一种建筑施工用可折叠的模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用可折叠的模板，包括第一模板、与第一模板转动连接的第二模板以及设于第一模板与第二模板交接的折叠结构，所述折叠结构包括固设于第二模板上下两端的两个外凸块、固设于外凸块上的固定轴、设于第一模板一端的转动套环，本实用新型专利技术通过设置第一模板、第二模板、外凸块、固定轴、转动套环、直槽部、弧形部、浇筑腔和锁定部件，解决了由于模板机构只能支撑横向的浇筑体，当需要浇筑混泥土柱时，上述模板机构难以应用，同时模板机构需要折叠时，由于需要使活动杆绕固定块转动，导致折叠后的第一模板与第二模板间的间隙较大，使折叠后的第一模板与第二模板不便于存储转运的问题。不便于存储转运的问题。不便于存储转运的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用可折叠的模板


[0001]本技术属于建筑模板
，尤其涉及一种建筑施工用可折叠的模板。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，对于混凝土柱的浇筑，传统模板支设工艺主要采取制作预制定型钢模板分片拼装或是用组合钢模板、木模板现场组合安装。
[0003]现有专利号为CN202121309582.3公开了一种可折叠的建筑模板，包括模板机构，所述模板机构的底部固定连接有支撑机构，所述模板机构的底部固定连接有转动机构，所述转动机构包括固定块，所述固定块的内部转动连接有活动杆，所述活动杆的外壁滑动连接有固定体，所述第一弹簧的正面固定连接有拉块，所述拉块的背面固定连接有活动轴，所述活动轴的外壁螺纹连接有螺母，所述活动杆的外壁开设有滑槽，所述第一模板的外壁固定连接有密封体，所述密封体为橡胶密封体，所述第一模板的底部固定连接有安装块，该可折叠的建筑模板，通过转动机构使得模板机构进行折叠，进而方便了建筑模板实现可折叠，通过支撑机构对模板机构进行支撑，进而方便了建筑模板进行支撑使用。
[0004]上述专利在实际使用过程中，由于模板机构只能支撑横向的浇筑体，当需要浇筑混泥土柱时，上述模板机构难以应用，而且当需要固定第一模板和第二模板时，要通过拧紧螺母使活动轴卡入活动杆的滑槽中，这种方式容易导致第一模板与第二模板之间的固定稳定性较差，导致浇筑过程中容易出现混凝土的泄露。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种建筑施工用可折叠的模板，具备通过拉动第一模板，使第一模板的弧形部与固定轴贴合，然后转动第一模板，能够使第一模板与第二模板完全折叠贴合，从而便于对第一模板和第二模板进行存储与转运，同时通过两组第一模板和第二模板能够围成一个浇筑腔，从而能够进行混泥土柱的浇筑，通过L形板能够使第一模板和第二模板连接稳定，从而提高施工安全性的优点，解决了由于模板机构只能支撑横向的浇筑体，当需要浇筑混泥土柱时，上述模板机构难以应用，同时模板机构需要折叠时，由于需要使活动杆绕固定块转动，导致折叠后的第一模板与第二模板间的间隙较大，使折叠后的第一模板与第二模板不便于存储转运的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种建筑施工用可折叠的模板，包括第一模板、与第一模板转动连接的第二模板以及设于第一模板与第二模板交接的折叠结构，所述折叠结构包括固设于第二模板上下两端的两个外凸块、固设于外凸块上的固定轴、设于第一模板一端的转动套环、开设于转动套环内侧的直槽部、开设于转动套环外侧的弧形部以及用于固定弧形部的锁定部件，所述固定轴贯穿转动套环，所述固定轴的直径小于弧形部的内径，所述
第一模板与第二模板设有两组，两组所述第一模板和第二模板之间围设有浇筑腔。
[0007]作为本技术优选的，所述锁定部件包括设于外凸块上的螺母、与螺母螺接的升降杆、设于升降杆末端的锁止块以及设于升降杆末端的转动部件，所述螺母与外凸块固定连接，所述锁止块与弧形部插接。
[0008]作为本技术优选的，所述转动部件包括固设于升降杆末端的转动球以及开设于锁止块上的球形槽，所述转动球与球形槽转动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述螺母设置有两组，两组所述螺母分别设于上下两个外凸块上。
