本实用新型专利技术涉及无纺布废料回收技术领域，尤其涉及一种便于无纺布废料回收的开松设备。提供一种能够自动对废布料进行压平，并且能够限制废布料进入高度的便于无纺布废料回收的开松设备。一种便于无纺布废料回收的开松设备，包括有安装箱、开松组件、出料管、控制箱、运输带组件和压平限高机构，安装箱左侧连接有开松组件，开松组件前侧连接有出料管，安装箱右侧连接有控制箱，安装箱内安装有运输带组件，安装箱上设有压平限高机构。本实用新型专利技术通过伺服电机输出轴带动传动轮转动，从而使得轮架带动拨板运动，拨板和轮架之间配合，能够对废布料进行压平，同时能够避免废布料堆积过高，导致开松组件被堵塞。致开松组件被堵塞。致开松组件被堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种便于无纺布废料回收的开松设备
[0001]本技术涉及无纺布废料回收
，尤其涉及一种便于无纺布废料回收的开松设备。
技术介绍
[0002]无纺布，即不织布，是通过定向或者随机的限位编织构成，具有良好的防潮透气效果，而无纺布在加工过程中，会产生大量的边角料，为了避免布料浪费，需要对边角料进行回收加工，使得布料能够再次被利用，提高了资源的利用率，现有无纺布废料开松设备中，在对废布料进行开松时，一般通过人工将布料放置在开松机器内，然后由人工疏导废布料进行开松，这个过程中存在一定的危险性，同时人工作业难以对废布料进行快速的疏导，可能会出现废布料堆积过高，进入开松机器后导致设备堵塞的情况。
[0003]因此，现在研发一种能够自动对废布料进行压平，并且能够限制废布料进入高度的便于无纺布废料回收的开松设备。
技术实现思路
[0004]为了克服现有装置难以对废布料进行快速的疏导，可能会出现废布料堆积过高，进入开松机器后导致设备堵塞的缺点，本技术的技术问题：提供一种能够自动对废布料进行压平，并且能够限制废布料进入高度的便于无纺布废料回收的开松设备。
[0005]技术方案：一种便于无纺布废料回收的开松设备，包括有安装箱、开松组件、出料管、控制箱、运输带组件和压平限高机构，安装箱左侧连接有开松组件，开松组件前侧连接有出料管，安装箱右侧连接有控制箱，安装箱内安装有运输带组件，安装箱上设有用于对废布料进料高度进行限制，并将废布料进行压平的压平限高机构。
[0006]可选地，压平限高机构包括有电机、传动轮、皮带、支撑块、轮架和拨板，安装箱前侧连接有电机，安装箱前后两部的上侧均连接有支撑块，支撑块之间转动式连接有轮架，轮架前端穿过前侧的支撑块，轮架前端和伺服电机输出轴上均连接有传动轮，传动轮之间绕有皮带，轮架上均匀连接有拨板。
[0007]可选地，还包括有进料斗、摩擦滚轮和拨料轮，安装箱右部上侧连接有进料斗，安装箱右部上侧转动式连接有两个摩擦滚轮，摩擦滚轮之间连接有拨料轮。
[0008]可选地，运输带组件上设有凸起，便于将废布料进行带动运输。
[0009]可选地，拨板与轮架之间存在一定的空隙，避免废布料被勾起带动，导致部分废布料不能被开松碾碎。
[0010]可选地，拨料轮上为齿状设计，便于对废布料进行打散，避免废布料堆积。
[0011]本技术具有如下优点：1、本技术通过伺服电机输出轴带动传动轮转动，从而使得轮架带动拨板运动，拨板和轮架之间配合，能够对废布料进行压平，同时能够避免废布料堆积过高，导致开松组件被堵塞。
[0012]2、本技术通过摩擦滚轮对废布料进行聚拢，之后通过拨料轮将堆积的废布料
进行打散，避免废布料缠绕堆积，影响开松作业。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术平铺机构的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术平铺机构的部分立体结构示意图。
[0016]图4为本技术进料机构的立体结构示意图。
[0017]图5为本技术进料机构的部分立体结构示意图。
[0018]以上附图中：1：安装箱，2：开松组件，3：出料管，4：控制箱，5：运输带组件，6：电机，7：传动轮，8：皮带，9：支撑块，10：轮架，11：拨板，12：进料斗，13：摩擦滚轮，14：拨料轮。
具体实施方式
