一种可稳定控制温度的热熔器制造技术

本发明专利技术涉及热熔器技术领域，且公开了一种可稳定控制温度的热熔器，包括握柄，所述握柄的侧面固定连接有设备机身，所述设备机身远离握柄的侧面固定连接有保温面板，所述保温面板的两侧固定连接有热熔模头，所述设备机身的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有温度检测机构，所述温度检测机构的侧面活动连接有温度调节机构，当设备使用时，温度较低时，电磁铁所产生的磁性较小，且气体腔内气体膨胀较小，二者处于平衡状态，而高温使用时，电磁铁产生的磁性较大，气体腔内气体膨胀较大，仍处于平衡状态，当热熔模头温度出现波动时，此时气体腔内气体压力大于电磁铁的磁力，从而使得温度调节机构调整电流大小，保证温度稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种可稳定控制温度的热熔器


[0001]本专利技术涉及热熔器
，更具体地涉及一种可稳定控制温度的热熔器。

技术介绍

[0002]热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具，热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用；
[0003]热熔器在使用时，首先把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，将加热模头进行固定后，接通电源，通电开机，绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭时表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作，用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转直线均匀插入到所需深度，使接头形成均匀凸缘，完成熔接，传统的熔接器存在以下问题：
[0004]现有的热熔器可以通过其面板上的显示盘进行温度控制，当调整好温度设置后，通过控制进入其中电流的大小，从而保持温度稳定，但是热熔器在使用一段时间之后，由于其热熔端一直保持高温的状态，因此其内部的材料性能会发生改变，此时通入的电流不变时，热熔端的温度会发生变化，无法保证其热熔时温度的稳定性；
[0005]热熔器处于一个高温加热的状态，而当其内部出现部分短路状态时，此时电流会增加，又不会使得设备整体停运，此时会对设备造成损伤，且热熔模头温度较高会对待加工的管材造成损伤，管材在进行热熔时，会产生一定的有害气体，吸入其中会对人的身体造成损伤。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施条例提供一种可稳定控制温度的热熔器，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可稳定控制温度的热熔器，包括握柄，所述握柄的侧面固定连接有设备机身，所述设备机身远离握柄的侧面固定连接有保温面板，所述保温面板的两侧固定连接有热熔模头，所述设备机身的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有温度检测机构，所述温度检测机构的侧面活动连接有温度调节机构，所述温度检测机构远离温度调节机构的侧面位于保温面板的内部且与热熔模头固定连接，所述支撑架的侧面固定连接有净化机构；
[0008]所述温度检测机构包括进行热量传递的传热管，所述传热管的内侧固定连接有气体腔，所述气体腔的另一侧固定连接有连接筒，所述连接筒的底端固定连接有安装座，所述安装座的底端与支撑架的内部固定连接，所述安装座远离传热管侧面的底端固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有电磁铁，所述连接筒的内部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的侧面固定连接有连接块，所述连接块的另一侧固定连接有第一齿条；
[0009]所述第一齿条的侧面传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过支撑轴固定连接有
输出齿轮、连接齿轮，所述连接齿轮的侧面传动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的另一侧传动连接有增速齿轮，所述增速齿轮通过连接轴与第二齿轮固定连接，所述输出齿轮的侧面活动啮合有第二吃料，所述第二吃料的另一侧固定连接有电池特。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述伸缩柱具有磁性，且所述伸缩柱靠近电磁铁的侧面与电磁铁之间的磁性方向相同，所述传热管远离热熔模头的侧面位于气体腔的内部，且传热管位于气体腔内部的长度为气体腔长度的二分之一。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述连接块的内部开设有与限位杆相适配的通过孔，所述限位杆的长度为电池特的最大行程。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述安装座位于连接筒的侧面固定连接有密封塞，所述安装座通过密封塞与连接筒之间进行密封。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述第二吃料的内部开设有与支撑杆相适配的通过孔，所述支撑杆的长度比第二吃料长度长一厘米。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述第一齿条与第一齿轮分开时，第一齿条与第二齿轮进行连接，所述增速齿轮的直径为传动齿轮直径的两倍。