【技术实现步骤摘要】
防溢流安全阀
[0001]本技术涉及一种石油井口安全装置,特别涉及一种防溢流安全阀。
技术介绍
[0002]在石油开采的过程中,抽油机是普遍采用的抽油设备,利用抽油机的上下运动带动抽油杆运动,将原油从油井中采出,但是,由于抽油机的不停的往复运动,造成抽油机连接的光杆部分会产生漏油,这就需要加装光杆密封器,将光杆带上来的原油在进入密封腔前应通过盘根刮掉大部分原油,然后通过后面缠绕在光杆的皮带把剩下不多原油彻底刮干净,从而起到不漏油的作用。另外,光杆密封器的光杆有时候会出现断开的风险,断裂后的光杆就会下落入井筒内,井口设置的盘根盒密封就会失效,造成大量油气泄露导致环境污染事故。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种防溢流安全阀,可以有效的在出现光杆断裂的时候,通过扭簧带动活动密封板与密封斜面接触形成密封,从而避免发生油气泄露导致的环境污染问题。
[0004]本技术提到的一种防溢流安全阀,其技术方案是:包括筒形主体(1)、上接头(2)、密封斜面(3)、固定座(4)、活动密封板(5)、滚动轴承(6)、转轴(9)、扭簧(10),所述筒形主体(1)的上端设有上接头(2),下端设有密封斜面(3),在密封斜面(3)的上侧设有固定座(4),活动密封板(5)通过转轴(9)与固定座(4)活动连接,且在转轴(9)上安装扭簧(10),所述的活动密封板(5)的末端设有滚动轴承(6)。
[0005]优选的,上述的筒形主体(1)的两侧的外壁上设有平面结构的扳手加力部(8)。 />[0006]优选的,上述的筒形主体(1)的正面的外壁上设有固定座安装平面(12),在固定座安装平面(12)上通过多个固定螺丝(7)安装固定座(4)。
[0007]优选的,上述的固定座(4)包括固定座主体(4.1)、连接孔(4.2)、转轴连接座(4.3),所述固定座主体(4.1)上设有多个连接孔(4.2),在固定座主体(4.1)的下端设有转轴连接座(4.3),在转轴连接座(4.3)上通过插入转轴(9)连接活动密封板(5)。
[0008]优选的,上述的活动密封板(5)包括密封板主体(5.1)、上连接体(5.2)、轴承支架(5.3),所述的密封板主体(5.1)采用圆形或椭圆形结构,在密封板主体(5.1)的上端设有上连接体(5.2),在密封板主体(5.1)的下端采用轴承支架(5.3),所述轴承支架(5.3)上安装一组以上的滚动轴承(6)。
[0009]优选的,上述的固定座(4)为长方形结构。
[0010]优选的,上述的活动密封板(5)的内侧表面设有橡胶密封面。
[0011]本技术的有益效果是:本技术在光杆正常工作时,光杆上下移动,滚动轴承可以沿着光杆的外壁表面滚动,减少了对光杆表面的摩擦力,不影响光杆的正常工作;当光杆由于故障出现断裂的情况时,光杆会断落并坠入井内,这时,活动密封板在扭簧的作用
下,快速接触到密封斜面,起到密封作用,也起到防溢流和安全阀的作用,阻断了油气通过井口泄漏到外界环境中,避免了环境被污染。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术拆掉固定座和活动密封板的结构示意图;
[0014]图3是固定座的结构示意图;
[0015]图4是活动密封板的结构示意图;
[0016]图5是本技术安装光杆后的结构示意图;
[0017]上图中:筒形主体1、上接头2、密封斜面3、固定座4、活动密封板5、滚动轴承6、固定螺丝7、扳手加力部8、转轴9、扭簧10、光杆11、固定座安装平面12、固定座主体4.1、连接孔4.2、转轴连接座4.3、密封板主体5.1、上连接体5.2、轴承支架5.3。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]实施例1,参照图1
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5,本技术提到的一种防溢流安全阀,包括筒形主体1、上接头2、密封斜面3、固定座4、活动密封板5、滚动轴承6、转轴9、扭簧10,所述筒形主体1的上端设有上接头2,下端设有密封斜面3,在密封斜面3的上侧设有固定座4,活动密封板5通过转轴9与固定座4活动连接,且在转轴9上安装扭簧10,所述的活动密封板5的末端设有滚动轴承6。
