一种用于光刻胶生产的自动投料结构制造技术

技术编号:36034035 阅读:55 留言:0更新日期:2022-12-21 10:36
本实用新型专利技术涉及光刻胶生产技术领域,尤其涉及一种用于光刻胶生产的自动投料结构。其技术方案包括:支撑架、机箱和安装板,支撑架顶部固定连接有储料罐,储料罐底部固定连接有出料管,出料管底部固定连接有搅拌箱,搅拌箱底部固定连接有下料管,搅拌箱顶部固定连接有机箱,机箱内部固定连接有电机,电机底部活动连接有传动杆,支撑架两侧固定连接有安装板,安装板内部固定连接有螺纹板。本实用新型专利技术通过在支撑架顶部固定连接有储料罐,当装置进行使用时,原料进入搅拌箱内部时,工作人员可通过启动电机带动传动杆进行旋转,此时可通过套环带动搅拌杆进行旋转,对内部原料进行均匀搅拌,提升了装置使用的便捷效果。提升了装置使用的便捷效果。提升了装置使用的便捷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光刻胶生产的自动投料结构


[0001]本技术涉及光刻胶生产领域,具体为一种用于光刻胶生产的自动投料结构。

技术介绍

[0002]光刻胶又称光致抗蚀剂,是指通过紫外光、电子束、离子束、X射线等的照射或辐射,其溶解度发生变化的耐蚀剂刻薄膜材料。由感光树脂、增感剂和溶剂3种主要成分组成的对光敏感的混合液体。在光刻工艺过程中,用作抗腐蚀涂层材料。半导体材料在表面加工时,若采用适当的有选择性的光刻胶,可在表面上得到所需的图像。光刻胶按其形成的图像分类有正性、负性两大类。在光刻胶工艺过程中,涂层曝光、显影后,曝光部分被溶解,未曝光部分留下来,该涂层材料为正性光刻胶。如果曝光部分被保留下来,而未曝光被溶解,该涂层材料为负性光刻胶,现有的用于光刻胶生产的自动投料结构,在装置移动过程中,装置受到颠簸摇晃不方便进行复位,因此我们提供一种用于光刻胶生产的自动投料结构。
[0003]经检索,专利公告号为CN211159172U公开了一种光刻胶生产用废气尾气排放装置,包括废气处理罐,所述废气处理罐的右侧穿插设置有废气收集管道,所述废气收集管道的内部设置有抽风机,所述废气收集管道的右侧固定连接有网格栅,所述抽风机的输出端连通有导风管。该光刻胶生产用废气尾气排放装置,通过设置废气收集管道,可将废气收集管道通入光刻胶生产的排气口处,可通过启动抽风机将废气尾气收集到废气处理罐内,经活性炭吸附层以及酸性中和层对尾气废气进行过滤,活性炭吸附层将有毒气体中的有害物质进行吸附处理,现有的技术中CN211159172U在使用的过程中,装置不方便进行搅拌,易使出料不均匀,同时,装置下料不方便进行安装与拆卸,鉴于此我们提出一种用于光刻胶生产的自动投料结构来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于光刻胶生产的自动投料结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于光刻胶生产的自动投料结构,包括支撑架、机箱和安装板,所述支撑架顶部固定连接有储料罐,所述储料罐底部固定连接有出料管,所述出料管底部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱底部固定连接有下料管,所述搅拌箱顶部固定连接有机箱,所述机箱内部固定连接有电机,所述电机底部活动连接有传动杆,所述支撑架两侧固定连接有安装板,所述安装板内部固定连接有螺纹板,所述螺纹板内部螺纹连接有安装杆,所述安装杆底部固定连接有安装锥。
[0006]本技术提供一种用于光刻胶生产的自动投料结构,当装置进行使用时,原料进入搅拌箱内部时,工作人员可通过启动电机带动传动杆进行旋转,此时可通过套环带动搅拌杆进行旋转,对内部原料进行均匀搅拌,提升了装置使用的便捷效果,当装置进行使用时,工作人员可通过旋转转盘带动安装杆在螺纹板内部进行螺纹旋转,此时可通过安装杆在螺纹板内部进行升降,带动安装锥进行安装与拆卸,方便工作人员进行安装与拆卸。提升
了装置使用的便捷效果。
[0007]优选的,所述储料罐一端固定连接有观测板,观测板内部固定连接有刻度线。当装置进行使用时,工作人员可通过观测板与刻度线对装置内部原料量进行观测,提升了装置使用的安全效果。
[0008]优选的,所述搅拌箱一端固定连接有观察窗,观察窗内部固定连接有玻璃板。当装置进行使用时,工作人员可通过观察窗与玻璃板对装置内部搅拌效果进行观测,提升了装置使用的便捷效果。
[0009]优选的,所述安装杆顶部固定连接有转盘,且转盘外围设置有防滑纹,安装杆外围的螺纹板顶部套设有垫片。当装置进行使用时,工作人员可通过握住防滑纹旋转转盘防止手滑,提升了装置使用的安全效果。
