一种高精度铝型材的挤压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材挤压技术领域，尤其是指一种高精度铝型材的挤压模具，包括连接座，所述连接座内固定连接有进料筒，所述进料筒内滑动连接有模具座，所述模具座圆周面固定连接有第一连接座，所述第一连接座靠近进料筒的一端固定连接有螺纹杆，所述模具座表面开设有模具孔，所述模具座圆周面固定连接有连接筒，所述连接筒远离模具座的一端安装有冷却装置，所述进料筒圆周面固定连接有第二固定座，所述螺纹杆贯穿所述第二固定座，所述螺纹杆圆周面螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术通过将进水管外接水源，这时就可以向冷却腔内注入水，从而可以达到对铝型材降温的目的。可以达到对铝型材降温的目的。可以达到对铝型材降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度铝型材的挤压模具


[0001]本技术涉及铝型材挤压
，尤其涉及一种高精度铝型材的挤压模具。

技术介绍

[0002]在加工铝型材的过程中，挤压是铝型材成形的手段，且多型腔、多筋位等高精度铝型材相对于其它铝型材还要加工复杂并难加工到位，所以需要根据高精度铝型材产品的断面设计、制造出相应的模具，再利用模具将高温的多型腔、多筋位等高精度铝型材挤出成型的产品。
[0003]目前在进行铝型材挤压时，由于模具内的温度比空气中高很多，导致铝材容易由于自身重力在出口处产生轻微弯曲，精度下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度铝型材的挤压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度铝型材的挤压模具，包括连接座，所述连接座内固定连接有进料筒，所述进料筒内滑动连接有模具座，所述模具座圆周面固定连接有第一连接座，所述第一连接座靠近进料筒的一端固定连接有螺纹杆，所述模具座表面开设有模具孔，所述模具座圆周面固定连接有连接筒，所述连接筒远离模具座的一端安装有冷却装置，所述进料筒圆周面固定连接有第二固定座，所述螺纹杆贯穿所述第二固定座，所述螺纹杆圆周面螺纹连接有螺母。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述冷却装置包括冷却筒、进水管、出水管和冷却腔，所述连接筒远离模具座的一端固定连接冷却筒，所述冷却筒内开设有冷却腔，所述冷却筒圆周面固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管与冷却腔连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述冷却筒表面开设有模具孔，所述冷却筒的模具孔与模具座的模具孔保持齐平。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述模具座圆周面固定连接导向架，所述导向架内固定连接有导向条；所述进料筒圆周面固定连接有导向座，所述导向座靠近导向架的一面开设有导向槽，所述导向槽与导向条之间滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述导向槽和导向条的端面形状为半圆弧形状。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，该一种高精度铝型材的挤压模具，通过将进水管外接水源，这时就可以向冷却腔内注入水，这样挤压出来的铝型材在冷却筒内就会被降温，使得铝型材被
硬化，从而防止了铝型材在从模具内出来时发生弯曲，大大的提高了铝型材的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高精度铝型材的挤压模具的右视整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高精度铝型材的挤压模具的图1中A部分放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种高精度铝型材的挤压模具的左视整体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种高精度铝型材的挤压模具的左视剖面图。
[0020]图例说明：
[0021]1、连接座；2、进料筒；3、冷却装置；301、冷却筒；302、进水管；303、出水管；304、冷却腔；4、模具座；5、导向架；6、导向座；7、导向条；8、导向槽；9、第一固定座；10、螺纹杆；11、第二固定座；12、螺母；13、模具孔；14、连接筒。
具体实施方式
[0022]实施例一：
[0023]参照图1
‑
4，本技术提供的一种高精度铝型材的挤压模具，包括连接座1，所述连接座1内固定连接有进料筒2，所述进料筒2内滑动连接有模具座4，所述模具座4圆周面固定连接有第一连接座1，所述第一连接座1靠近进料筒2的一端固定连接有螺纹杆10，所述模具座4表面开设有模具孔13，所述模具座4圆周面固定连接有连接筒14，所述连接筒14远离模具座4的一端安装有冷却装置3，所述进料筒2圆周面固定连接有第二固定座11，所述螺纹杆10贯穿所述第二固定座11，所述螺纹杆10圆周面螺纹连接有螺母12。
[0024]实施例二，如图3、图4：
[0025]与实施例一的区别在于：所述冷却装置3包括冷却筒301、进水管302、出水管303和冷却腔304，所述连接筒14远离模具座4的一端固定连接冷却筒301，所述冷却筒301内开设有冷却腔304，所述冷却筒301圆周面固定连接有进水管302和出水管303，所述进水管302和出水管303与冷却腔304连通，所述冷却筒301表面开设有模具孔13，所述冷却筒301的模具孔13与模具座4的模具孔13保持齐平，工作时，通过将进水管302外接水源，这时水源就会进入到冷却腔304内，从而使得冷却腔304内充满水，这样就可以对冷却筒301内的铝型材进行降温，同时在出水管303的作用下可以使得冷却腔304内的水一直处于流动状态。
[0026]实施例二，如图3、图4：
[0027]与实施例一的区别在于：所述模具座4圆周面固定连接导向架5，所述导向架5内固定连接有导向条7；所述进料筒2圆周面固定连接有导向座6，所述导向座6靠近导向架5的一面开设有导向槽8，所述导向槽8与导向条7之间滑动连接，所述导向槽8和导向条7的端面形状为半圆弧形状，工作时，通过在导向架5和导向座6的作用下，可以使得导向条7在导向槽8内滑动，这样就可以起到导向的作用下，防止模具座4发生偏移。
[0028]工作原理：
[0029]使用本技术时，将导向架5中的导向条7对着导向座6的导向槽8，这样便于对模具座4进行安装，在模具座4安装的过程中会使得螺纹杆10穿过第二固定座11，然后拧动螺母12，这样就可以将模具座4与进料筒2进行连接，同时也便于更换不同的模具座4，经过模具座4挤压成型的铝型材进入到冷却筒301内，这时通过将进水管302外接水源，这时水源
就会进入到冷却腔304内，从而使得冷却腔304内充满水，这样就可以对冷却筒301内的铝型材进行降温，同时在出水管303的作用下可以使得冷却腔304内的水一直处于流动状态，这样就可以更好的对挤压成型的铝型材进行降温。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度铝型材的挤压模具，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)内固定连接有进料筒(2)，所述进料筒(2)内滑动连接有模具座(4)，所述模具座(4)圆周面固定连接有第一连接座(1)，所述第一连接座(1)靠近进料筒(2)的一端固定连接有螺纹杆(10)，所述模具座(4)表面开设有模具孔(13)，所述模具座(4)圆周面固定连接有连接筒(14)，所述连接筒(14)远离模具座(4)的一端安装有冷却装置(3)，所述进料筒(2)圆周面固定连接有第二固定座(11)，所述螺纹杆(10)贯穿所述第二固定座(11)，所述螺纹杆(10)圆周面螺纹连接有螺母(12)。2.根据权利要求1所述的一种高精度铝型材的挤压模具，其特征在于：所述冷却装置(3)包括冷却筒(301)、进水管(302)、出水管(303)和冷却腔(304)，所述连接筒(14)远离模具座(4)的一端固定连接冷却筒(301)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秉章，
申请(专利权)人：福建省鳌峰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：