[0020]其中,上述的筒形主体1的两侧的外壁上设有平面结构的扳手加力部8,便于通过扳手将本技术安装在需要密封的装置下侧,便于加力操作。
[0021]另外,上述的筒形主体1的正面的外壁上设有固定座安装平面12,在固定座安装平面12上通过多个固定螺丝7安装固定座4。
[0022]参照图3,本技术提到的固定座4包括固定座主体4.1、连接孔4.2、转轴连接座4.3,所述固定座主体4.1上设有多个连接孔4.2,在固定座主体4.1的下端设有转轴连接座4.3,在转轴连接座4.3上通过插入转轴9连接活动密封板5。
[0023]参照图4,本技术提到的活动密封板5包括密封板主体5.1、上连接体5.2、轴承支架5.3,所述的密封板主体5.1采用圆形或椭圆形结构,在密封板主体5.1的上端设有上连接体5.2,在密封板主体5.1的下端采用轴承支架5.3,所述轴承支架5.3上安装一组以上的滚动轴承6。
[0024]其中,上述的固定座4为长方形结构,便于安装在筒形主体1的正面的固定座安装平面12上。
[0025]本技术的使用过程如下:
[0026]使用时,本技术的筒形主体1的上端通过上接头2螺纹连接到需要密封的装置下端,然后,光杆11穿过本技术的筒形主体1的内腔,活动密封板5在扭簧10的作用下,向光杆11的外壁上施加一定的弹簧力,由于活动密封板5的下端设有滚动轴承6,所以,通过滚动轴承6接触到光杆11的外壁表面,当光杆正常工作时,光杆上下移动,滚动轴承6可以沿
着光杆11的外壁表面滚动,减少了对光杆11表面的摩擦力,需要说明的是图5中的扭簧未完全将活动密封板5施加力到光杆11的外壁,工作时,活动密封板5的滚动轴承6需要接触在光杆11的外壁。当光杆由于故障出现断裂的情况时,光杆会断落并坠入井内,这时,活动密封板5在扭簧10的作用下,快速接触到密封斜面3起到密封作用,也起到防溢流和安全阀的作用,阻断了油气通过井口泄漏到外界环境中,避免了环境被污染。
[0027]实施例2,本技术提到的一种防溢流安全阀,包括筒形主体1、上接头2、密封斜面3、固定座4、活动密封板5、滚动轴承6、转轴9、扭簧10,所述筒形主体1的上端设有上接头2,下端设有密封斜面3,在密封斜面3的上侧设有固定座4,活动密封板5通过转轴9与固定座4活动连接,且在转轴9上安装扭簧10,所述的活动密封板5的末端设有滚动轴承6。
[0028]与实施例1不同之处是:
[0029]本技术的活动密封板5的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防溢流安全阀,其特征是:包括筒形主体(1)、上接头(2)、密封斜面(3)、固定座(4)、活动密封板(5)、滚动轴承(6)、转轴(9)、扭簧(10),所述筒形主体(1)的上端设有上接头(2),下端设有密封斜面(3),在密封斜面(3)的上侧设有固定座(4),活动密封板(5)通过转轴(9)与固定座(4)活动连接,且在转轴(9)上安装扭簧(10),所述的活动密封板(5)的末端设有滚动轴承(6)。2.根据权利要求1所述的防溢流安全阀,其特征是:所述的筒形主体(1)的两侧的外壁上设有平面结构的扳手加力部(8)。3.根据权利要求1或2所述的防溢流安全阀,其特征是:所述的筒形主体(1)的正面的外壁上设有固定座安装平面(12),在固定座安装平面(12)上通过多个固定螺丝(7)安装固定座(4)。4.根据权利要求3所述的防溢流安全阀,其特征是:所述的固定座(4)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐赛,
申请(专利权)人:山东国启新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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