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述第二吃料的侧面设有开关，所述开关与第二吃料处于同一轴线位置，所述电池特调整大最大电阻值时，第二吃料与开关接触。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述支撑架的侧面固定连接有支撑台，所述支撑平台的顶端开设有与扇叶相适配的通过孔，所述扇叶的底端固定连接有输出轴，所述输出轴的底端固定连接有电机，所述电机的侧面固定连接有固定壳，所述固定壳的侧面与支撑平台的内部固定连接，所述支撑平台的内部开设有与活性炭相适配的通风孔。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述支撑平台通过孔的顶端固定连接有过滤网，所述过滤网位于两个热熔模头的中部，所述过滤网侧面的孔洞直径小于一毫米。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019]1、本专利技术通过设有传热管、气体腔、伸缩柱、电磁铁，当设备使用时，温度较低时，电磁铁所产生的磁性较小，且气体腔内气体膨胀较小，二者处于平衡状态，而高温使用时，电磁铁产生的磁性较大，气体腔内气体膨胀较大，仍处于平衡状态，当热熔模头温度出现波动时，此时气体腔内气体压力大于电磁铁的磁力，从而使得温度调节机构调整电流大小，保证温度稳定；
[0020]2、本专利技术通过设有第二齿轮、第一齿轮、第二吃料、电池特，当设备热熔时的温度出现小范围的波动时，此时第一齿条带动第一齿轮转动，进而使得输出齿轮缓慢转动带动第二吃料短距离移动而调整电池特，当温度快速升高时，此时第一齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过增速齿轮的加速后使得输出齿轮快速转动，从而使得第二吃料快速移动，电池特的电阻值快速增大，从而使得设备的整体电流快速降低而快速调节温度；
[0021]3、本专利技术通过设有扇叶、活性炭、过滤网，当设备进行热熔工作时，电机同步启动，通过输出轴使得扇叶转动，扇叶转动时将热熔时所产生的有害气体进行收集，并通过活性炭进行过滤，过滤网可防止杂质进入到支撑台内。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本专利技术的支撑架内部结构示意图。
[0024]图3为本专利技术的温度检测机构剖面示意图。
[0025]图4为本专利技术的温度调节机构示意图。
[0026]图5为本专利技术的温度调节机构爆炸示意图。
[0027]图6为本专利技术的净化机构剖面示意图。
[0028]图7为本专利技术的净化机构内部示意图。
[0029]附图标记为：1、握柄；2、设备机身；3、保温面板；4、热熔模头；5、支撑架；6、温度检测机构；601、传热管；602、气体腔；603、连接筒；604、安装座；605、伸缩柱；606、连接块；607、固定板；608、电磁铁；609、第一齿条；7、温度调节机构；610、限位杆；701、第一齿轮；702、输出齿轮；703、连接齿轮；704、支撑轴；705、传动齿轮；706、增速齿轮；707、第二齿轮；708、第二吃料；709、支撑杆；710、电池特；711、开关；8、净化机构；801、支撑台；802、固定壳；803、输出轴；804、扇叶；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可稳定控制温度的热熔器，包括握柄(1)，其特征在于：所述握柄(1)的侧面固定连接有设备机身(2)，所述设备机身(2)远离握柄(1)的侧面固定连接有保温面板(3)，所述保温面板(3)的两侧固定连接有热熔模头(4)，所述设备机身(2)的底端固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内部固定连接有温度检测机构(6)，所述温度检测机构(6)的侧面活动连接有温度调节机构(7)，所述温度检测机构(6)远离温度调节机构(7)的侧面位于保温面板(3)的内部且与热熔模头(4)固定连接，所述支撑架(5)的侧面固定连接有净化机构(8)；所述温度检测机构(6)包括进行热量传递的传热管(601)，所述传热管(601)的内侧固定连接有气体腔(602)，所述气体腔(602)的另一侧固定连接有连接筒(603)，所述连接筒(603)的底端固定连接有安装座(604)，所述安装座(604)的底端与支撑架(5)的内部固定连接，所述安装座(604)远离传热管(601)侧面的底端固定连接有固定板(607)，所述固定板(607)的另一侧固定连接有电磁铁(608)，所述连接筒(603)的内部活动连接有伸缩柱(605)，所述伸缩柱(605)的侧面固定连接有连接块(606)，所述连接块(606)的另一侧固定连接有第一齿条(609)；所述第一齿条(609)的侧面传动连接有第一齿轮(701)，所述第一齿轮(701)通过支撑轴(704)固定连接有输出齿轮(702)、连接齿轮(703)，所述连接齿轮(703)的侧面传动连接有传动齿轮(705)，所述传动齿轮(705)的另一侧传动连接有增速齿轮(706)，所述增速齿轮(706)通过连接轴与第二齿轮(707)固定连接，所述输出齿轮(702)的侧面活动啮合有第二吃料(708)，所述第二吃料(708)的另一侧固定连接有电池特(710)。2.根据权利要求1所述的一种可稳定控制温度的热熔器，其特征在于：所述伸缩柱(605)具有磁性，且所述伸缩柱(605)靠近电磁铁(608)的侧面与电磁铁(608)之间的磁性方向相同，所述传热管(601)远离热熔模头(4)的侧面位于气体腔(602)的内部，且传热管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁烈均，徐武军，
申请(专利权)人：浙江鲁顺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：