一种硅酮胶生产用静态混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅酮胶生产辅助设备技术领域，且公开了一种硅酮胶生产用静态混合机，包括多组混合单元，每组所述混合单元均包括混合套管，每组所述混合套管的外表面均连通有加料管，每组所述加料管的输入端均连通有比例阀。该硅酮胶生产用静态混合机，通过导流冷却罩，使操作人员根据相应工艺要求选取合适温度的冷却液，冷却液选取完成后将其输入到导流冷却罩内，导流冷却罩内的低温冷却液在压力作用下从其输出端排出，此过程中导流冷却罩内的冷却液与冷却套管内的混合原料发生热量交换，极大加强了装置对硅酮胶原料温度的控制性，有效提高了装置的混合效果，从而增强了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶生产用静态混合机


[0001]本技术涉及硅酮胶生产辅助设备
，具体为一种硅酮胶生产用静态混合机。

技术介绍

[0002]硅酮胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，为了保证硅酮胶生产过程中的密封性，静态混合器成为将原料混合加工的主要设备，静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
[0003]现有技术中的硅酮胶生产用静态混合机在使用时，通过混合单元体改变流体在管内的流动状态，从而将硅酮胶生产原料充分混合，但是由于装置在作业过程中其内部原料流体相互碰撞混合，且原料流体在碰撞过程中其机械能转化为热能，导致装置内硅酮胶原料的温度难以保持在设定范围内，降低了装置的混合效果，从而影响了装置的实用性。
[0004]基于此，本技术设计了一种硅酮胶生产用静态混合机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅酮胶生产用静态混合机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酮胶生产用静态混合机，包括多组混合单元，每组所述混合单元均包括混合套管，每组所述混合套管的外表面均连通有加料管，每组所述加料管的输入端均连通有比例阀，每组所述混合套管的顶端和底端均通过螺栓和螺母固定安装有冷却套管，每组所述冷却套管的外表面均设有导流冷却罩，每组所述混合套管的内部均设置有折流混合桨，上侧所述混合单元的输出端通过螺栓和螺母固定安装有检测套管，每组所述检测套管的外表面连通有温控管，所述温控管的内壁螺装有温度计。
[0009]优选的，所述检测套管的外表面开设有观察孔，所述观察孔的内部设置有可视观察板。
[0010]优选的，两组相邻所述导流冷却罩之间均通过串联导管连通，每组所述串联导管的内径均大于相对应导流冷却罩输入端和输出端的内径。
[0011]优选的，上侧所述导流冷却罩的输入端均连通有调流阀，所述调流阀位于混合单元的输出方向。
[0012]优选的，每组所述混合套管的内壁均设有薄壁密封管，每组所述折流混合桨的外表面均与相对应薄壁密封管的内壁固接。
[0013]优选的，每组所述混合套管、加料管、冷却套管、导流冷却罩、折流混合桨、检测套管和温控管的表面均设置有防腐镀层。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种硅酮胶生产用静态混合机，具备以下有益效果：
[0016]1、该硅酮胶生产用静态混合机，通过导流冷却罩，使操作人员根据相应工艺要求选取合适温度的冷却液，冷却液选取完成后将其输入到导流冷却罩内，导流冷却罩内的低温冷却液在压力作用下从其输出端排出，此过程中导流冷却罩内的冷却液与冷却套管内的混合原料发生热量交换，极大加强了装置对硅酮胶原料温度的控制性，有效提高了装置的混合效果，从而增强了装置的实用性。
[0017]2、该硅酮胶生产用静态混合机，通过加料管和比例阀，使操作人员根据需要混合原料的比例调整比例阀，比例阀调整完成后将主料输入到由混合套管和冷却套管过程的混合通道内，同时通过多组比例阀分别将各类辅助原料注入到混合通道中进行混合，有效提高了调整装置内原料比例的便利性，极大加强了装置作业过程中的灵活性，从而增强了装置的适用性。
