本实用新型专利技术涉及管道技术领域，且公开了一种管道承压补漏装置，包括补漏器本体，补漏器本体内设置有防护组件；防护组件包括在补漏器本体其中有一侧内开设的空腔，空腔内分别设置有第一滑板和第二滑板，第一滑板位于第二滑板的下端，且第一滑板与第二滑板滑动连接，补漏器本体两端设置有固定组件，该种管道承压补漏装置，通过在补漏器本体内设置其中有一侧内开设空腔，空腔内分别设置第一滑板和第二滑板，且第一滑板位于第二滑板的下端，同时第一滑板与第二滑板滑动连接，使得可通过第一滑板和第二滑板的设置，可对补漏器本体两侧飞溅出来的水进行遮挡，避免溅到维修人员的脸部位置，导致维修人员的视线受阻。致维修人员的视线受阻。致维修人员的视线受阻。
【技术实现步骤摘要】
一种管道承压补漏装置
[0001]本技术涉及管道
，具体为一种管道承压补漏装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。
[0003]现有的管道补漏器在使用过程中，当补漏器在对管道破裂的位置进行覆盖的过程中，由于螺栓还未拧紧，水受到补漏器内壁的覆盖，大量的水会从补漏器的边缘位置飞溅而出，这就导致维修人员在安装时，脸部很容易被飞溅而出的水溅到，从而影响安装人员的视线，造成不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道承压补漏装置，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道承压补漏装置，包括补漏器本体，所述补漏器本体内设置有防护组件；所述防护组件包括在补漏器本体其中有一侧内开设的空腔，所述空腔内分别设置有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板位于第二滑板的下端，且第一滑板与第二滑板滑动连接，所述补漏器本体两端设置有固定组件。
[0008]优选地，所述固定组件包括在补漏器本体其中一侧两端且位于第一滑板和第二滑板上方的连接凸块，所述连接凸块上贯穿并螺纹连接有螺栓。
[0009]优选地，所述第一滑板与第二滑板上均开设有与螺栓对应的螺纹孔。
[0010]优选地，所述第一滑板和第二滑板的下端两侧均固定连接有T型滑块，所述补漏器本体内部两侧开设有两个与T型滑块对应的T型槽。
[0011]优选地，所述第一滑板和第二滑板的一端外侧壁均固定连接有固定块。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该种管道承压补漏装置，通过在补漏器本体内设置其中有一侧内开设空腔，空腔内分别设置第一滑板和第二滑板，且第一滑板位于第二滑板的下端，同时第一滑板与第二滑板滑动连接，使得可通过第一滑板和第二滑板的设置，可对补漏器本体两侧飞溅出来的水进行遮挡，避免溅到维修人员的脸部位置，导致维修人员的视线受阻。
[0015]2、该种管道承压补漏装置，通过在补漏器本体其中一侧两端且位于第一滑板和第二滑板上方设置连接凸块，连接凸块上贯穿并螺纹连接有螺栓，当不使用补漏器本体时，可
将第一滑板和第二滑板进行限位，避免第一滑板和第二滑板移动，同时螺栓可对展开状态的第一滑板和第二滑板进行限位。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术局部状态的立体剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术防护组件立体结构示意图；
[0019]图4为本技术防护组件局部状态的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术固定组件的立体结构示意图；
[0021]图6为图2中A的放大立体结构示意图。
[0022]图中：1、补漏器本体；2、防护组件；201、第一滑板；202、第二滑板；3、固定组件；301、连接凸块；302、螺栓；303、螺纹孔；4、T型滑块；5、T型槽；6、固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1至图6所示，一种管道承压补漏装置，包括补漏器本体1，补漏器本体1内设置有防护组件2；防护组件2包括在补漏器本体1其中有一侧内开设的空腔，空腔内分别设置有第一滑板201和第二滑板202，第一滑板201位于第二滑板202的下端，且第一滑板201与第二滑板202滑动连接，补漏器本体1两端设置有固定组件3。
[0026]如图1、图2和图5所示，进一步地，固定组件3包括在补漏器本体1其中一侧两端且位于第一滑板201和第二滑板202上方的连接凸块301，连接凸块301上贯穿并螺纹连接有螺栓302，当不使用补漏器本体1时，可将第一滑板201和第二滑板202进行限位，避免第一滑板201和第二滑板202移动，同时螺栓302可对展开状态的第一滑板201和第二滑板202进行限位。
[0027]如图4所示，进一步地，第一滑板201与第二滑板202上均开设有与螺栓302对应的螺纹孔303，当第一滑板201和第二滑板202展开时，螺栓302可将第一滑板201和第二滑板202进行限位固定。
[0028]如图2和图6所示，进一步地，第一滑板201和第二滑板202的下端两侧均固定连接有T型滑块4，补漏器本体1内部两侧开设有两个与T型滑块4对应的T型槽5，使得第一滑板201和第二滑板202可在补漏器本体1内进行滑动，且在滑动对的同时不与补漏器本体1脱离。
[0029]如图1、图2和图3所示，进一步地，第一滑板201和第二滑板202的一端外侧壁均固定连接有固定块6，便于对第一滑板201和第二滑板202进行拉动。
[0030]工作原理：使用时，使用者将补漏器本体1放置在管道需要补漏的位置，然后转动两个螺栓302，带动螺栓302在连接凸块301内上移一段距离，使得螺栓302的一端均与第一
滑板201和第二滑板202的外壁分离，然后通过拉动两个固定块6，带动第一滑板201和第二滑板202从补漏器本体1内移动出来，在第一滑板201和第二滑板202滑动的过程中，T型滑块4在T型槽5内滑动，然后再将两个螺栓302一端与螺纹孔303螺纹连接，将第一滑板201和第二滑板202进行固定，此时，第一滑板201和第二滑板202可将补漏器本体1两侧飞溅出来的水进行遮挡，避免溅到维修人员的脸部位置，导致维修人员的视线受阻。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道承压补漏装置，包括补漏器本体(1)，其特征在于，所述补漏器本体(1)内设置有防护组件(2)；所述防护组件(2)包括在补漏器本体(1)其中有一侧内开设的空腔，所述空腔内分别设置有第一滑板(201)和第二滑板(202)，所述第一滑板(201)位于第二滑板(202)的下端，且第一滑板(201)与第二滑板(202)滑动连接，所述补漏器本体(1)两端设置有固定组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种管道承压补漏装置，其特征在于，所述固定组件(3)包括在补漏器本体(1)其中一侧两端且位于第一滑板(201)和第二滑板(202)上方的连接凸块(301)，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永虎，
申请(专利权)人：中未海南综合能源设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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