优选地,所述控制机构包括贯穿设置在存液罐上端的竖杆,所述竖杆的上端固定连接有按压板,所述竖杆的下端固定连接有浮板,所述存液罐的上端安装有触摸开关,所述触摸开关位于按压板的下方。
[0009]优选地,所述存液罐的侧壁安装有连通管,所述连通管为玻璃材质,所述连通管的外侧设置有刻度线。
[0010]优选地,所述触摸开关与水泵之间电连接。
[0011]优选地,所述安装架的侧壁焊接有两个加固板,所述加固板呈三角形。
[0012]优选地,所述安装口呈圆环状,所述安装口上开设有开口,所述连通管位于开口内。
[0013]本技术具备以下有益效果:
[0014]1、通过控制机构的设置,当液体流完,浮板、按压板下降至最低高度时,按压板能够按压触摸开关,控制水泵泵出原料,达到自动添加的目的;
[0015]2、通过连通管的设置,连通管的液面与存液罐内的液面,方便工作人员主动去查看存液罐内的液位。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种预混合饲料生产用搅拌装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种预混合饲料生产用搅拌装置中存液罐的背部示意图。
[0019]图中:1搅拌罐、2固定板、3驱动电机、4搅拌叶、5搅拌杆、6输液管、7储液罐、8水泵、9安装架、10支脚、11安装口、12存液罐、13按压板、14触摸开关、15竖杆、16浮板、17电磁阀、18连通管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3,一种预混合饲料生产用搅拌装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的上端固定连接有固定板2,固定板2的侧壁固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴贯穿搅拌罐1并固定连接有搅拌杆5,搅拌杆5的侧壁等间距设置有多个搅拌叶4;
[0023]搅拌罐1的上端对称设置有两个安装口11,安装口11上螺纹旋接有存液罐12,每个存液罐12均对应一个储液罐7,方便自动添加原料,安装口11的内部安装有电磁阀17,搅拌罐1的外侧固定连接有安装架9,安装架9的侧壁焊接有两个加固板,加固板呈三角形,安装架9的上端安装有储液罐7,储液罐7的内部安装有水泵8,水泵8的输出端连接有输液管6,输液管6的另一端连接在存液罐12的侧壁上;
[0024]存液罐12的内部设置有用于控制水泵8开关的控制机构,控制机构包括贯穿设置在存液罐12上端的竖杆15,竖杆15的上端固定连接有按压板13,竖杆15的下端固定连接有
浮板16,存液罐12的上端安装有触摸开关14,触摸开关14位于按压板13的下方;
[0025]触摸开关14与水泵8之间电连接,水泵8通过触摸开关14触发后,泵出设定好的流量后自动关闭;
[0026]存液罐12的侧壁安装有连通管18,连通管18为玻璃材质,连通管18的外侧设置有刻度线,安装口11呈圆环状,安装口11上开设有开口,连通管18位于开口内,方便工作人员主动去查看存液罐12内的液位。
[0027]工作原理:
[0028]工作时,首先打开电磁阀17,将存液罐12内的反应液态原料根据需求倒入搅拌罐1内,达到需求量时,即可关闭电磁阀17,打开驱动电机3,驱动电机3的输出轴转动带动搅拌杆5,搅拌杆5转动带动搅拌叶4转动,能够将反应原料进行混合搅拌;
[0029]当存液罐12内的液体减少,使得液面降低时,浮板16随着降低,通过竖杆15使得按压板13也下降,当存液罐12内液体倒完时,电磁阀17也处于关闭状态,同时按压板13按压触摸开关14,能够打开水泵8,水泵8将储液罐7内的液态原料泵入存液罐12,达到自动加料的目的,无需人工进行添加。
[0030]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预混合饲料生产用搅拌装置,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的上端固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的侧壁固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴贯穿搅拌罐(1)并固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的侧壁等间距设置有多个搅拌叶(4),所述搅拌罐(1)的上端对称设置有两个安装口(11),所述安装口(11)上螺纹旋接有存液罐(12),所述安装口(11)的内部安装有电磁阀(17),所述搅拌罐(1)的外侧固定连接有安装架(9),所述安装架(9)的上端安装有储液罐(7),所述储液罐(7)的内部安装有水泵(8),所述水泵(8)的输出端连接有输液管(6),所述输液管(6)的另一端连接在存液罐(12)的侧壁上,所述存液罐(12)的内部设置有用于控制水泵(8)开关的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种预混合饲料生产用搅拌装置,其特征在于,所述控制机构包括贯穿设置在存...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹金党,秦晓玉,曹志,
申请(专利权)人:山东海能生物工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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