[0019]在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0020]一种便于无纺布废料回收的开松设备，如图1和图2所示，包括有安装箱1、开松组件2、出料管3、控制箱4、运输带组件5和压平限高机构，安装箱1左侧连接有开松组件2，开松组件2用于对废布料进行开松碾碎，开松组件2前侧通过螺栓连接有出料管3，用于将开松碾碎后的布料进行导出，安装箱1右侧通过螺栓连接有控制箱4，控制箱4用于控制装置进行运转，安装箱1内安装有运输带组件5，运输带装置用于运输废布料，运输带组件5上设有凸起，便于将废布料进行带动运输，安装箱1上设有压平限高机构，用于对废布料进料高度进行限制，并将废布料进行压平。
[0021]如图1
‑
3所示，压平限高机构包括有电机6、传动轮7、皮带8、支撑块9、轮架10和拨板11，安装箱1前侧通过螺栓连接有电机6，电机6用于提供稳定的动力，安装箱1前后两部的上侧均连接有支撑块9，支撑块9之间转动式连接有轮架10，轮架10前端穿过前侧的支撑块9，轮架10前端和伺服电机6输出轴上均连接有传动轮7，传动轮7之间绕有皮带8，轮架10上均匀连接有拨板11，拨板11和轮架10之间配合，能够对运输带组件5上的废布料进行压平，同时能够对废布料堆积的高度进行限制，拨板11与轮架10之间存在一定的空隙，避免废布料被勾起带动，导致部分废布料不能被开松碾碎。
[0022]在需要对废布料进行开松碾碎时，首先需要工人通过操作控制箱4，使得运输带组件5和开松组件2开始运作，之后启动伺服电机6，之后将废布料放置在运输带组件5上，运输带组件5会将废布料向左带动运输，使得废布料能够进入开松组件2内，同时伺服电机6输出轴转动，会带动下侧的传动轮7进行转动，从而使得皮带8开始运动，进而使得上侧的传动轮7开始转动，上侧的传动轮7会带动轮架10进行逆时针转动，轮架10带动拨板11均开始运动，从而对经过轮架10下侧的废布料进行压平，同时能够将过高的废布料进行勾起，勾起的废布料会通过拨板11和轮架10之间的空隙再次掉落在运输带组件5上，从而达到对废布料高度进行限制的效果，避免进入开松组件2的废布料过高过多，从而导致开松组件2堵塞，当开松组件2将废布料进行开松碾碎后，会通过出料管3排出，当全部的废布料被处理完成后，关
闭伺服电机6，同时通过操作控制箱4，使得运输带组件5和开松组件2停止工作，综上所述，通过伺服电机6输出轴带动传动轮7转动，从而使得轮架10带动拨板11运动，拨板11和轮架10之间配合，能够对废布料进行压平，同时能够避免废布料堆积过高，导致开松组件2被堵塞。
[0023]如图4和图5所示，还包括有进料斗12、摩擦滚轮13和拨料轮14，安装箱1右部上侧连接有进料斗12，安装箱1右部上侧转动式连接有两个摩擦滚轮13，摩擦滚轮13均能够对废布料进行限位聚拢，摩擦滚轮13之间连接有拨料轮14，拨料轮14用于对废布料进行打散，拨料轮14上为齿状设计，便于对废布料进行打散，避免废布料堆积。
[0024]人们在放置废布料时，可以将废布料通过进料斗12进行下料，之后启动摩擦滚轮13，摩擦滚轮13转动的时候会对进料斗12内进入的废布料进行聚拢，使得废布料能够落在运输带组件5上，同时随着摩擦滚轮13转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于无纺布废料回收的开松设备，其特征是，包括有安装箱(1)、开松组件(2)、出料管(3)、控制箱(4)、运输带组件(5)和压平限高机构，安装箱(1)左侧连接有开松组件(2)，开松组件(2)前侧连接有出料管(3)，安装箱(1)右侧连接有控制箱(4)，安装箱(1)内安装有运输带组件(5)，安装箱(1)上设有用于对废布料进料高度进行限制，并将废布料进行压平的压平限高机构。2.如权利要求1所述的一种便于无纺布废料回收的开松设备，其特征是，压平限高机构包括有电机(6)、传动轮(7)、皮带(8)、支撑块(9)、轮架(10)和拨板(11)，安装箱(1)前侧连接有电机(6)，安装箱(1)前后两部的上侧均连接有支撑块(9)，支撑块(9)之间转动式连接有轮架(10)，轮架(10)前端穿过前侧的支撑块(9)，轮架(10)前端和伺服电机(6)输出轴上均连接有传动轮(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小灿，赵甲振，
申请(专利权)人：浙江好材好非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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