[0018]3、该硅酮胶生产用静态混合机，通过温度计，使流经检测套管内的混合原料温度得到检测，操作人员根据温度计所显示的数值对冷却液的流量或温度进行调整，有效提高了对装置内原料温度的监控性，极大加强了调整冷却液输送频率或温度的便利性，从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的右视图；
[0021]图3为本技术结构混合单元的立体结构爆炸示意图。
[0022]图中：1、混合单元；2、混合套管；3、加料管；4、比例阀；5、冷却套管；6、导流冷却罩；7、检测套管；8、温控管；9、温度计；10、折流混合桨；11、可视观察板；12、串联导管；13、调流阀；14、薄壁密封管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种硅酮胶生产用静态混合机，包括多组混合单元1，每组混合单元1均包括混合套管2，每组混合套管2的外表面均连通有加料管3，每组加料管3的输入端均连通有比例阀4，通过加料管3和比例阀4，使操作人员根据需要混合原料的比例调整比例阀4，比例阀4调整完成后将主料输入到由混合套管2和冷却套管5过程的混合通道内，同时通过多组比例阀4分别将各类辅助原料注入到混合通道中进行混合，有效提高了调整装置内原料比例的便利性，极大加强了装置作业过程中的灵活性，
从而增强了装置的适用性，每组混合套管2的顶端和底端均通过螺栓和螺母固定安装有冷却套管5，每组冷却套管5的外表面均设有导流冷却罩6，通过导流冷却罩6，使操作人员根据相应工艺要求选取合适温度的冷却液，冷却液选取完成后将其输入到导流冷却罩6内，导流冷却罩6内的低温冷却液在压力作用下从其输出端排出，此过程中导流冷却罩6内的冷却液与冷却套管5内的混合原料发生热量交换，极大加强了装置对硅酮胶原料温度的控制性，有效提高了装置的混合效果，从而增强了装置的实用性，每组混合套管2的内部均设置有折流混合桨10，上侧混合单元1的输出端通过螺栓和螺母固定安装有检测套管7，每组检测套管7的外表面连通有温控管8，温控管8的内壁螺装有温度计9，通过温度计9，使流经检测套管7内的混合原料温度得到检测，操作人员根据温度计9所显示的数值对冷却液的流量或温度进行调整，有效提高了对装置内原料温度的监控性，极大加强了调整冷却液输送频率或温度的便利性，从而增强了装置的实用性。
[0025]在本技术中，为了提高观察装置混合效果的便利性，从而在检测套管7的外表面开设有观察孔，观察孔的内部设置有用于在操作人员观察装置混合状况过程中提供观察端口的可视观察板11，从而提高了观察装置混合效果的便利性。
[0026]在本技术中，为了降低装置内原料出现骤冷失效的几率，从而在两组相邻导流冷却罩6之间均通过串联导管12连通，每组串联导管12的内径均大于相对应导流冷却罩6输入端和输出端的内径，使导流冷却罩6内的冷却液从装置输出方向朝装置输入方向流动，进而从上到下逐步提高导流冷却罩6内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶生产用静态混合机，包括多组混合单元(1)，其特征在于：每组所述混合单元(1)均包括混合套管(2)，每组所述混合套管(2)的外表面均连通有加料管(3)，每组所述加料管(3)的输入端均连通有比例阀(4)，每组所述混合套管(2)的顶端和底端均通过螺栓和螺母固定安装有冷却套管(5)，每组所述冷却套管(5)的外表面均设有导流冷却罩(6)，每组所述混合套管(2)的内部均设置有折流混合桨(10)，上侧所述混合单元(1)的输出端通过螺栓和螺母固定安装有检测套管(7)，每组所述检测套管(7)的外表面连通有温控管(8)，所述温控管(8)的内壁螺装有温度计(9)。2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用静态混合机，其特征在于：所述检测套管(7)的外表面开设有观察孔，所述观察孔的内部设置有可视观察板(11)。3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅术桥，
申请(专利权)人：湖北浩骄新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：