[0010]优选的,所述机箱顶部固定连接有散热窗,散热窗内部活动连接有转杆,转杆外围固定连接有散热扇叶,散热窗顶部固定连接有透气网。当装置长时间使用时,工作人员可通过启动转杆带动散热扇叶进行旋转,此时可对装置内部进行散热,提升了装置使用的安全效果。
[0011]优选的,所述传动杆外围套设有套环,套环两侧固定连接有搅拌杆。当装置进行使用时,装置可通过搅拌杆对原料进行搅拌,提升了装置的使用效率。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过在支撑架顶部固定连接有储料罐,当装置进行使用时,原料进入搅拌箱内部时,工作人员可通过启动电机带动传动杆进行旋转,此时可通过套环带动搅拌杆进行旋转,对内部原料进行均匀搅拌,提升了装置使用的便捷效果。
[0014]2、通过在支撑架两侧固定连接有安装板,当装置进行使用时,工作人员可通过旋转转盘带动安装杆在螺纹板内部进行螺纹旋转,此时可通过安装杆在螺纹板内部进行升降,带动安装锥进行安装与拆卸,方便工作人员进行安装与拆卸。提升了装置使用的便捷效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图;
[0016]图2为本技术的传动杆局部结构示意图;
[0017]图3为本技术的安装板局部结构示意图;
[0018]图4为本技术的散热窗局部结构示意图。
[0019]图中:1、支撑架;101、储料罐;102、出料管;103、搅拌箱;104、下料管;2、观测板;201、刻度线;3、观察窗;301、玻璃板;4、机箱;401、电机;402、传动杆;403、套环;404、搅拌杆;5、安装板;501、螺纹板;502、转盘;503、垫片;504、安装杆;505、安装锥;6、散热窗;601、散热扇叶;602、透气网;603、转杆。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图3和图4所示,本技术提出的一种用于光刻胶生产的自动投料结构,
包括支撑架1、机箱4和安装板5,支撑架1顶部固定连接有储料罐101,储料罐101底部固定连接有出料管102,出料管102底部固定连接有搅拌箱103,搅拌箱103底部固定连接有下料管104,搅拌箱103顶部固定连接有机箱4,机箱4内部固定连接有电机401,电机401底部活动连接有传动杆402,支撑架1两侧固定连接有安装板5,安装板5内部固定连接有螺纹板501,螺纹板501内部螺纹连接有安装杆504,安装杆504底部固定连接有安装锥505。
[0023]基于实施例1的用于光刻胶生产的自动投料结构工作原理是:当装置进行使用时,原料进入搅拌箱103内部时,工作人员可通过启动电机401带动传动杆402进行旋转,此时可通过套环403带动搅拌杆404进行旋转,对内部原料进行均匀搅拌,提升了装置使用的便捷效果,当装置进行使用时,工作人员可通过旋转转盘502带动安装杆504在螺纹板501内部进行螺纹旋转,此时可通过安装杆504在螺纹板501内部进行升降,带动安装锥505进行安装与拆卸,方便工作人员进行安装与拆卸。提升了装置使用的便捷效果。
[0024]实施例二
[0025]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光刻胶生产的自动投料结构,包括支撑架(1)、机箱(4)和安装板(5),其特征在于:所述支撑架(1)顶部固定连接有储料罐(101),所述储料罐(101)底部固定连接有出料管(102),所述出料管(102)底部固定连接有搅拌箱(103),所述搅拌箱(103)底部固定连接有下料管(104),所述搅拌箱(103)顶部固定连接有机箱(4),所述机箱(4)内部固定连接有电机(401),所述电机(401)底部活动连接有传动杆(402),所述支撑架(1)两侧固定连接有安装板(5),所述安装板(5)内部固定连接有螺纹板(501),所述螺纹板(501)内部螺纹连接有安装杆(504),所述安装杆(504)底部固定连接有安装锥(505)。2.根据权利要求1所述的一种用于光刻胶生产的自动投料结构,其特征在于:所述储料罐(101)一端固定连接有观测板(2),观测板(2)内部固定连接有刻度线(201)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:茅震宇李峰陈飞翔
申请(专利权)人:江苏龙东新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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