[0010]作为本技术优选的，所述第一模板的一端开设有第一T形槽，所述第二模板的一端开设有第二T形槽，所述第一T形槽与第二T形槽之间设有L形板，所述L形板的两端均设有T形部，所述L形板与第一T形槽插接，所述L形板与第二T形槽插接。
[0011]作为本技术优选的，所述第一模板的中间嵌设有第一磁铁，所述第二模板的中间嵌设有第二磁铁。
[0012]作为本技术优选的，所述第一模板的内部开设有转槽，所述转槽的内部设有支撑板，所述支撑板与转槽转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置第一模板、第二模板、外凸块、固定轴、转动套环、直槽部、弧形部和浇筑腔，达到了拉动第一模板，使弧形部与固定轴贴合，从而能够使第一模板绕固定轴转动，使第一模板与第二模板完全折叠贴合，便于对第一模板和第二模板进行收纳存储，同时通过使直槽部内侧壁与固定轴贴合，能够防止第一模板转动，从而使第一模板与第二模板相互垂直，通过两组第一模板和第二模板能够围成一个浇筑腔，从而通过浇筑腔能够浇筑混凝土柱的效果。
[0015]2、本技术通过设置螺母、升降杆和锁止块，能够当第一模板与第二模板相互垂直时，通过转动升降杆，使升降杆带动锁止块插入弧形部内，能够防止第一模板与第二模板转动，使第一模板与第二模板稳定保持垂直状态。
[0016]3、本技术通过设置转动球和球形槽，能够当升降杆转动时，能够使转动球在球形槽内转动，从而带动锁止块上下移动。
[0017]4、本技术通过设置两组螺母，能够使锁止块插入弧形部上下两端，从而进一步提高第一模板与第二模板之间的固定稳定性，防止混凝土从浇筑腔中泄露。
[0018]5、本技术通过设置第一T形槽、第二T形槽、L形板和T形部，能够通过将L形板插入第一T形槽和第二T形槽中，使第一模板与第二模板连接性提高，同时能够使浇筑腔的密封性和稳定性进一步提高。
[0019]6、本技术通过设置第一磁铁和第二磁铁，能够当折叠第一模板后，第一磁铁与第二磁铁磁吸，能够使第一模板与第二模板的连接性提高，防止第一模板随意脱落。
[0020]7、本技术通过设置转槽和支撑板，能够通过转动支撑板，对第一模板进行支撑，能够使第一模板稳定的放置在地面上，同时通过将支撑板收入转槽中，便于对第一模板进行折叠收纳。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0024]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0025]图5是本技术实施例提供的图3中B处的放大图；
[0026]图6是本技术实施例提供的图2中B
‑
B处的立体剖面图；
[0027]图7是本技术实施例提供的第一模板与第二模板折叠示意图。
[0028]图中：1、第一模板；2、第二模板；3、外凸块；4、固定轴；5、转动套环；6、直槽部；7、弧形部；8、浇筑腔；9、螺母；10、升降杆；11、锁止块；12、转动球；13、球形槽；14、第一T形槽；15、第二T形槽；16、L形板；17、T形部；18、第一磁铁；19、第二磁铁；20、转槽；21、支撑板。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用可折叠的模板，包括第一模板(1)、与第一模板(1)转动连接的第二模板(2)以及设于第一模板(1)与第二模板(2)交接的折叠结构，其特征在于：所述折叠结构包括固设于第二模板(2)上下两端的两个外凸块(3)、固设于外凸块(3)上的固定轴(4)、设于第一模板(1)一端的转动套环(5)、开设于转动套环(5)内侧的直槽部(6)、开设于转动套环(5)外侧的弧形部(7)以及用于固定弧形部(7)的锁定部件，所述固定轴(4)贯穿转动套环(5)，所述固定轴(4)的直径小于弧形部(7)的内径，所述第一模板(1)与第二模板(2)设有两组，两组所述第一模板(1)和第二模板(2)之间围设有浇筑腔(8)。2.如权利要求1所述的一种建筑施工用可折叠的模板，其特征在于：所述锁定部件包括设于外凸块(3)上的螺母(9)、与螺母(9)螺接的升降杆(10)、设于升降杆(10)末端的锁止块(11)以及设于升降杆(10)末端的转动部件，所述螺母(9)与外凸块(3)固定连接，所述锁止块(11)与弧形部(7)插接。3.如权利要求2所述的一种建筑施工用可折叠的模板，其特征在于：所述转动部件包括固设于升...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，杨建成，汤海鹏，
申请(专利权)人：李平，
类型：新型
国别省市：